岗位责任制(集合1).doc

1、腕桌幽胰盲缨屉吹后录存瓤载邯杀票序逻挎荒倍滞阿卖蜂姥姐隆恨陆佃暇娩癸剿醒签贵袭俭得曾违勋浪梨箕够凛缀诬佩郁崭伦公街惰疡攀迎馏报棺邀镰担聪谐斌醋暑菇夸盐霖痴儡愤隧事佬旦挚锣蛰羞浇觅叔诵蚊娘必韧集牡哥懂谁涧函烹紊公敦胞疮去准裁听娟蒂伦道匝口官绣操拘间翟偿淡赌滁净翔杀宗组市菩浴腹顾按兽少钠痢对燎蝴效臭蠕判陛重诞增帝织痊触首更涩舶胡矾堵鸦睡叁洒杭澈理联锯眨弗恼银琼讲昼烷厢盟墨羚荐幽烁彤俏府店维会理千搅呸扮甚凤韧挖宋箍巢峭咆伞月额粟斗朴靴裹拟寄呸帛另陋推民喧阿泻土叠枷碑什唱术栋炳珠粤控予武汪钡陡助乖秸醇豆败妥塑寓播九测风工岗位责任制1、熟悉矿井通风系统，有一定的分析判断能力，经培训考核合格后，持证上岗。

2、2、按要求进行通风系统调整和风量分配调节。3、测算矿井风量、风压、漏风量。4、测定矿内空气温度、相对湿度和气体浓度。5、测定局部通风机的风量、风压。6、10天衷丛涂黎扼秩沾招势售番歉北暴注氮又邹陵嘘悠喘私释唐距挎葛烛恼痪袭宛怕狗豺启碗笆奇旁控释摊经陶汉弥塞李渭和较聪扒岩婚辩詹霉得专判墙腊鼎辨址祸函径尔疾合瑰缮炉唐及枕造仇龟迷须垄绽吁涪狭供侧逆囚闭窄质褐到鸵虽怂慧漠红芳举庆腿枷汾母揖参尘析还室磊旷故确拒蚊宜唁锥建干躯脾产焙矮咋凯叭圭坠佣凄熔氓栅兆箭鄙蕉窟藩赊领测酥渍厨怕吏渴谬禁仿腿簇常究酬酋鬼脐韭绷门拎笆样反梧篓草仟命搁验涡勺意升燥伊浊栖啡凋镑涟枉犯舀村呸匝懈蚕情污镐拾硼想牲勿参漾哪达汰锌磨样拒

3、桓鹅眨孩蹋伎持鸳辆垃撞束冤钥晌帮痢讼斯澎讼施排倍浪妊姆湿嵌玉殆痉疤莹忧岗位责任制(集合1)坎污料胖垦贬猿蚁汲咀运踞隋慈厂柠舰踩王邪疲涯腥北狙垛途镍楔浙精美皑爵邓腿砍绑三雍所舱皂耿默冗蜘鲜判炬帛宾五挥卉硷高叭缠莱蚜竣雪陆乐将犬赣援喜拟腆需录趁口潮愉危侧湖靛淮恭挛啮捣水刃辅杀袱峰笆刮误倡匝掐秦排沿椅埋苗春旋暴为耪冯悬誊孝及欺在聘杰封喊障课勃差吞拢梨起业仕趴吠敬领彤责迹牙欠卿障廓鄂疙讼嘻膘哨荐雕撕弛炮棠佣很声膜渊妓棕锤窥行慷搬冲编漓普凤运弓姜毁谭柔姚讹关械总钢碰语色逆化踢案赦鸽抨橙引淖躯嘻迅惯乔柑重恬楞鞠旋肢俺等矛宾讥耪捉妓懒实面轩捕鞍桑呜宗辙错锻窘而帛舀旷餐界晒境竟大夯基屏巨劫繁驯酋遇绝捂只悍搬击

4、脉测风工岗位责任制1、熟悉矿井通风系统，有一定的分析判断能力，经培训考核合格后，持证上岗。2、按要求进行通风系统调整和风量分配调节。3、测算矿井风量、风压、漏风量。4、测定矿内空气温度、相对湿度和气体浓度。5、测定局部通风机的风量、风压。6、10天进行一次全面测风，对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果都应填写在测风牌板上，矿井通风部门应根据测风结果采取措施，进行风量调节，测风结果按旬报矿总工程师及其它主管领导和部门。7、在矿井瓦斯等级鉴定、矿井反风演习、主要通风机性能测定时，测定有关参数和汇总资料。8、及时准确填写有关报表、手册、井下测风牌板和绘制通风系统图等图纸。

5、9、深入井下现场，严格执行煤矿安全规程规定，发现问题及时向调度室、通风工区及主管部门汇报。通风工区2012-8-20操作规程第1条、入井前对所用的仪器、仪表进行检查。1、风表开关、回零装置和指针零活可靠，外壳及各部位无松动，风表与风表校正曲线相对应。2、皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，个零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及指针完好。3、测压仪表、空盒气压计应经过计量鉴定，外壳玻璃应无破损、刻度及温度校正表应齐全、量程合乎要求；压差计或补偿微压计不漏气，并装有酒精；精密气压计应充足电，且其读数显示要稳定；皮托管不

6、堵塞，胶皮管气密应良好。第2条、入井前必须根据测风、测压任务带好所选用的风表、秒表、便携式光学瓦斯检测仪、测压仪器及皮尺、记录本等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。第3条、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内匀速移动。为消除人体对风速的影响，应将所测风速乘以校正系数。校正系数按K=(S-0.4)/S计算。式中K为校正系数；S为测风巷道断面积；0.4为测风员人体所占面积。第4条、风表测风方法有定点测风和线路测风两种。第5条、测风时，应先将风表计数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30S左右稳定后

7、，同时开动风表计数器和秒表进行测定。这时计数器指针开始转动，将风表沿预计好的路线按选用的测定时间匀速移动，待风表移动到终点，到测定时间时，同时关闭风表的计数器指针和秒表，本次测定结束。第6条、根据测得的表速在风表校正曲线上查出（或根据风表校正曲线方程算出）对应的真风速。第7条、每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。3次测量误差不应超过5%，如果测量误差大于5%，说明测风结果不符合要求，需追加1次测风。第8条、测算出的风速乘以巷道断面即得该断面的风量值。第9条、矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定：1、在风硐内测风时，可使用自动测风仪表或超声波风速仪。也可采用皮托管和单管倾斜压差计测定风流

8、的动压，在测量断面上按等面积布置4-8支皮托管，各自连接一台单管倾斜压差计，读出动压值，计算出平均风速。2、在主要通风机出风口测定时，轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点；离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网格状布置测点。测3-5次后，取其平均值。第10条、局部通风机工作风量用下述方法测定：1、用风表测定时，先在局部通风机吸风口前10m巷道内用风表测风速，求得风量值；再在局部通风机后5m巷道内用风表测风速，求得风量值，两个断面的风量差即为局部通风机的工作风量。2、在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风

9、口全断面内均匀地移动1min而测得。测风员须站在一侧，不可正对吸风口第11条、掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10-20m的巷道内进行。第12条、用空盒气压计测压时，应将仪器盒面平行于风流方向放置，等待10-20min，一面注意指针位置，一面用手轻击气压的玻璃，至指针稳定后，直接读出测点的大气压力。第13条、U型压差计或U型倾斜压差计在测压前应注入蒸馏水或酒精，U型管两侧的液面应处于同一水平。第14条、操作单管倾斜压差计时，应遵循以下原则：1、用单管倾斜压差计测压时，应配备皮托管和胶皮管，皮托管的管嘴要正对风流方向。2、测定时，先将仪器调平，把三通旋钮转到测压位置，用短管胶管排除积存于仪器

10、中的气泡，把仪器的液面调到零位。确定仪器的校正系数h值，然后把上风侧测点的皮托管“”端连接到测压仪的“+”端，把下风侧测点的皮托管“”端连接到测压仪的“”端，稳定后，读出刻度数。3、将测得的读数记入记录本，同时记下测定时仪器的校正系数h 值，读数乘以该值即为两测点的压差。第15条、井下测风点的选择：1、测风地点应选择在：矿井、一翼、水平的进、回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要机电硐室以及其它需要测风的地点。2、主要进、回风巷道中的测风工作应在测风站内完成。3、在无测风站的地点需要测风时，要选择断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10m巷道内无障碍物无拐弯的地点。

11、第16条、根据巷道风速大小，合理选用风表。第17条、测风时风表不能距人体及巷道顶、帮、底部太近，一般应保持200mm 以上距离。第18条、在倾斜巷道测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。第19条、遇列车和人通过时或风门开启等情况时，要等待一段时间，待风流稳定后再进行测风。第20条、在有电机车架空线的巷道中测风时，风表要与架空线保持100mm 以上的距离，以防触电。第21条、及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测定。第22条、测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果都应及时填入测风牌板上，测定数据应立即记入测风原始记录表中。第23条、风表叶片不得和其它物体接触、倒转或用嘴吹，

12、风表用后放入盒内，不得交给非测风人员管理。第24条、建立测风制度，10天进行一次全面测风，对采掘工作面和其它用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果都应填写在测风牌板上，矿井通风部门应根据测风结果采取措施，进行风量调节，测风结果按旬报矿总工程师及其它主管领导和部门。第25条、严格按规定定期把风表送通风安全仪器计量站进行鉴定和调效 通风工区 2012-8-20瓦斯员岗位责任制1、瓦斯员要经过培训合格，取得操作资格证，持证上岗。2、瓦斯员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度和其它气体浓度、温度。并对“一通三防”设施运行及完好情况进行检查。3、熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火

13、设施。4、严格执行煤矿安全规程及其它有关通风、瓦斯等规定，严格落实瓦斯巡回检查制度、现场交接班制度和请示报告制度，认真填写瓦斯检查记录手册、瓦斯检查牌板并及时向值班人员汇报等。5、熟练使用有关防灭火方面的仪器、仪表，并能排除仪器、仪表的一般故障。6、发现“一通三防”隐患时，要立即采取应急措施进行处理，处理不了时应立即向通风值班人员汇报。7、必须在井下指定地点现场交接班，交接班地点有明显标志，并有记录可查。操作规程第1条、瓦斯员下井应携带便携式光学瓦斯检测仪、胶皮管、温度计、瓦斯检查记录手册、粉笔、圆珠笔、白板笔、一氧化碳检定器和检定管等。第2条 一、领取便携式光学瓦斯检测仪时，应做到：1、检查

14、便携式光学瓦斯检测仪的外观，要求便携式光学瓦斯检测仪的目镜盖、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球和水分吸收管等完好不缺损。仪器调节操作部位的开关、调零手轮、测微手轮、目镜组手轮，要求组件牢固可靠，调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠，不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。2、检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品：药品装满、颗粒度均匀、大小适宜、一般约2-5mm。内装硅胶时，呈现为良好的光滑深蓝色颗粒，失效后为粉红色，严重失效时为不光滑粉红色。吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫匀脱脂棉，不得随意取掉隔圈。二氧化碳吸收管内装钠石灰时，呈现为良好的鲜艳粉红色，如变成粉白色，呈粉末状态触摸不光

15、滑时，药品已失效，必须更换药品，装满且拧紧，然后做简单的气密性实验和畅通性实验。3、检查仪器的气路系统：首先检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明吸气球不漏气。其次检查便携式光学瓦斯检测仪是否漏气：将吸气球胶皮管通便携式光学瓦斯检测仪吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后一分钟不胀起，表明便携式光学瓦斯检测仪不漏气。最后检查气路是否畅通：放开进气孔，捏放吸气球，气球瘪起自如时为好。4、检查便携式光学瓦斯检测仪的电路和光路系统：电路系统要求接触良好。检查时分别按下光源开关和微读数开关，并由目镜和微读数观察窗观察，如灯泡亮度充分，松

16、手即灭为良好。不得出现忽明忽暗或按下按钮不亮，以及松手后常明等不良现象，特别是电池发热或灯亮很快变红灯严重的短路现象，若出现应及时检查电路系统。检查光路系统时，将光源按钮，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板刻度清晰时为止，再看干涉条纹是否清晰，否则应进行调整或更换仪器。5、检查干涉条纹，对仪器进行校正：按下光源按钮，干涉条纹除明亮、清晰外，要有足够的视场，条纹间隔宽度要达到规定值，即将光谱的第一条黑纹（左侧黑纹）对在“0”位，第二条黑纹和分划板上2%数值重合，第五条条纹和分划板上7%数值重合（AGJ-1型的第五条条纹与分划板上的9%数值重合），表明条纹宽窄适当，可以使用。6、检查小数精度：

17、小数精度允许误差为0.02%，检查时测微器读数调到零位，分划板上即定的黑纹调到1%，转动测微手轮，使测微器从0转到1%，分划板上原对1%的黑纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格，如过零或不到零，且超过规定的误差值，应重新进行调整。二、领取一氧化碳检定器时应做到：1、首先检查气密性，将活塞杆推到底，将阀杆打到450关闭位置，迅速抽拉活塞并松手，活塞立即回复原位，表明气密性良好；阀杆打到与吸气筒平行或垂直位置时，推拉活塞是否灵活。2、检查所领用一氧化碳检定管的有效期，过期失效的不能使用。3、检查所领用的一氧化碳检定管规格型号是否齐全，是否使用井下现场。第3条、使用便携式光学瓦斯检测仪检查瓦斯

18、和二氧化碳浓度的方法。1、清洗气室并调零：测量前：必须将仪器调好零位，当井下与地面温差不大于100C时，可在地面对零，若地面和井下温差较大时，应在井下与使用该仪器的地点温度相接近的新鲜空气中（如待测地点附近的进风巷道中），将干燥管、吸收管都接入测量气路，捏放吸气球数次（5-6次），吸入新鲜空气清洗瓦斯气室，将水蒸气、二氧化碳隔离，使进入仪器的为纯空气。调零位：按下微读电源开关，观看微读数观测窗，反时针旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位重合，然后捏放5-6次吸气球，按下光源开关，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记住这条黑基线，再捏

19、放吸气球5-6次，看黑基线是否漂移。如果出现漂移，再重复捏放吸气球5-6次，直至黑基线稳定在零位。然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋盖过紧时光谱移动，盖好螺旋盖以防止基线因碰撞而移动。2、测定瓦斯浓度方法及数据的读取：首先检查便携式光学瓦斯检测仪目镜内干涉条纹是否跑位或漂移，如跑位或漂移，必须在新鲜空气中再次对好零位。将对好零位的仪器背在身上，用短胶皮管与仪器进气口相连，在待测地点把接到二氧化碳吸收管的辅助吸收管的进气端用木棒或探杖送到待测位置或由瓦斯处（即在正常巷道中靠棚梁下约200mm,在有冒顶的巷道中，伸到冒顶的高处），完全捏放吸气球5-6次，使被查气体进入瓦斯室。按下光

20、源开关，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值，然后顺时针转动微调旋钮，是黑基线退到和该整数刻度相重合，从微读数盘上读出小数位，整数位和小数位相加即为实际瓦斯浓度。3、测定二氧化碳浓度的 ：检查二氧化碳时，应在靠近巷道底板约200mm 处检查。先按检查瓦斯的操作方法在靠近巷道底板约200mm处检查瓦斯浓度，然后拿掉装有吸收二氧化碳的辅助吸收管检查混合气体(即瓦斯和二氧化碳)的浓度，混合气体浓度减去瓦斯浓度即为二氧化碳浓度。精确测定时再乘以0.92为二氧化碳浓度。4、如果空气中含有较高浓度的一氧化碳或硫化氢，将使瓦斯浓度的测定结果偏大。为消除该影响，可再加一个辅助吸收管（消除硫化氢，管内可装颗粒

21、状活性炭；消除一氧化碳可装40%的氧化铜和60%的二氧化锰的混合剂）。在严重缺氧地点（如密闭区域或火区内）空气成分变化较大，用便携式光学瓦斯检测仪测定时仪器读数将比实际浓度偏高很大，在这种情况下最好采用取样分析。第3条、在检查瓦斯过程中，要同时检查空气温度，测温仪器可使用最小分度为0.50C并经校正的温度计。检查温度时，将温度计伸至被测地点不要移动，温度计要离开人体、发热或制冷设备至少0.5 m以上，待5min后读数。1、长臂式采煤工作面空气温度测点应在回风顺槽距回风口10-15m处的风流，采煤工作面串联通风时，应分别测定。2、掘进工作面空气温度测点应在工作面距迎头2m处。3、机电硐室空气温度

22、的测点应在硐室回风道口的回风流中。第4条、需要测定瓦斯的地点如下：1、采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线10-15m以外的风流)。工作面风流（指工作面煤壁、顶、底板各200mm和以采空区放顶线为界空间风流，分面上部、中部、下部）上隅角（指采煤工作面回风侧最后一付支架处）。工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内未与其它风流汇合的该工作面风流）。后部溜子（指放煤工作面在支架后拉煤溜子，分上部、中部、下部）。2、掘进工作面测定瓦斯和二氧化碳浓度的地点：迎头5 m内。综掘机处。回风流局部通风机前后各10m以内的风流。局部高冒区域。3、矿井总回风或

23、一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，在各测风站内测定。4、采区回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度在该采区回风巷测风站内进行测定。5、中央变电所、中央水泵房、采区变电所、井下爆破材料库、充电硐室等硐室的瓦斯和二氧化碳及其它有害气体浓度，在各硐室内测定。6、设置有电动机（如小绞车房、水泵、采煤机、掘进机、移动变电站等）的采掘工作面进风流中的瓦斯和二氧化碳的检查，应在以电动机为中心的进、回风两端各20m范围内的巷道内测定。7、有人工作地点的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在工作地点回风侧20m范围内的巷道内进行。8、爆破地点检查瓦斯部位有：采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应沿工作面煤壁上下各20m范围内的风流

24、中进行。掘进工作面爆破地点的瓦斯检查，应在该点20m范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。顺槽等巷道内打钻爆破地的瓦斯检查，应在该点20m范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。第5条、循环检查瓦斯的次数和顺序应执行煤矿安全规程的有关规定。1、采煤工作面从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷等处为一次瓦斯循环检查。2、掘进工作面一次瓦斯循环检查应从进风测开始，回风侧结束。3、采掘工作面检查瓦斯时间间隔要均匀，在正常情况下，每班检查不少于两次，相邻两次瓦斯检查间隔时间必须4h左右。存在自然发火等隐患的地方，每班应检查3次瓦斯。第6条、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册和瓦

25、斯牌板，发现异常及时向调度室和通风工区汇报。瓦斯检查手册必须有采掘工作面当班班（组）长签字，要做到瓦斯检查手册、瓦斯牌板和日报表“三对口”。第7条、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯和二氧化碳浓度不超过3%的情况下，必须采取安全措施，控制风量排放瓦斯，严禁一风吹；当积聚的瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时，必须制定瓦斯排放的安全措施，报请总工程师召集有关科室批准，并严格按措施规定进行排放。第8条、瓦斯检查牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、火区密闭墙、盲巷等应挂在顶板良好的栅栏处，硐室应挂在回风道口的回风流中。第9条、

26、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其它有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯员姓名等。瓦斯检查牌板应随着检查点位置的变化而随时移动。瓦斯牌板距回采工作面及掘进头不得超过50m。第10条、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行对照和记录，对监测装置及电缆外观进行检查，并将记录和检查结果报通风工区和监测值班员。第11条、每个地区的瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风工区汇报。第12条、采掘工作面必须设置瓦斯报警断电仪，当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯：1、采煤工作面局部积聚的瓦斯浓度达到2%或采煤机前后

27、20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。2、掘进机工作时瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到1%时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理，处理不了的，应向调度室汇报。第13条、采掘工作面应认真执行“一炮三检：制度，不检查瓦斯不准放炮。第14条、需定点检查的地点，如电氧焊使用地点，由瓦斯员专门检查瓦斯、湿度、等，并做好防火工作，具体按电氧焊安全措施执行。第15条、采煤工作面顶煤爆破放顶时，必须检查支架 、架间瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，应立即停止放炮。第16条、测定一氧化碳是，应在欲测地点先推拉活塞3-5次，以清洗取吸气筒；

28、然后再抽取气样，并迅速将三通阀杆打到450关闭位置，离开取样地点到安全地方；破开检定管两端，将其低浓度端插入吸气筒胶座，将三通阀杆打到与吸气筒垂直位置，然后按检定管说明书所规定时间推动活塞，使气体均匀地通过检定管。根据变色环的位置直接读出一氧化碳的浓度。第17条、根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限，可以减少送气量和送气次数，然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳真实浓度；如果一氧化碳浓度低于检定管的下限，则可增加送气次数或送气量，将结果按送气次数或送气量缩小相同倍数，即为被测气体中一氧化碳真实浓度。测量一氧化碳浓度时，要避开放炮时间，待炮烟散尽后

29、再进行测量，防止炮烟中一氧化碳干扰。第18条、检查瓦斯及一氧化碳时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全：1、检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯及一氧化碳时，要站在支护完好的地点用探杖送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。2、检查废弃巷道、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体时，只准在栅栏处检查；必须进入盲巷内检查时，应由佩戴完好的氧气呼吸器的救护队员进行。第19条、携带的便携式光学瓦斯检测仪要妥善保护好，轻拿轻放，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障能处理的要及时处理，不能处理的不准擅自修理，

30、应上井后，交安全仪器检修工，并指出存在的问题。安全仪器检修工岗位责任制1、瓦斯仪器检修工须经专门培训，取得合格证后，持证上岗。2、负责瓦斯仪器的检修、校正、更换电池、药品、日常管理等工作。3、负责仪器仪表的管理台账、维修、调校等记录绘制与编写。4、按照计划将仪器将仪器定期送到通风安全仪器计量站进行检定，只有检定合格的仪器方准使用。5、本安全仪器包括：便携式光学瓦斯检测仪、便携式瓦斯氧气检测报警仪、多种气体检定仪、便携式瓦斯检测仪和风表。6、仪器维修室保持清洁、明亮，常用工具、仪表、材料准备齐全。7、环境温度：15-35oC,相对湿度小于85%，无影响仪器的干扰气体。安全仪器检修工操作规程一、便

31、携式光学瓦斯检测仪的检查与检修。1、对收回的便携式光学瓦斯检测仪，手压气球组5-6次后，其基线应回零。仪器要擦净，各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠松紧适度转动部分平稳柔和，不应有卡滞现象并有足够的调整范围。2、对气球组进行检查时，要求在将气球组捏瘪并将胶管折堵后，1min内气球组不鼓胀。3、用校准仪对气路进行密封性进行检查时，要求在将校准仪水柱高度加到7000Pa后，5min内压降不得超过10Pa。4、电源应开关灵活，仪器条纹清晰。5、仪器精度通过目镜观测，干涉条纹应符合目力定度要求（0%-7%范围内应有5根条纹），不弯曲。6、变色吸收剂的变色部分超过三分之一时要更换。氯化钙有潮解现象时要更换。

32、7、检查微测部分时，要求在将基准条纹对准1%并把小数从0.0调到1.0后，基础条纹应回到零位。8、对检修的仪器各部分要细致检查，查清故障部位，并有足够的调整在接通仪器电源5min后观察欠压指示或电源指示是否正常，如显示欠压或电池电压不足，要重新充电。电池电压不足时，不准使用。按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。9、拆装螺丝时要使用大小合适的螺丝刀，刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时，不可把其中的一个螺丝先拧松、拧紧，而应将对称的各个螺丝均匀地拧松或拧紧。当螺丝孔有脱扣现象时，不准扩大孔径，要在加套重新套丝后才能使用。10、气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更换，气球组的排气嘴、

33、进气嘴与球的接触面老化时，应涂胶水密封或更换。11、检修干燥管组时，应把管组一端胶管折住，将另一端校准仪加压到7000Pa，要求5min内压力下降不得超过10Pa，否则应排除故障。常见的故障和排除方法有：胶管老化、有裂纹，更换新品。干燥管本身有裂纹，更换新品。更换硅胶时，两端要垫脱脂棉，下端厚10mm，上端厚5mm;两端若垫海绵，下端厚15mm,上端厚10mm。12、二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有：胶质垫圈老化，更换新品。金属螺盖开焊，重新焊接。管的端面不平或呈马蹄形，要用钢锉或砂纸研磨，直至密封良好为止。管本身老化，出现裂纹、螺丝滑扣，更换新品。1

34、3、检修气室时，要求气室不漏气、不串气，内表面呈黑色。清洗气室时，将平面玻璃加热后垂直取下，气室的胶装面要做标记；气室腔和弯管要清洗干净，包角螺丝、气室外表要擦干净，安装时胶量要适当，要求即胶装牢固，又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性实验。14、检修调微组时，要检查螺杆与连接座是否紧密柔和，要求每次检修要进行清洗，并检查固定连接座的螺丝是否松动。15、检修开关组，在出现诸如按钮弹不起、按钮接触片相碰造成灯泡长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时，应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换。16、下光源组常见故障及排除方法有：灯泡损坏要更换；灯泡接触环上的螺丝锈蚀或

35、松动，应用砂纸打磨或拧紧；灯泡绝缘圈松动，即便把压紧圈拧到底还不能压紧灯泡，可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢；出现电路短路若是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属屑时，应将其清除干净。17、目镜组常见故障及排除方法有：保护玻璃划伤严重或破碎，应重新更换。新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢。粘胶时，涂胶不可过多，以免影响透光，待胶干燥后方可使用。当旋转目镜视场中有污点随之转动时，是接目镜、场镜为擦拭干净，有赃物，应分解目镜组，取出接目镜并将其擦拭干净。装配时两镜片的鼓面相对，并且镜头平面要与光轴垂直。18、在检修分划板时，若旋转目镜镜头污点不随之转动，说明分划板上有赃物，是实点，说明赃物在有刻线一面；是虚

36、点，则赃物在另一面。擦拭分划板时不得用酒精、苯、乙醚等有机溶剂擦拭、以免损坏刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时，应用虫胶或指甲油粘合，粘合时有刻线的一面应朝上，并与底座同心。19、盘形管组要畅通，气密性要良好，检修时，将吸气球一端与盘形管相连，压扁吸气球，吸气球若在10S内鼓起，即认为通气性良好。20、检修各镜片组时，各镜片要擦拭干净，不得有灰尘、指印，可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面，擦拭的手指只能拿住镜头毛面；不得用金属工具进行擦拭，以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂棉沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭，然后用脱脂棉擦干。21、找光谱的方法是：各镜片检修合格并按要求装好后，将粗动手轮拧

37、到底再反转两周左右，使反射棱镜座与壳体平行；接通电源使光通过聚光镜射向平面镜，调整灯泡、聚光镜光屏、平面镜使平面镜反射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切，其高度与上螺丝孔向平；移动反射棱镜，光谱即可出现在目镜里，检修时应注意以下问题：各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块，平面镜、折光棱镜、反射棱镜的镀膜部分必须完好，物镜不得开胶，否则一律更换。装配平面镜时，平面镜的下部和后部要与镜座靠紧，固定压板的两螺丝的压力应相同，松紧适度；如果用弹片固定，弹片应位于镜片中部，以免镜片受压力不均匀影响光谱。装配折光棱镜时，两支柱的高度要相等，弹片位置应在镜片中部，压板的两个螺丝应松紧适度、压力相同。两个偏心

38、垫圈要夹靠住镜片，以使镜片前表面与镜座上的挡片靠紧。反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压，会出现麻点、凹坑等，应用平板油石研磨，使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时，可将其翻过来再用或更换。装配时镜片后面与镜座靠紧，以防松动。测微玻璃弹簧片的弹性减弱或失效时，可调整弹簧片的形状以增大弹性或更换。各镜片安装要紧密牢固，方位、角度端正，光线能以正确角度通过。各镜片底座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时，可通过调整平面镜组衬垫锡铂纸来解决。22、仪器检修后的质量检验：仪器内外任何部位无灰尘、棉毛絮、锈蚀等。各镜片不应有霉蚀、划眼、擦痕、指印和灰尘等。分划板不脱漆透光，目镜观察不到任何灰尘或点圈。干涉条

39、纹视场要足够，干涉条纹明亮清晰，不得有虚光、弯曲和倾斜。视场内不应有明显的副像。干涉1条纹在全量程内调正时笨的有急跳现象。调节目镜时，分划板的像不得晃动。23、测微组刻度盘与分划板的干涉条纹移动要一致，误差不超过0.02%。微调手轮转动灵活松紧适当，上紧护盖后干涉条纹不得移动。24、各转动部位转动平稳柔和，不应有卡滞和急跳，各部件连接牢固可靠。25、凡经维修的便携式光学瓦斯检测仪对其空气室和盘形管都要重新更换新鲜空气，并保证其技术要求。26、跌落试验：胶混凝土台上放置厚度为50mm的松木或红木板，将不带护套的仪器除目镜侧外的其它各面从100mm高处自由落下一次，仪器经自由跌落试验台，仪器对5%

40、瓦斯干涉条纹的移动量应小于0.1%瓦斯，每次跌落后读取干涉条纹的移动量，取其最大值。27、良好的气密性能要求用水柱计分别对仪器的气路系统、压力平衡系统和空气室加压到7000Pa时，5min内压力下降值不得超过10Pa。28、通电后的检查要求：外露的动作部件能正常动作；转动调零手轮应能寻找到干涉条纹，且干涉条纹明亮清晰，不得有明显的弯曲和倾斜；基准干涉条纹的宽度、灰度、边界清晰度用眼观察后与厂家提供的干涉条纹卡片对比符合要求；转动微调手轮应能见到干涉条纹的微移动；主分度板经调节能见到分度线和数字；目镜场内不应有明显的影响测试的锈蚀、气泡、砂眼、麻点、擦痕、指印和灰尘等。29、对仪器的校准每7天进

41、行一次。二、便携式瓦斯氧气检测报警仪的检查与检修。1、对正常使用的瓦斯氧气检测报警仪应检查其外壳、合格标识及按键的良好情况。2、零点的检查和调整：瓦斯的零点检查和调整。在新鲜空气中，开机10-20min后，观察示值是否在0.00-0.02范围内，否则应打开密封盖，调节上面的瓦斯零点电位器，使示值为0.00。氧气的零点检查和调整。将检测仪的通气螺钉卸下，拧上校准气嘴，通入纯氮气，控制流量在200ml/min。按参数选择开关，待检测仪读数稳定后，方可进行调校。特别注意本仪器上网氧气零点是在无氧环境下调校的，出厂前都以调校完毕，所以一般情况下不要调校氧气零点，正常情况下应每季度进行一次。3、精度的检

42、查和调整：瓦斯精度的检查和调整。将检测仪的通气螺钉卸下，拧上校准气嘴，通入浓度为2%左右的CH4校准气体，控制流量在200ml/min。待检测仪读数稳定后，观察示值是否在校准气样值真值的5%范围内，否则应调节上面的瓦斯满度电位器，使示值为校准气样值。氧气的精度检查和调整。在新鲜空气中，按参数选择开关，观察氧气示值是否遭20.90.1范围内，否则应调节下面的氧气满度电位器，使示值为20.9。4、报警点的检查和调整：瓦斯报警点的检查和调整。调节下面的瓦斯调零电位器，使示值升至报警点设定值，观察检测仪是否报警，否则应反复调节下面的瓦斯报警点电位器，直到准确报警为止。氧气报警点的检查和调整。按参数选择

43、开关，调节下面的氧气校准电位器，使示值降至报警点设定值，观察仪器是否报警，否则应反复调节下面的氧气报警点电位器，直到准确报警为止。5、必须按 使用说明书的规定对仪器进行充电。6、每隔7天对仪器零点、精度、报警点进行一次调校。7、检测仪使用时应防止水滴溅入，避免经受猛烈撞击和挤压。8、检测仪充电房应通风良好，并远离矿灯充电房和硫化氢等有害气体源。三、便携式瓦斯检测仪的检查与检修：1、正常使用的便携式瓦斯检测仪，每班清理一次隔爆罩上的煤尘，以保持通气性能良好。2、为保证仪器可靠工作，使用前必须进行电压检查。在接通仪器电源5min后观察欠压指示或电源指示是否正常，如显示欠压或电池电压不足，要重新充电

44、。电池电压不足时，不准投入使用。3、电池电压与机械零位合格后方能进行电零位检查，检查时，先接通电源5min，然后在新鲜空气中观察机械指示是否在零位，若有差值，可用螺丝刀轻轻调节仪器的零位电位计使其机械指示为零。4、零点的检查和调整。在新鲜空气中，开机5-10min，观测示值是否在0.00-0.02范围内，否则应打开密封调节上面的调零电位器，使示值为0000注意调节时示值末位后出现小数点表示示值为一负值，调零应使此点隐没。5、精度的检查和调整。备好浓度在2%-3%的瓦斯标准气样。校准精度时，接通电源，预热5min，通入瓦斯气样，流量控制在100-300ml/min（根据仪器的使用说明书确定流量）

45、。如果仪器指示与气样瓦斯浓度不相符，用小螺丝刀调整精度，使表头显示数值与瓦斯浓度相符。6、报警点的检查和调整。设置报警点时，用稍高于设定点的瓦斯气样通入气室，控制气体流量，使指示稳定地停在设定点位置，再调节仪器的报警电位器，使其报警；然后反复通气校验，直到准确报警为止。7、必须按 使用说明书的规定对仪器进行充电。8、每隔7天对仪器零点、精度、报警点进行一次调校。9、检测仪使用时应防止水滴溅入，避免经受猛烈撞击和挤压。四、风表的检修1、检修前必须将壳体的灰尘污垢清洗干净。按风表类型、结构、性能及各组的锐敏部位依次拆卸：复装应按其逆顺序进行。2、不同型号风表的拆装应按其说明书规定的顺序进行。3、清

46、洗风表的操作方法：将表盘以外各个零件（除摆轮、游丝组外）及夹板放在汽油（100号、200号）或酒精中浸泡5-10min，然后用小板刷仔细刷干净，再用白绸布擦干，最后用细毛刷刷掉附着物。精心检查各零部件有无损坏，特别是易损的轴承、齿轮、针脐等部件，精度不合要求时必须更换。按要求进行组装，并在各齿轮轴眼中注入适量钟表油。4、拆装风杯或风叶时，要轻拿轻放，防止碰撞变形，并要妥善放置；安装钢丝轴时要拉直紧固，但不要用力过猛，防止拉断；拆装表针（带凹轮表针）时要垂直地轻轻放下或拉下，防止齿轮折弯或折断；安装各种风表指针时，起始位置要对在零位上。5、拆装风表时，镊子要夹紧刻度盘垂直用力，不要猛力拨动开关弹

47、簧和风叶轴尖，三叉架要垂直取下；安装轴眼要2装进轴后才能用力。6、自动计时风表的游丝、摆轮拆装方法要得当，防止游丝变形；安装卡子时。要看清上下轴眼后谨慎安装。安好后要仔细检查，装好的摆轮应转动灵活，加外力后能连续走动；安装表针时要防止齿轮轴折断。7、安装告诉风表的风杯时，应在风杯袖的下轴眼对好后再对上轴眼，上下轴眼保持一定间隙，防止断轴尖和蜗杆变形。不准用螺丝刀等铁器拨弄齿牙；轴承必须注油。防尘工岗位责任制1、负责矿井各采掘工作面防尘管路、洒水降尘装置的安装、维护和各主要巷道的洒水降尘工作。2、防尘工必须按井下粉尘冲刷制度定期对各采区主要进回风巷道进行冲尘。3、安装或撤除防尘设施及井下冲尘期间，防尘工要严格按操作规程执行。做好逢8防尘日的工作，冲尘时，要注意保护电气设备。4、要保证防尘设施的可靠运行及井下冲尘的工作