楼地面地板砖施工技术交底.doc

1、技 术 交 底施工单位：某单位工程名称某工程交底日期分项工程名称室内地板砖施工交底对象 室内地砖施工班组交底人接受人参加交底人员：交底提要室内楼地面地板砖施工一、 适用范围11、 本技术交底适用于某工程室内地砖工程施工。二、 材料要求2.1、主要材料：600*600mm耐磨砖（用于库房），300*300mm小地砖（卫生间），600*600mm防滑地砖（厨房、浴室、开水房），800*800mm聚晶微粉地砖（其余房间及走廊、大厅）。所有产品必须有产品合格证及检测报告,进入施工现场后进行抽样复检合格并报验监理同意后方可使用。2.2、水泥：P.O 32.5水泥，不同品种、标号严禁混用。2.3、中砂：用

2、之前需要过筛，含泥量不大于3%。三、 施工机具3.1、小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、推车、海绵喷壶、橡皮锤子、方尺、砖切割机等劳动工具。四、作业条件4.1、墙面抹灰、屋面防水已经完成。4.2、内墙面建筑+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。4.3、地面垫层以及地面各种预埋管线已完成施工，穿过楼面的竖管已经安装完成，续表且缝隙已按照设计要求封堵完毕，有地漏的房间应找好泛水。 4.4、卫生间防水层已做完蓄水试验且验收合格，地漏安装完毕且标高校核无误，洁具及各种管道安装完毕。4.5、施工前绘制施工大样图，先做出样板间，经检查合格后方可大面积施工。五、工艺流程 基层清理找标高、弹

3、线砂浆找平层施工弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板制作分项工程验收5.1、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，方可进入下一道工序。5.2、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，按图纸要求，卫生间完成面低于室内其他部位完成面20 mm。5.3、砂浆找平层施工：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从

4、房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍素水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（1:3干硬性水泥，手握成团、落地开花）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓毛，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查标高。 5.4、弹铺砖控制线：根据设计要求和砖的规格尺寸进行排版，本工程要求砖缝隙宽度不大于2mm，在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整续表砖用于边角处。横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵

5、向（垂直门口）在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，非整砖长度不宜小于砖边长的1/4。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。 5.5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 5.5.1、铺贴之前应进行选砖，将砖块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 5.5.2、在找平层上稍微洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少，防止风干。 5.5.3、结合层的厚度：本工程采用水泥砂浆作为粘接剂，铺设时厚度应为10mm，铺砌

6、时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。5.5.4、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。5.5.5、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，本工程缝隙很小，要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水

7、泥浆，然后用水泥粉撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。 5.6、养护：擦缝完成24h后，洒水养护，养护时间不应少于7d。续表 5.7、踢脚板制作：踢脚板采用与地板砖相同的材料，高度为120mm，15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结3m厚纯水泥浆，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。六、质量要求6.1、主控项目 6

8、.1.1、各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。6.1.2、面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。6.2 一般项目6.2.1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。6.2.2、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。6.2.3、各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。 6.3、允许偏差项目（mm）见第五页表一。七、成品保护 7.1、在铺砖操作过程中，对已经安装好的门框、管道等成品要加以保护。续表项目允许偏差检验方法地板砖花岗岩表面平整度212米靠尺和楔形塞尺

9、缝格平直度32拉5米线和钢尺接缝高低差0.50.5钢尺和楔形塞尺踢脚线上口平直度31拉5米线，不足5米拉通线和钢尺检查砖缝间缝隙21钢尺 表一 允许偏差项目7.2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。7.3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。八、一般质量问题8.1、板块空鼓：基层不净、洒水不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因。8、2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。8.3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行续表处理后再进行镶贴。 8.4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。 8.5、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7