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现浇梁施工安全技术交底.doc

1、技 术 交 底 书单位名称:广中江高速TJ13合同段 编号: 工程名称放马互通(二期)编 制交底项目现浇梁施工安全技术交底复 核交底内容:技术交底内容:1、 技术交底范围:广中江I匝道桥第7、8联现浇箱梁技术交底2、 设计情况 I匝道桥第7、8联现浇箱梁每联跨径为3*25m,桥宽10.5m,设计方量668m3。由于该桥梁底距离地面较低拟采用贝雷梁钢管支架进行现浇混凝土浇筑施工,贝雷梁横桥向布置;现浇箱梁分两次浇筑,第一浇筑的高度为翼缘板倒角处,第二次浇筑高度为翼缘板、顶板。具体见后附图。3、 现浇箱梁及贝雷梁支架施工:3.1、贝雷梁支架设计 支架拟采用630*8mm的钢管纵桥向布置间距为4.0

2、m钢管中心距离箱梁翼缘板距离为1.0m;钢管支架基础通过振动下沉施工;钢管立柱高度每隔8.0m设置一道平联,平联采用槽钢12或16cm钢管连接;双拼I56a工字钢或I63工字钢作为贝雷梁片的分配梁搁置在630*6mm的钢管开口卡槽之内,为保证开口质量卡槽底加焊8mm钢板或10*10cm的三角小钢板;贝雷梁片横桥向布置,90花窗,间距为90cm+50cm;I12工字钢搁置在贝雷梁之上,作为碗扣式支架的分配梁,腹板、底板间距为60cm,翼缘板间距90cm;碗扣式支架横向腹板、底板间距为60cm,翼缘板间距90cm,纵向间距为90cm,步距1.2m,每隔4.5m设置纵横剪刀撑,并设置上下扫地杆;碗扣

3、支架设置上下顶底托;顶托上设置纵向10*10cm方木(腹板底间距0.2m,底板间距30m)和横向10槽钢90cm。4、安全保证措4.1、一般安全保证措施(1)施工现场有利于生产,方便职工生活,符合防洪、防火等安全要求,具备安全生产、文明施工的条件。(2)特种设备安装后需有资质部门鉴定。(3)临边防护:采用48mm钢管,钢管高度1.2m,钢管间距2m,外挂细目防护绿网。(4)施工现场内配备、架立并维护一切必要且合适的标志牌,为职工和公众提供安全和方便。(5)施工现场用电应采用三相五线制供电系统,且工作接地电阻值不能大于4。供电线路始端及末端必须重复接地,并设置好电源开关,保证一机一闸,一漏一箱,

4、一照明闸、一电源总闸。严禁用一个开关直接控制两台及以上的用电设备。(6)安全爬梯的设置 由于现浇箱梁施工属于高空作业,施工人员需从安全爬梯上下,一联拟设置一个安全爬梯。在安全爬梯搭设前,对爬梯基础地面进行整平,然后采用压路机压实,使其密实度达到80以上;再浇筑15cm厚的C20砼作为安全爬梯基础,并做好排水措施,防止爬梯基础受到强降雨与养护排水的损害。梯体需与钢管支架连接,以确保安全爬梯的稳定性和安全性。在爬梯四周包围钢丝安全网,并安挂相应的安全标识牌,以防止高空抛物的危害与提醒施工人员注意安全。4.2、夜间安全保证措施夜间施工人员按照工作安排严格遵守作息时间,有事需提前请假调休。对夜间施工人

5、员经常进行教育,提高夜间施工的安全意识,避免产生麻痹大意的思想。保证夜间施工照明设施的完备,各作业面配备足够的电灯,并确保照明电路的良好运行。大风、大雨天气,对夜间施工安全造成一定威胁时不得进行施工。5.3、雨季安全保证措施(1)雨季施工期间,由雨季施工领导小组对雨季施工作出具体布署,针对雨季天气的特点,制定雨季施工作业计划,对雨季施工做出合理安排,做好准备。(2)雨季来临前,做好雨季施工的各项准备工作。(3)遇大风、大雨、暴风雨等天气时均停止施工,但必须派专人巡视,如发现异常(如既有桥梁变化、防护工程破坏等),立即上报,组织人员抢修;待雨过后立即组织施工。(4)雨季期间,适当增加生产员工,添

6、置各种雨具,确保施工顺利进行。(5)防雨材料、防护用品、抽排水设备充足,配备发电机确保供电。(6)对大型机械设备进行全面检查,使其符合规程要求。(7)机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施,并安装好接地保护装置。4.4、冬季施工安全保证措施在已硬化的混凝土上继续浇筑混凝土时,结合面应有5或以上的温度,且在浇筑混凝土过程中应维持5或以上的温度。砼拆模时间以同条件养护试件达到设计强度决定。砼与环境温度温差不大于20,当温差在15以上时,拆除模板后的砼表面采取临时覆盖措施。4.5、吊装作业安全保证措施材料吊装时要严格防止高空坠落,大型构件吊装时加强防护。遇到恶劣天气时不得进行吊装。吊装过程中所有材料均

7、应堆放平稳,不得置放在临边附近,更不能妨碍通行和装卸,对于有坠落可能得任何材料、工具都一律先行拆除或加以固定。发现吊装过程中有安全隐患时要及时排除。4.6、 高空作业安全保障措施(1)从事高处作业的人员必须身体健康,严禁使用患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员。(2)现场四周留有孔洞和危险区域,必须安装安全网或栏杆,防止坠落,并根据工程进度搭设安全网。(3)脚手板(片)必须两头四点扎牢,防止跷头打滑。(4)高处作业的材料应堆放稳妥,工具随手放入工具袋,防止坠落伤人。(5)高空作业要有牢靠的立足处,并视情况配置防护栏网,栏杆或其它设施。(6)施工前,危险部位应设严密的防

8、护设施,高空作业设安全网,临边作业设防护栏杆洞口作业设盖板,且涂以安全图标。4.7、风险因子现浇箱梁施工工程量大、工期紧,大部分结构施工属于高处施工作业;施工起重吊装作业量多、夜间施工、施工操作人员安全文化素质较低等不利因素,因此在各个工序环节中都要牢固树立安全第一的意识,现浇箱梁施工存在的主要危险具体见下表: 主要危险、危害因素分析表序号主要工序伤害方式施工过程中的风险分析1、地基处理坍塌、机械伤害地基处理未按设计要求压实;恶劣天气排水沟未设置或不畅通; 2、钢管支架打设、搭设、箱梁预压 坍塌、高处坠 落、物体打击、起重伤害、机械伤害、触电事故、噪音、职业病等未按支架方案施工;钢管、扣件等未

9、达到安全合格要 求;使用不合格、腐蚀、变形钢管;未按施工正确工序进行施工导致支架受力不均、超载变形;机械伤害有磨削机械、切割机械存在设计缺陷、没有安全防护装置、其它机械伤害;起重伤害有机械设备存在设计质量缺陷、安全联锁装置、限位、限速、制动装置不灵;维修保养不及时;钢丝绳、吊钩有缺陷发生吊物坠落伤人;操作人员操作不当;指挥人员、司索人员指挥操作失误等;触电事故有未落实一机一闸一漏电保护措施;电缆电线绝缘不达要求、未做接地接零保护措施、非电工从事电工作业、恶劣天气用电、未按要求装设避雷装置;物体打击有重叠作业、未按要求设计通道踢脚板和密目安全网、操作人员不按要求装设工具、作业人员违反劳动纪律上岗

10、作业等;高处坠落有安全通道设置不合理、脚手板厚度不够、未按要求固定、安全防护网未及时挂设、安全护栏未搭设、高处作业人员未按要求正确佩戴安全等其它伤害 3、箱梁模板、钢筋施工坍塌、高处坠 落、物体打击、起重伤害、机械伤害、触电事故、灼伤、车辆伤害、火 灾爆炸、噪音、职业病等未按施工方案进行施工;施工用物资、混凝土运输过程中发生的车辆伤害;机械伤害有磨削机械、切割机械存在设计缺陷、没有安全防护装置、其它机械伤害;起重伤害有机械设备存在设计质量缺陷、安全联锁装置、限位、限速、制动装置不灵;维修保养不及时;钢丝绳、吊钩有缺陷发生吊物坠落伤人;操作人员操作不当;指挥人员、司索人 员指挥操作失误等;触电事

11、故有未落实一机一闸一漏电保 护措施;电缆电线绝缘不达要求、未做接地接零保护措施、 非电工从事电工作业、恶劣天气用电、未按要求装设避雷装置;物体打击有重叠作业、未按要求设计通道踢脚板和密目安全网、操作人员不按要求装设工具、作业人员违反劳动纪律上岗作业等;高处坠落有安全通道设置不合理、 脚手板厚度不够、未按要求固定、安全防护网未及时挂设、安全护栏未搭设、高处作业人员未按要求正确佩戴安全等其它伤害;火灾爆炸伤害有危险化学品存放区、运输、使用过程中不按安全技术规范和安全操作规程作业发生火灾、爆炸事故、焊渣、气割渣引起的木质模板、土工布着火、乙炔气泄漏着火、作业工人在禁火区动火等;电焊作业中的电伤害、电

12、弧、射线有毒有害气体伤害引起职业病等 4、混凝土施工 高处坠落、物体打击、起重 伤害、机械伤害、触电事故、灼伤、车辆伤害、噪音等未按施工方案规定的工序、施工顺序要求进行施工;车辆伤害有物资、混凝土运输车辆和场内装载机机械操作不当、机械故障导致车辆事故;混凝土拌合、泵达发生机械伤害、机械设备维修时发生伤害机械伤害有磨削机械、切割机械存在设计缺陷、没有安全防护装置、其它机械伤害;起重伤害有机械设备存在设计质量缺陷、安全联锁装置、限位、限速、制动装置不灵;维修保养不及时;钢丝绳、吊钩有缺陷发生吊物坠落伤人;操作人员操作不当;指挥人员、司索人员指挥操作失误等;触电事故有未落实一机一闸一漏电保护措施;电

13、缆电线绝缘不达要求、未做接地接零保护措施、非电工从事电工作业、恶劣天气用电、未按要求装设避雷装置;物体打击有重叠作业、未按要求设计通道踢脚板和密目安全网、操作人员不按要求装设工具、作业人员违反劳动纪律上岗作业等;高处坠落有安全通道设置不合理、脚手板厚度不够、未按要求固定、安全防护网未及时挂设、安全护栏未搭设、高处作业人员未按要求正确佩戴安全等其它伤害;火灾爆炸伤害有危险化学品存放区、运输、使用过程中不按安全技术规范和安全操作规程作业发生火灾、爆炸事故、焊渣、气割渣引起的木质模板、土工布着火、乙炔气泄漏着火、作业工人在禁火区动火等;电焊作业中的电伤害、电弧、射线有毒有害气体伤害引起职业病等 5、

14、支架拆除高处坠落、物体打击、起重 伤害、机械伤 害、触电事故、车辆伤害等 未按照施工方案拆除顺序进行拆除、未对作业人员进行施工方案、安全技术交底、非特种作业人员从事架子工作业; 物体打击伤害有支架拆除过种中操作人员向下抛掷物体、施工用工具坠落伤害等;高处坠落有安全通道设置不合理、脚手板厚度不够、未按要求固定、安全防护网未及时挂设、安全护栏未搭设、高处作业人员未按要求正确佩戴安全等其它伤害;触电事故有未落实一机一闸一漏电保护措施;电缆电线绝缘不达要求、未做接地接零保护措施、非电工从事电工作业、恶劣天气用电、未按要求装设避雷装置 6、作业环境、夜间、恶劣天气施工夜间施工照明不够、雨雪天气发生的跌倒

15、、触电、高处坠落等伤害;雷雨天气发生的雷击事故等其它自然事故伤害 7、人的不安全行为心理生理性危险:员工超负荷工作;听力超限主要是司乘人员在操作过程中,较长时间内处在高分贝环境中,存在风险;视力负荷主要在于司机人员以及夜间作业人员,在视力不可及的范围内采用监护以及夜间双人工作的方式,降低视力超限风险;健康状况异常、从事禁忌作业、心理异常、辨识功能缺陷;作业人员严重违反劳动纪律上岗作业;未经过三级安全教育上岗作业;不按要求正确佩戴好安全劳动防护用品;操作失误引发的其它事故。4.8、安全应急措施4.8.1、机械伤害应急措施施工前加强安全教育,注意平时的安全教育和安全交底工作,安全交底要交底到施工班

16、组。设备管理人员、电工加强对设备的定期检修,确保设备不带病运转。发生机械伤害事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场其他应急救援人员,由通信联络组向上级有关部门或医院打事故抢救电话,同时通知生产负责人组织应急小组进行可行的应急抢救、医疗救护等,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多,造成死亡事故。预先成立的应急小组人员各负其责,有程序的将重伤人员送外抢救,派人到路口迎接救护的车辆等。有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。4.8.2、 触电事故应急措施当发生人身触电事故时,首先使触电者脱离电源,迅速急救,关键是“快”。如果触电地点附近有电源开

17、关或插销,可立即拉开电源开关或拔下电源插头,以切断电源。或有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下,以隔离电源。当电线搭在触电者身下或被压在身下时,也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具,拉开或挑开电线,使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。对触电后产生休克的人员应立即进行人工呼吸和心脏按压施救。5.8.3、高处坠落事故预防措施以预防坠落事故为目标,对于可能发生坠落事故等事故的特定危险施工,在施工前,制定防范措施。上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术签字交底,提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具,作业人员

18、应按规定正确佩戴和使用,并应在日常安全检查中加以确认。 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。 各类安全警示标志按类别,有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部位。在洞口邻边等施工现场的危险区域设置醒目标准的安全防护设施、安全标志。 高处作业之前,由施工单位工程负责人组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收,验收合格后,方可进行高处作业。防护栏杆以黄黑或红白相间条纹标示,盖板及门以黄或红色标示。 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 不得攀爬脚手架及跨越平台。 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确

19、系挂安全带。其他安全注意事项:(1)进入工地,必须佩戴安全帽,高空作业必须系好安全带。(2)挂好安全网,防高空坠落。(3)开工前各种机具设备必须进行检修、试运行,使之处于正常运转状态,设备需定期检修保养。电器必须由专职电工安装和修理,设置标识。(4)参加施工人员要熟知本工种的安全操作规程,坚守岗位,严禁酒后操作。特殊工种人员如电工、电焊工、混凝土工、起重工、钢筋工等施工人员,必须经过专门培训,熟练掌握操作要求,严格执行本工种的安全操作规程。特殊工种人员必须随身携带有关证件(或复印件)上岗备查。(5)开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器应符合国家行业标准的要求。电线严禁乱拉乱接,高压配电处设置明确标识,提高施工人员安全意识。(6)各种电气设备运转和漏电保护装置,不准随意改换安装方式,尤其对于施工作业面的投光灯,装接工作,一点不准马虎、丝毫不能漏电,确保安全。6、对技术交底相关内容如有不明之处,应及时提出,不得忙不施工。交底地点: 交底日期: 交底单位: 交 底 人: (签字)接收单位: 接 受 人: (签字)

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