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APQP&CP试卷.doc

1、重庆曰博企业管理顾问有限责任公司 YueBo Management Consulting(Chongqing)Co.,LTDAPQP&CP参考手册培训考核试卷 部门: 姓名: 得分: 一、 填空题:(103分)1、产品质量策划的基本原理;1)产品质量策划是一个定义并建立必要步骤的结构化方法,确保产品满足顾客要求。 2)产品质量策划的目标是促进有关人员之间的交流和沟通,确保所要求的步骤都按时完成。 3)有效的产品质量策划取决于公司最高管理者对取得顾客满意所需努力的承诺。2、 产品质量策划的益处;1)将资源致力于顾客满意; 2)促进所需更改的早期识别; 3)避免晚期更改; 4)以最低的成本按时提供

2、高质量的产品。3、 APQP小组应由 技术、制造、材料控制、采购、质量、 销售 等部门人员参加。4、 控制计划是控制 过程 和 产品 变差的书面描述,单独的控制计划包括 样品 、 试生产 、 批量生产 三个独立的阶段。5、 产品质量策划进度可分为 计划和确定项目 、 产品设计和开发 、过程设计和开发、 产品和过程确认 、 反馈评定和纠正措施 五个阶段。6、 特殊产品和过程特性除由顾客确定外,也可由公司根据 实际情况 选择。7、 小组可行性评定是;小组必须保证,提出的设计能够在顾客可接受的成本下,被制造、装配、试验、包装按期按量准时交货。8、 新产品质量先期策划中各阶段结束时安排有管理者参与的评

3、审目的是高层管理者对此工作的兴趣、承诺和支持,管理者参加产品质量策划会议对确保项目成功极其重要。管理者支持应当在小组在每一产品质量策划阶段结束时进行更新,来加强他们的承诺和支持。9、 质量策划认定是首次产品装运之前执行,并且需要对下列项目进行评审:1)、过程流程图。 2)、控制计划。 3)、过程指导书。 4)、监控和测量装置: 5)、要求产能的展示。 6)、使用生产过程,设备和工作员。10、有效生产运行加工的产品是用作以下分析: 1)初始过程能力研究 2)测量系统评价 3)生产节拍展示 4)过程评审 5)生产确认试验 6)生产件批准 7)包装评估 8)首次能力(FTC)9)质量策划认定 10)

4、样品生产件 11)标准样品10、 判定题:(103分)( YES)1、场地平面布置图中标明的材料流程必须和工艺流程图及控制 计划相一致。( NO )2、潜在失效模式和后果分析应在小批量生产时进行,并在批量 生产前完成。( YES )3、试生产控制计划是对样件研制后批量生产前安排的小批量生 产进行的尺寸测量和材料、功能试验的描述。( NO)4、测量系统分析计划应包括新产品试制工序中所有使用的量具, 而进货检验所使用的量具、试验设备则不必列入计划。( YES )5、初始过程能力研究计划至少应包括特殊产品和过程特性。( YES )6、试生产应采用正式生产工装、设备、环境、操作者、设施和 生产周期,试

5、生产的最少数量通常由客户设定,但产品质量 策划小组可以确定超过这个数量。( YES )7、生产确认试验是指确定由正式生产工装和过程制造出来的产 品是否满足工程标准的工程试验。( NO )8、顾客规定包装规范时,APQP小组就不必进行包装评价。( YES )9、控制计划应包括保证所有的过程输出处于控制状态的进货、 加工、装配、出厂和阶段性试验要求。( YES)10、客户在图纸上标明的特殊特性应使用其指定符号或公司等同 符号标识于控制计划中“特殊特性”分类栏。三、问答题:(410分)1、 产品质量策划小组要能够在产品项目的最早阶段,识别顾客需要、期望和要求。小组应讨论哪些内容?答:内容有:1) 选

6、择项目小组组长负责管理整个策划过程(某些情况下,在策划周期里轮流作组长可能是有益的);2) 定义所代表的每个领域的角色和职责;3) 识别顾客-內部和外部;4) 定义顾客的要求(适用时,使用QFD);5) 选择必须加入小组的规则,个人或供应商,以及那些不要求加入的;6) 理解顾客的期望,如设计、试验数量;7) 评估提议的设计,性能要求和制造过程的可行性;8) 识别必须考虑到的成本、时间和限制;9) 确定所需的顾客的协助;10) 识别文档过程或形式。2、 产品质量进度计划(APQP计划)应包括哪些内容?答:应包括:1 阶段划分;2 工作分配及其它事件;3 负责部门和人员;4 计划开始日期和完成日期

7、。3、 说明在过程设计和开发阶段所要执行的任务?答:所要执行的任务有:1)、包装标准和规格2)、产品过程质量体系评审3)、过程流程图4)、车间平面布置图5)、过程特性矩阵图6)、过程失效模式及后果分析(PFMEA)7)、试生产控制计划8)、过程指导书(包括检验指导书)9)、测量系统分析计划10)、初始过程能力研究计划11)、管理者支持4、 说明控制计划中“控制方法”栏目填写的要求?答:要求为:这是有效的控制计划的关键要素之一。这一栏包含了怎样控制操作的简要描述,适用时还包括程序编号。使用的控制方法应当基于过程的有效分析。控制方法是通过在质量策划(比如:FMEA)内识别的过程类型和风险来决定的。操作可以受控于(但不限于)统计过程控制,检查,计数型数据,防误(自动/非自动),抽样计划。控制计划描述应反映制造过程中被执行的策划和战略。如果使用复杂的控制程序,通常情况下,计划会参照过程文件的特定的识别名称和/或编号。 为了实现过程控制的有效性,应当对控制方法执行持续的评估。例如,在过程或过程能力的重要变更后,应该对控制方法进行评估。

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