外墙内保温工程技术交底.doc

1、建 筑 安 装 工 程技 术 交 底 单施工单位：广西大业建设集团有限公司 填发时间：2015年9月 15日建设单位大新县公安局单位工程名称大新县公安局业务技术用房项目工程部位外墙内保温工程接受交底人技术交底内容：一、 依据标准建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001外墙外保温标准 JG158-2004外墙保温用锚栓 JG/T366-2012二、 施工准备 1、主要材料：（1）抗裂防水砂浆：所使用的砂浆必须有厂家的出厂证明，砂浆的可使用时间必须不小于2h，不得使用已受潮的砂浆。（2）网格布：按行业标准GB158-2004，选择16

2、0g，孔距4*4mm，用塑料锚栓固定。（3）EVB保温隔热防火干粉砂浆：材料必须得有厂家的出厂证明，操作时间不得小于2h，不得使用已受潮的砂浆。（4）水泥：32.5号及其以上普通水泥，不同品种的水泥不得混合使用, 应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。（5）砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，砂在使用前应过5mm孔径的筛子后方可使用。 2、主要施工机具：电动搅拌器、磅秤、铁锹、壁纸刀、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺等。 3、作业条件：（1）墙体经主体工程验收并

3、达到了质量标准要求。（2）墙体表面应将表面浮灰、油污等清理干净，大于10mm的凸起物应剔除铲平。（3）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，需埋设的管线、管道套管是否固定牢固；门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实。（4）根据作业条件，应提前做好施工所需的高凳及搭设脚手架。（5）混凝土剪力墙穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵，卫生间用水泥砂浆。（6）不同材料交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。（7）抹灰前一天，墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。（8）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，大面积施工前

4、应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。三、外墙内保温施工工艺1、工艺流程： 墙面处理水泥砂浆找平混凝土墙面抹界面处理剂（砌体墙不抹）吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线批抹25mm厚的EVB保温砂浆批抹5mm厚的抗裂砂浆（内压一层网格布）养护外墙内保温构造做法2、材料配制： （1）找平砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥拌制的砂浆,必须在初凝前使用完毕。水泥：采用32.5 号普通水泥，使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品（或报废）水泥。 砂： 采用中

5、砂，含泥量5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物、有害杂质等,使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。 （2）界面处理剂配制：界面剂：水=4：1（重量比），搅拌好后静置5min，再搅拌均匀涂抹于基面上（限于混凝土基面，其他如红砖、页岩砖墙面免此工序）。 （3）保温砂浆配制：按配比EVB保温砂浆干混料：水=1：1.3（重量比），先将计量好的水放入砂浆搅拌容器中，加入一半EVB干粉料搅拌约2min，再加入另一半EVB干粉料搅拌3-5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用。浆料必须即配即用，配制好的料浆应在2h内用完，严禁二次加水使用。 （4）抗裂砂浆配制：抗裂砂浆按干粉混合料

6、：水=1:0.25（重量比），先将水放入搅拌器中，再将本砂浆倒入搅拌容器中，搅拌4-5min，使料浆成均匀膏状体，静放5min即可使用，浆料必须随配随用，配制好的料浆需在2h内用完。3、墙面检查与处理： （1）基层面检查 （a）干燥度检查：基层面和找平层砂浆干燥程度、潮湿程度、固化程度。 （b）干净度检查：基层面的油污、灰尘、疏松物等影响粘结效果的异物。 （c）表面强度检查：基层面砂浆的表面强度、裂缝、砂眼、空鼓等检查，钻机钻检查强度和起砂情况。（d）平整度和垂直度检查。 （2）基层面处理 （a）驱除浮尘、疏松物、表面凸起物10mm应剔除铲平。 （b）钢制轻打磨：驱除油污。 （c）墙面修整处理

7、：修补提高平整和垂直度，提高表面强度；若垂直偏差大于4mm，此时必须用1：2.5水泥砂浆找平。并且用2m的靠尺或水平仪检测平整度，要求差距控制在4mm范围内。 （d）基墙为混凝土，空心砌块、粘土砖等，基材无油污、无灰尘及其他松软附着物，对于基材表面过于干燥或表面温度超过35摄氏度，应在施工前一天用水冲拭表面。 （e）如果基面过度凹凸，应用水泥砂浆提前补平，以保证保温浆料层厚度均匀。 （f）墙面致密基材及松软墙体，必须用界面剂糙化处理。4、吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋： （a）吊垂直线：从楼顶到地面吊垂直线，预留出保温层和外饰面砖层的厚度，弹好控制线，再做护角。 （b）弹好控制线、作好阴角护角后。

8、如果墙面不垂直，平整度（厚度）相差较大时，必须用1：25的水泥砂浆找平，养护后再作保温。 （c）打点、冲筋：用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋，达到找平标准。5、保温材料施工： （1）界面砂浆 （a）必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工。界面剂的厚度一般应1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必须作好检查验收记录； （b）配好的界面砂浆必须在2小时内用完，滚涂界面砂浆时，在门洞洞口内侧、等部位应同时铺设翻包的网格布，网格布宽度不小于150mm，压埋宽度不小于50mm，翻包宽度为100mm

9、。趁界面砂浆未干时开始作保温砂浆； （2）保温砂浆施工： （a）在保温砂浆施工前12小时用水将多孔砖和找平层墙面淋透，施工前23小时再将墙面淋湿； （b）趁界面砂浆未干时作保温砂浆，这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象； （c）作保温砂浆时应分层施工。第一遍厚度应控制在15mm内。且必须压实，让保温层和基层结合牢固。这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落的最有效的保证措施； （d）第一遍保温砂浆作好养护24小时（视气温而定，只要表面发白，用手指基本按不动即可）方可做第二遍保温砂浆。保温砂浆的厚度以灰饼为准。之后应用大杠刮平、压实，养护24小时；（e）配好的保温砂浆必须在2小时内用

10、完。掉地上的砂浆必须在2小时内回收使用，严禁使用过时灰； （3）抗裂砂浆及网格布： 抗裂砂浆第一遍抹厚为1-2mm，然后竖向把网格布压入砂浆内，再从中间向四周抹压，搭接横向不小于8cm,纵向不小于10cm，严禁干搭，应平整无褶皱，饱满度达到100%。第二遍抗裂砂浆抹平压实，网格布呈暗格为佳，最后抹面层抗裂砂浆，总厚度5mm，面层应收光压实。有网格布加强层的部位应先施工加强层后再施工标准层网格布。 注意点：保温部位与非保温部位之间接头的处理 所有保温部位与非保温部位起头与收头部位。在界面剂施工前先预埋（用界面剂埋覆）翻包耐碱网格布，压埋宽度不小于50mm，保温层施工完毕后，达到规定的时间后进行翻

11、包，将耐碱网格布翻包在第一遍抗裂砂浆层上，宽度为100mm，以便增强抗裂和抗冲击的强度，总宽度=50十保温层厚度+100mm左右。保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充，然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。6、养护：在潮湿的环境下养护，防止空鼓裂缝。五、质量验收标准：1、 保温工程体系构造应符合设计规范要求：保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，面层无脱层、起鼓、裂缝、粉化、起皮和爆灰；并且表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；护角符合施工规定、表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整，顺直；孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面平整，洁净。 2、主控

12、项目 （a）玻纤网格布的搭接长度符合本交底要求；玻纤网格布的位置应在抹面砂浆中部偏外的地方。（b）抹面砂浆无脱层、空鼓；网格布不得外露。 （c）抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷、表面洁净、接槎平整。 3、一般项目 项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺2立面垂直3用2 m托线板检查3阴阳角垂直3用2 m托线板检查4阳角方正3用200方尺检查5接缝高差1.5用直尺检查 4、保温墙面层允许偏差及检查方法：项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度4用2 m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直4用2 m托线板检查3阴阳角垂直4用2 m托线板检查4阳角方正4用200方尺检查5伸缩缝平直3用直尺

13、检查6、 注意事项 1、玻化微珠保温砂浆工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落。如粘结不牢，容易出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会严重影响建筑物的保温效果。工程实践证明，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，其主要原因是基层表面清理不干净，抹灰前基层表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，使砂浆中的水分未充分水化生成水泥石，影响砂浆粘结力。 2、基层处理：要求墙面清洗干净，要求基层干燥，无浮土，无油渍，平整，空鼓及松动，风华部分剔掉，界面拉毛均匀，黏结牢靠，底材表面应结实，平整，干燥清洁，无油渍及其他松散物。 3、在保温浆料和抗裂砂浆配置时，搅拌必须设置专人负责挂牌（配合比），

14、保证搅拌时间和加水量的准确，搅拌机应低速搅拌。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性。抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等方法判断，搅拌好的保温浆料须在3小时内使用完，搅拌好的抗裂砂浆须在2小时内使用完。 4、浆料搅拌应采用机械搅拌方式，搅拌时间确保35分钟，严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量。 5、配置好的砂浆应注意防晒避风，一次配置量应控制在操作时间内用完。未用完的 浆料不允许在加水再用，二次加水使用会导致灰层龟裂。 6、保温面层平整度偏差不应大于4mm，保温面层抹灰时，抹灰应稍高于灰饼的厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整：待抹完保温层30分钟后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检查

15、后达到验收标准。 7、玻化微珠保温砂浆每层厚度控制在（不大于20mm）与平整度控制:要求达到设计厚度，无空鼓，无开裂，无脱落，墙面平整，阴阳角，门窗洞口垂直，方正，待其24小时干燥凝固后在进行下一道刮涂。保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度。应确保分层抹灰的间隔时间，抹灰应朝一个方向抹压，不可抹的太厚，防止出现气泡。 8、抗裂砂浆的厚度控制：抗裂砂浆层厚度为35mm，墙面无明显接茬，无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口，阴阳角垂直，方正。每次施工完成后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。 9、施工中应按每个检验批制作不少于3组的同条件养护试件，检测保温砂浆导热系数，干密度和压缩强度，

16、试件养护时间应达到37天，保温砂浆的同条件养护试件应见证取样送检。六、成品保护措施1、推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上；2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面；3、保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净；4、抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压；5、保护好地漏、管等处不被堵塞；6、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；7、搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木枋（板）将平桥板（脚手板）架离门窗框；8、搬运料具时要注意不要碰撞

17、已完成的管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面；9、砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将容器边沿擦洗干净，不得溢洒；七、报验、验收1、墙面找平层抹完后报验，验收合格后才能进入下一道工序。2、界面处理剂批抹好后报验，验收合格后才能进入下一道工序。3、不同材料基体交接处表面挂加强网后报验，验收合格后才能进入下一道工序。4、EVB保温材料批抹完后报验，验收合格后才能进入下一道工序。八、安全注意事项1、施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。2、施工时严禁操作人员从窗口向外扔东西。3、上下运料时井架口（或电梯口）出入应双人配合，随手关好防护门。4、夜间施工房间内应有足够的照明，照明线应架空，不得拖地。5、严禁光背、赤脚作业，严禁酒后上班。6、井架口（或电梯口）必须做好临边防护设施。7、抹灰用架体必须搭设牢固。8、搅拌机具专人操作，用前检查有无漏电。交底人： 审核人： 日期：技术交底的内容：（1）分部分项工程概况及图纸的特殊要求（2）施工准备（3）操作方法（4）质量验收标准（5）注意事项第 11 页 共8 页