1、1 2018 年深圳 技能大赛 -汽车 维修钣金工 职业 技能 竞赛 技 术 文 件 2018 年深圳技能大赛 -汽车维修钣金工 职业 技能 竞赛 组织委员会 2018 年 9 月 2 一、竞赛项目 汽车维修钣金工。 二、竞赛标准 以国家职业资格(三级)标准为基础 , 结合实际适当增加新知识、新技术、新设备、新技能等相关内容,具体内容及要求见技术文件。 三、竞赛方式 本次 竞赛分为 初赛和决赛两个部分。初赛为理论知识竞赛 , 决赛为 实际操作 竞赛。 1.理论知识竞赛,使用计算机 系统上机考核 ,由组委会组织专家参照竞赛标准编制 500道练习题 供参赛选手复习,竞赛当天由计算机自动抽取一套试卷
2、作为赛题, 现场计算机自动判分,取前 30 名 的选手进入决赛 , 理论成绩不计入决赛总成绩, 当出现成绩相同时,以用时少者名次在前 。 2.实际操作竞赛,以现场实际操作的方式进行 。 由组委会组织专家参照竞赛标准 编制一套赛题,于报名截止后公布供参赛选手练习。 成绩满分为 100 分, 60 分为合格。 选手最终成绩按初赛成绩的 20%加上决赛成绩的 80%合成综合成绩进行排名(计算公式 :初赛成绩 *20%+决赛成绩*80%),综合成绩相同则实操成绩高者排先。 四、竞赛内容 (一)理论知识竞赛。 3 理论知识竞赛考核大纲 考核范围 考核内容 考核比重 基础知识 1.职业道德基础知识、职业守
3、则 ( 1)职业道德基本知识 ( 2)遵守法律、法规和有关规定 ( 3)爱岗敬业、忠于职守、自觉履行各项职责 ( 4)工作认真负责、团结协作 ( 5)严格执行汽车维修钣金工工艺基础知识,保证质量 2.钢板材料与覆盖件拆装基础知识 ( 1)车身材料认知 ( 2)低碳合金钢含碳区别 ( 3)车身塑料件认知及拆装 ( 4)车身材料特性 4.其他 ( 1)安全用电基础知识 ( 2)计算机应用基础知识 ( 3)相关法律、法规知识 30% 专业 知识 1.车身校正焊接修复技术 ( 1)车身钢板修复 方法 ( 2)车身的连接方式 ( 3)车身测量 ( 4)车身碰撞 2.车身结构件更换 ( 1)二氧化碳焊接、
4、电阻点焊焊接 ( 2)超高强度钢板结构件更换 ( 3)二维测量、电子测量 ( 4)车身专用模具校正台 2.车身化学材料 ( 1)前风玻璃拆卸安装 工艺流程 ( 2)条形密封胶条 ( 3)底盘防腐、内控防锈 ( 4)车身腐蚀修复 40% 4 相关知识 1.手工制作 ( 1)机械制图 ( 2)钢板整平雨内外圆剪切 ( 3)凹凸陷制作 ( 4)手工具应用 2.车身结构件更换分析 ( 1)板材评 估 ( 2)钢板加热变化 ( 3)车身结构件切割分析 ( 4)车身校正仪掌握 2.车身门板修复 ( 1)损伤评估流程 ( 2)钢板敲击原理 ( 3)钢板变形种类 ( 4)钢板加热变化 30% (二) 实际操作
5、竞赛 。 实际操作竞赛包括 : 组合件更换 ( 占 40%) 、门板修复 (占30%) 、手工制作 (占 30%) 。 五、评分标准 (一)初赛评分标准 。 题型为单选题、多选题、判断题,单选题共 50 题,每题 1 分;多选题共 15题,每题 2 分;判断题共 20 题,每题1 分;各题型错选、多选或少选均不得分。 ( 二 ) 决 赛评分标准 。 决赛分 组合件更换、门 板修复、手工制作三个项目,各项目评分表 详见技术要求。 六、成绩评定办法 (一) 参赛选手的成绩评定由裁判组负责。理论知识竞5 赛成绩由计算机现场自动判分;实际操作技能竞赛成绩由裁判组根据实操评分表现场集体评判、计分。 (二
6、) 初赛成绩前 30名选手参加决赛。 (三)最终以决赛成绩进行排名, 当出现成绩相同时,以用时少者 名次在前。 七、技术要求 (一) 组合件更换 1.比赛作业工件 : 组合件更换的工件为成型板件,材质为低碳普通冷轧钢板,厚度为 1mm。如下图所示: (图 1-1) 2.实际操作考核及要求: ( 1)比赛顺序 :选手按抽签分组顺序进行比赛。 ( 2)比赛时间: 45 分钟。 ( 3)比赛内容 : 对 A板件 按照提供图纸 进行 划线和 切割,再用 8mm 定位钻头钻除下端部分的电阻点焊,将 A板件下半块予以分离。 将 C板件的一半插入 A 板件上半部分内,并予以定位、塞焊,如图 1-2 所示。
7、6 (图 1-2) 把先前切割下来的 A 板件下半块反过来(切割一边朝外)定位并夹紧在 A、 B 组合板件上,将 A 板件下半块左右侧原钻孔部位用气体保护焊塞焊进行焊接。 把 A板件的上半块与下半块用对接焊焊接在一起。形成如图 1-3 所示的工件。 对接焊部分采用连续拉枪焊的方式进行,要求采用立焊姿势,塞焊和连续焊都要一次性焊接。 (图 1-3) ( 4)操作程序: 7 选手按照工作人员指示进入比赛场地。 裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。 裁判给选手提供组合板件和保护焊练习的焊片。 选手 1 分钟准备,裁判计时,比赛开始。 选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作,裁判要制止并
8、要求选手穿戴好防护用品。 选手对 A板件进行切割,再用 8mm定位钻头钻除下端部分的电阻点焊,将 A 板件下半块予以分离。 选手调整焊接设备、试焊,焊接前需对工件内侧贴合位进行清洁及喷涂锌粉底漆,然后将 C 板件的一半插入 A板件上半部分内,并予以定位、 塞焊焊接起来。 把先前切割下来的 A 板件下半块反过来(切割一边朝外)定位并夹紧在 A、 B 组合板件上,将 A 板件下半块左右侧原钻孔部位用气体保护焊塞焊进行焊接。 把 A 板件的上半块与下半块用对接焊焊接在一起。 注意: 对接焊部分采用连续拉枪焊的方式进行,要求采用立焊姿势,塞焊和连续焊都要一次性焊接。 比赛时间到,选手未完成操作,裁判要
9、停止选手比赛,收回工件,在工件上标注选手的号码。 选手焊接结束后关闭焊接设备,清洁、清理场地,按照裁判指示退场,由工作人员引导选手返回休息区。 裁判对选手的操作进行评分,重新调整 设备、整理场地,等待下一位选手比赛。 当日比赛结束后,要进行工件的测量评分。每个选手8 的工件评判后要单独包装封存,以便复查。 比赛中由于设备故障问题导致比赛中断,裁判要停表,待设备调整好后补足剩余比赛时间。 (5)考核要点:安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、 5S 等。 (6)质量要求: 气体保护焊焊接技术要求: a.焊件的焊疤上有熔穿孔,气孔
10、3 个,不正确熔化1mm,咬边长度 5mm,二次焊接,飞溅物 10 个等缺陷判定此焊疤不合格。 b.对接焊的焊疤宽度:工件正面: 5mm焊疤宽度 8mm,25mm焊疤长度 36mm 工件背面:焊疤宽度 5mm c.对接焊工件夹缝宽度: 2mm夹缝宽度 3mm d.塞焊的焊疤直径:工件正面: 9mm焊疤直径 12mm,工件背面: 6mm焊疤 8mm e.焊疤高度:正面焊疤最大高度 2mm 3.比赛提供的工具、设备和耗材,结构部件更换提供的工具、设备和耗材。 序号 类别 名称 型 号 和 规格 数量 备注 1 工作台(含台 虎钳) 5 2 焊接 工作台 5 9 3 工具 和设 备 气体保护焊机 戴
11、卡保护焊机 6 4 划针 5 5 样冲 5 6 钢直尺 500mm 5 7 C 型大力钳 15 8 宽嘴大力钳 15 9 单作用打磨机 6 10 气动环带打磨 机 6 11 气动钻 6 12 气动锯 6 13 护手錾刀 5 14 气管(配公母快 速接头) 内径 8mm(公制) 5 15 钣金锤 5 16 焊 接 面罩 自变光 6 17 焊 接 围裙 威 特 仕 44-1847 电 焊 围 裙 6 18 焊接护脚 威 特 仕 44-2106 6 19 焊接手套 威特仕 10-0328 6 20 斜嘴钳 6 21 护目镜 3M 1711 6 22 ABC 组件 见图纸 若干 23 耗材 耳塞 3M
12、; 1270 螺 旋 状 带 线 防噪音 耳塞 100 24 焊接口罩 3M8512N95 颗 粒 物 防 护 口罩 100 25 棉纱手套 100 26 焊丝 牌号 : AWS-70S-6; 直 径 : 0.6mm 5 10 27 焊接防堵膏 HMP-F001 5 28 导 电嘴 15 29 焊接面罩防溅 板 适配 3M;SpeedglasSL 超轻 自动 变 光 焊 接 面 罩 15 30 耗材 瓶装混合气 二氧 化 碳 25%氩 气 75%( 混合 气) 5 31 锌粉底漆 5 32 环形砂带 200 33 单作用打磨轮 10 34 气动切割锯条 32 齿 100 35 点焊去除钻头 伍
13、尔特 ; 8mm;长: 75mm;可 钻 300N/mm2 以上钢板 20 36 气体保护焊试焊片 125mm 70mm 1mm 200 37 塞焊试焊片 125mm 70mm 1mm(有 15个等距 8mm 孔) 200 38 辅助 工具 秒表 6 39 纸笔、托板 5 40 裁判桌椅 5 41 白色记号笔 10 42 医药箱 配烫伤膏、创口贴、红药水、 纱布、棉签等 1 4.组合件更换评分表 项目 序号 操作内容 评分要点 分值 扣分 得分 说明 /问题点 安全 防护 1 安全防护 工作服、工作鞋、工作帽、棉手套、焊接工作服、焊接头盔、耳罩、防护眼镜、焊接护腿、皮手套、焊接口罩(过程中遗漏一项扣 0.5 分,扣完为止) 4 焊接 参数 调整 1 气体保护焊参数 送丝速度、焊接电流、气体流量(过程中遗漏一项扣 1 分,扣完为止) 3
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