冬季施工保证措施.doc

1、5、冬季施工准备 5.1 施工现场在进入冬季施工之前应做好如下工作： 1）施工现场供水管道事先做好保温、防冻措施，水平管道部分采用深埋，竖向 管道采用保温材料包裹，防止管道结冰冻坏，影响生产；对混凝土生产系统进 行保温围护，清除地下障碍物、地表积水，并平整场地与道路。 2）安排专人进行气象预报收集和测温工作，并加强施工现场气温、混凝土、砂 浆等的测温、记录。 3）对整个施工现场的供水、供电、防毒、防水、防火措施进行全面检查，消除 隐患。 4）冬季施工项目应在生产中统一安排，并提前具体落实，凡不宜进行冬季施工 的项目，应尽可能安排入冬前或冬末施工。 6、冬季施工技术保证措 6.1 土方开挖及填筑

2、 1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。 2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。 3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%25%，预留沉陷 应比常温施工时增加。 4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的霜雪和保温材料，填方完成后至地面 施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。 5）必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切 实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。 6）地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进 行防冻，松土深度 30-40cm。 6.2 混凝土工程 在冬季

3、一般不进行混凝土施工作业，根据天气情况如进行混凝土浇筑施工时， 需做好以下控制工作： 1）基本要求 A、为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度 .办法是:控制坍落度，加 入减水剂，优先选用高效减水剂。 B、模板和保温层，应在混凝土冷却到 5后方可拆除，当混凝土与外界温差大 于 20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 C、未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动 力荷载的作用。 D、增加砂石骨料的堆高并对其进行覆盖保温以此保障其温度不至过低。 2）混凝土的拌制 A、拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。 在掺有含钾，钠离子

4、的外加剂时，不得使用活性骨料。 B、拌制掺外加剂的混凝土时，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使 用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器 中，不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。 C、当施工期处于 0左右时，对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混 凝土设计等级。 D、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从 拌合水中扣除。 E、搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.25 倍。 F、混凝土拌合物的出机温度不宜低于 10，浇筑温度不得低于 5。 G、在施工过程中，应控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动

5、，保 持浇筑温度均匀。控制方法以调节拌和水温为宜。提高混凝土拌和物温度的方 法：首先应考虑加热拌和用水；当加热拌和用水尚不能满足浇筑温度要求时， 应加热骨料。水泥不得加热。温度超过 60的水避免与水泥直接接触，应改变 加料顺序，将骨料与水先拌合，再加水泥，以免假凝。 3）混凝土的运输和浇筑 A、混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失， 同时也应正确选择运输用的容器(包括形状，大小，保温措施)。 B、混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和垃圾，特别是新老混凝土交 接处的冰雪及垃圾。 C、浇筑前可用热水冲洗砼车，增加砼车温度以减小混凝土运输过程中的热量 损失。 D、重点

6、工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证 预期所要达到的强度。 E、预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经 预热，并采用热的水泥浆，砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于 设计强度。 F、为加强现场混凝土的拆模时间控制，现场应留设同条件养护的混凝土试块作 为拆模依据。 G、混凝土冬季施工时要设专人检测水和粗、细骨科入机温度，混凝土拌合出 机温度（不底于 10）浇筑温度（不低于 5）一旦发现异常情况立即通知有 关人员及时采取措施。 H、混凝土在浇筑之前清除模板和钢筋上的冰雪污垢，混凝土养护前不得低于 10，为了保证混凝土的温度达到上述要求，必要

7、时，所浇筑层混凝土温度在 未被上一层混凝土覆盖前，不得低于 2，整体式结构加热养护时，要注意防 止产生过大的温度应力。 I、混凝土工程施工后，应立即防寒保温，施工现场必须备有必须的草袋等覆盖 物，特别是构筑物的阳角、边棱部位及迎风面应采用草袋等覆盖物包裹，温度 不高于 5时，不准撒水养护，覆盖塑料薄膜养护。 K、选择一天中的高温时段进行混凝土浇筑施工。 4）混凝土的保护和养护 A、非大体积混凝土早期允许受冻临界强度为设计强度的 85，大体积混凝土 早期允许受冻临界强度为 7.0MPa。 B、采用的保温材料（保温被） ，应保持干燥。 C、在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设

8、置保温 材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后 再浇筑混凝土。 D、保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜， 上部再覆草袋，麻袋等保温材料。保温材料的铺设厚度为：一般情况下 0以 上铺一层；0以下铺二层或三层；大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即 覆盖保温，其保温层厚度，材质应根据计算确定。 E、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产 生裂缝。 5）模板拆除 A、在拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模。 B、模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过 20，否则应采取 保温材料及时

9、覆盖，使其缓慢冷却。 6）衬砌施工 对于衬砌施工除以上的混凝土技术保障措施外，还应做到对已施工的砂砾料及 土工膜用保温材料进行覆盖以防止其温度过低。 9、冬季施工安全措施 冬季施工温度低，施工人员关节不灵活，衣物较多，行动不方便，施工现场道 路复杂，安全成为重要问题。本着不安全不生产的宗旨，制定以下各项预防措 施： 9.1 物体打击控制措施： 1) 高空作业，严禁互相抛掷、传递工具及其它物件。 2) 高空作业应使用工具袋。 3) 上下层传递工具时使用绳子拴紧吊下传递。 4) 设专人监督检查负责，安全员周贝检查。 9.2 触电控制措施： 1) 所有机具在使用前应由专业人员检查，检查完好后方可使用

10、。 2) 现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非专业人员乱接线、 拆线。 3) 用电开关应由专人负责，严禁其他人随意开关，以免误触电。 4) 现场有电线处，严禁机械碾压，以免压坏电线造成触电。 5) 电焊机接地良好。 6) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰 雪中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 9.3 加强监督检查办法 1) 有施工作业必须派专人跟班作业进行监督检查，保证有序、安全进行。 2) 有作业项目时，跟班作业，着重检查安全设施是否齐全，安全措施是否 落实到位，安全规章制度执行情况，有问题及时处理，并做好事故调查及分析。 9

11、.4 预防风、雪控制措施 1) 冬季应做好防冻、防风、防雪、防滑、防煤气中毒及采暖准备工作。脚手架、 上人马道、要采取防滑措施。 2) 大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落；现场道路以及脚手架、跳板 和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。 3) 冬季遇六级以上的大风或恶劣气候时，禁止露天高处作业。 4) 根据天气预报，在大风雪来临之前做好检查工作和防护工作。 9.5 防冻防滑措施 1) 从事室外及高空危险作业的职员应预备充足的防冷服、棉安全帽等御冷用品， 原则上要求衣着灵便，且不妨碍视觉、听觉。 2) 所有机动车辆的水箱天天必须放水，各种管道、压力容器等设备停用必须将 水放尽。 3)

12、现场道路以及脚手架、踏板和走道等，应及时清除积水、霜、雪，采取防滑 措施。 4) 运输设备及材料的汽车、拖拉机等轮胎式机械在冰雪路面上行驶时，应装防 滑链。 5) 雪后必须将施工现场的积雪清理干净后方可施工。 6) 施工取热供热设施必须悬挂明显标志，防止施工职员烫伤。 7) 遇有大雪、大雾、大风等恶劣天气条件时，不得进行起重工作，冻结在地面 上的物件严禁起吊。 9.6 其它注意事项 1) 必须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬季施工前做好安 全技术交底。配备好安全防护用品。 2) 特殊工种须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗.每年均须重新培 训考核。 3) 对于防冻物资的储存要采取保温措施，施工机械、设备应按要求提前做 好过冬准备。 4) 随着气温回升，应对冬施工中搭设的架子、外用电梯等基础，应进行一 次普查，防止地基融沉造成倾斜倒塌；材料堆放场、大模板堆放场应检查和整 理，防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。