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墙面涂料施工.docx

1、 1、墙面涂料施工难点 本工程涂料既有原老墙面,也有新的轻质隔墙。原老墙面做法是八十年代的821腻子粉层,部分已产生裂缝、粉化、掉皮。为保证工程质量,需彻底铲除原基层,再刷面层涂料。基面处理:基层彻底铲除后,将表面酥软、起皮、起砂或分离起壳部分,用钢丝刷清除,应用錾子将脱离部分清除,必要时抹灰找平用钢刷满刷一遍,用笤帚清扫,然后用界面剂滚涂一遍。对新老墙面交接处,新墙体转交处,新墙体洞口四周用宽50MM玻纤布接缝,再用150MM宽“的确良”布二次接缝。在箱体、线盒等周围贴玻璃纤维网格布。墙面及阴阳角处不能用抹灰找补的部位,应用耐水腻子找平。本工程是医疗建筑,为给病人一个舒适的感觉,更加体现人文

2、关怀,避免出现竖向的尖锐阴阳角,本工程拟采用20MM的小圆角,用直径40的钢球溜缝。本工程为保证漆膜质量,采用高压无气喷涂机施工二遍。1.1极佳的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层,绝无刷痕。大面积色彩一致,涂层厚度均匀。1.2高压无气喷涂,使漆粒获得有力动能深入墙面孔隙,使漆膜与墙面形成机械咬合,增强涂层附着力,延长寿命。1.3拐角和间隙能很好的上漆。因涂料喷雾不含空气,涂料易达到这些部位。2、石材关键部位施工难点2.1基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁,不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等,并用水湿润地面。2.2铺贴前将板材进行试拼,对花、对色、编号,以入铺设

3、出的地面花色一致。2.3石材必须浸水阴干,以免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题。2.4铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。2.5铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。2.6石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。2.7铺贴完成后,23天内不得上人。2.8天然石材纹理自然,有色差,属正常现象。如:洞石有洞,砂岩有砂眼,片岩表面多层次。石材马赛克采用手工加工工艺制成,故颗粒之间存在自然误差,并且颗粒之间的缝隙也存在自然误差,但不影响施工(施工时可自行调整)。因石材产品的质地特殊性,避免水泥沙

4、浆或有颜色物质污染表面,施工场地应保持清洁。2.9石材铺装之前首先清洁石材表面,使其清洁干燥再用板刷(毛刷)或滚筒的形式对石材的反、正面及四立面刷两遍水溶性防渗剂。为取得最佳效果,应使第一层完全渗入基材后(1-2小时)再刷第二遍。做完防渗处理至少养护24小时后才能铺装。2.10石材铺装时应留缝铺贴,为加强黏贴的牢固性及抗污性,建议使用粘结剂铺贴。浅色石材请使用浅色填逢剂。2.11板岩类石材表面是运用特殊剥离工艺制成,所以每片之间存在薄厚不均现象。因其表面较粗糙,填逢之间请用软布在表面抹擦少量食用油再填逢,以便于清理填逢剂。注:填逢时要边填边用湿毛巾擦,不宜大面积铺装后再擦。砂岩产品表面沙孔较多

5、,填缝之前应用宽胶带对稳中有降缝和周围进行贴盖,然后把缝隙处的胶带割开后再填缝,以免填缝剂黏于石材表面不宜清理。完工后请对石材找蜡养护。清洁时,请不要使用酸性清洁剂或粉末状碱性清洁剂清理石材。楼梯防滑条的施工工艺1、工艺流程:基层处理洒水湿润刷素水泥浆确定标高、贴标准点选砖、浸泡搅拌砂浆铺找平层木抹子搓平贴砖铁抹子第一、二、三遍压光养护验收。2、清理基层、洒水湿润、刷素水泥浆:将屋面基层上的垃圾、杂物等清理干净,凸出基层上的砂浆、灰渣、浮浆用凿子凿掉并清理干净,用水冲洗,自检合格后,报项目部验收。验收后刷水灰比为0.5左右的素水泥浆一道(内掺水泥重量10%的108胶)。3、标高确定、贴标准点:

6、 根据1米水平线找出板面标高,贴好标准点。4、选砖、浸泡:选择完整无破损的防滑条,且保证防滑条的形状正确,无明显的变形等。铺砖前将其放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时方可使用。5、搅拌砂浆:现场采用1:2的水泥砂浆。自动机械搅拌,搅拌时间不少于3分钟,砂浆应随拌随用,搅拌后必须在保塑时间内(2h)使用完毕,已硬化的砂浆不可再加水使用。6、铺找平层、木抹子搓平:踏步上面铺找平层并用木抹子搓平,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上愣略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板用橡皮锤拍实,做到面砖砂浆饱满、结实。找平层厚度宜高出防滑条底面标高水平线1cm,砂浆从

7、里往外推铺刮平拍实。7、排砖试拼:楼梯宽度为1175mm,防滑条长度为150mm,每踏步使用7块防滑条,踏步两端的防滑条距踏步边缘的距离为63mm(详见图2),防滑条之间的缝隙要严密,不留缝隙。8、压光1)第一遍压光:抹踢段时从上往下操作,并后退操作待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍压实至起浆为止。如砂浆过干,可用喷壶稍微洒水。8.2第二遍压光:在压平头遍之后,砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子边抹边压,把死坑、沙眼填实压平,使表面平整,要求不漏压,上表面平而出光。8.3第三遍压光(终凝前完成): 在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印但不下陷)而且用抹子压光无抹痕时,

8、用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。9、擦缝: 在铺设后进行灌浆擦缝,根据防滑条的颜色,用水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆,用壶徐徐灌入地砖之间的缝隙(分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌浆1-2次后,用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板在擦平,同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加复盖保护。10、养护:视气温高低在面层压光交活后24h内,铺塑料薄膜养护,保持湿润,并浇水养护时间不少于7天,养护期间不允许压重物或碰撞,严禁行人踩踏。5、 质量要求1、主控项目:所用1:2水泥砂浆的材质必须符合设计要求和有关标准的规定。水泥砂浆面层的强度,必须符合设计要求和施工规范的规定。面层与基层的结合必须牢固,无裂纹空鼓。2、一般项目:1)面层表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2)楼梯踏步的宽度和高度要符合设计要求,楼梯梯段相邻踏步高差不得大于10mm,每踏步两端宽度差不得大于10mm,楼梯踏步的齿角应整齐、顺直。

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