1、拌合站安全生产培训一、 搅拌站操作人员须知1、遵守操作规程中制定的条例和措施,对自动和手动操作均适用。2、启动搅拌站前,必须确保没有人会因本操作遭受伤害。3、必须避免任何与安全不利的操作方式。4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。5、搅拌站运行时确保通风除尘设备正常工作。6、按规定检查各称是否正常,并定期校称。7、按规定检查电气件工作是否正常,接地是否可靠。二、搅拌站操作人员要求:1、必须始终持有一份操作规程。2、必须熟知操作规程,牢记操作指令及各个按钮的功能。3、必须是经过培训合格后方可上岗。三、搅拌机操作中注意事项:1、如有下列情况应立即切断电源: 、搅拌机出现较大振动时;、发生重大安全缺
2、陷;、跑料造成的危险;、可能出现危险的条件,如超负荷情况。2、使用一个台班后,必须对所有紧固件重新进行紧固。3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防止凝结。4、平、斜皮带输送机空载启动,减少磨损,延长使用寿命。5、搅拌机工作时,出料区域内不准站人。6、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内,操作人员一旦离开,必须先切断电源。7、供电要求:电压波动5%,频率变化5%HZ,变压器应有足够的容量,否则无法保证稳定运行。8、如遇到意外情况,可按控制柜上紧急停止按钮。四、开机前的准备1、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油。
3、2、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。3、启动空压机,确保气路的压力在0.550.7MPa.4、设定或调整混凝土配合比。五、搅拌机操作流程在生产时,输入配合比后,在监控画面中调用生产配比的任务号,输入需要方量,按【下传配比】。打开控制台上的紧急自动开关,检查出料门,集料门为关闭状态。在实际生产中根据不同的生产情况有三种操作方式:手动、半自动、自动。六、搅拌机常见故障及其排除方法1、主机卸料门打不开:、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。、检查液压油,滤芯是否正常,如不正常,更换液压油、滤芯后可以正常。、检查相关气路(油路)是否有泄露现象。2、水
4、泥称门关不严,调整蝶阀调节螺栓可以正常。3、皮带跑偏:、调整皮带托辊。、检查下托辊是否粘有异物。4、称门打不开:、检查是否有异物,如有清理后可以正常。、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气,如漏气,修理后可以正常。、检查气压是否不低于0.6MPa,调整气压后可以正常。5、称计量不准:、检查电源是否有问题,调整电源后可以正常。、检查线路是否有松动、接触不好,重新接线后可以正常。、检查传感器是否损坏,重新更换传感器后可以正常。、检查称斗是否有刮碰别处。调整后可以正常。6、静态计量准而动态计量不准,重新调整修正值后可以正常。七、搅拌站操作手管理实施细则(必须上墙公示,相关人员签认)搅拌站操作手是直接对搅拌机
5、发号运作指令的一线员工,操作手技能及素质的高低直接决定着搅拌站的运作质量。由于搅拌站较为复杂,日常维护、维修点较多,同时也存在着较多的安全隐患。这就对搅拌机操作手的操作技能及安全意识提出了较高的要求。作为搅拌机操作手必须无条件并严格执行以下安全操作规程:1、严禁任何闲杂人员擅自出入搅拌机操作室,凡有上级领导检查时,必须在搅拌站管理人员陪同下方可进入搅拌站操作室视察。凡擅自入操作室者,每次每人处罚人民币50元,连续两次违反者须上报搅拌站主管部门。2、搅拌机操作手在检修及保养设备过程中,必须将操作室门、窗上锁,并在醒目位置挂上“正在检修,禁止合闸”警示牌。凡是在检修时未挂检修警示牌者,处罚人民币1
6、000圆整。连续两次违反者,自动离开本站。3、搅拌机操作手在作业时不得做与工作无关的任何工作,不得与副操作手闲谈。必须集中精力认真操作。4、检修搅拌机之前必须上报机械管理人员及搅拌站安全员,在机械管理人员及安全员共同监督下方可施行设备检修工作。检修之前,必须将搅拌机总电闸断开。在检修调试搅拌机过程中,没有接到安全员通知情况下,不得擅自合电闸并启动搅拌机。检修过程中,搅拌机必须“点动”运转,在“点动”正常检修人员撤离现场后方可正常云装。凡是不按要求执行者,安全员有权进行不低于5000元的罚款,并开除本站。5、平时,搅拌机操作室及二楼主机楼必须上锁(有人和无人时),凡发现将钥匙插在门上人离开者,每
7、人每次50元罚款,连续三次违反者自动离开本站。6、在开始生产之前,必须对搅拌机进行点动试机操作,确定搅拌机无故障后方可正常生产。并必须每班填写交接班记录,交接班记录中应如实记录当日机况及故障等详细情况,在交接时需对接班操作手做书面交接。7、搅拌机操作手必须接到混凝土配合比后,方可生产混凝土。不得随意更改混凝土配合比,若发现混凝土存在质量问题,需及时报试验部门调整配合比。在接到调整后的配合比后方可更改搅拌机配合比参数。8、搅拌机操作手必须熟悉搅拌站各个部位的功能,并能排除常见故障。必须熟练掌握搅拌机使用说明书及搅拌站安全技术操作规程。9、搅拌机操作手必须是操作经验满6个月以上方能独立操作,并必须
8、严格执行“定人定机”管理办法。搅拌站管理人员不得无故随意更换搅拌机操作手。以上条款必须严格执行,搅拌站任何人不得以任何理由开脱,否则一切后果自负。 混凝土搅拌站安全培训考核试题日期 姓名 成绩 一、单项选择题(每题5分,共计50分)1、作为搅拌站操作手在启动搅拌机之前首先必须确保( )后才能合上电闸,按下启动按钮。A、搅拌楼出料口有没有关闭 B、没有人会因为操作遭受伤害C、料仓里有没有料 D、水泥罐里有没有水泥2、搅拌机在生产混凝土过程中,若知晓有上级领导检查时,搅拌机操作手得知后应该( )A、立即停机,迎接上级领导检查 B、集中精力,继续生产C、将操作室门打开,方面领导进入检查D、离开操作室
9、3、搅拌机负荷运转时,严禁中途停机,如遇停电等意外事故,应立即( )A、按下紧急停机按钮。B、打开搅拌筒下部卸料门,放尽搅拌筒内的物料,以防止凝结。C、停止工作,等待供电恢复正常后再做处理。D、打电话,请搅拌站领导处理。4、控制室是搅拌站的中枢。非操作人员不准入内,操作人员一旦长时间离开,必须( )A、先切断电源 B、按下紧急停机按钮C、关闭搅拌筒下部卸料门 D、关闭空压机5、开机前准备,启动空压机,确保气路的压力在( )A、0.550.7MPa. B、0 MPaC、100200 MPa. D、没要求6、搅拌机水泥称门关不严,首先应( )A、调整蝶阀调节螺栓 B、更换水泥称蝶阀C、点动振动器
10、D、按下紧急停机按钮7、在搅拌机检修过程中,接到检修安全员试机指令后,应( )所修电机。A、长动该电机启动按钮 B、点动该电机启动按钮,并在下次接到安全员指令后再次点动,直到安全员发出长动指令后,长动试机。C、直接将搅拌机打到自动挡,自动启动机器。D、直接将搅拌机打到手动挡,手动按程序启动机器。8、在操作过程中,如果遇到意外情况,可( )A、断开主机总电闸 B、将搅拌机打到手动挡继续操作D、按下控制操作台上紧急停机按钮 D、离开操作室,找人处理9、搅拌机处于等待状态时,必须将控制方式选择在( ),并将红色紧急制动按钮按下,以防意外事故发生。A、手动状态 B、自动状态 C、半自动状态 D、以上任
11、意一种10、搅拌机在手动档位,要计量2#仓水泥,其配合比设定值为200,当前水泥称值为40,按【水泥2启动】按钮时,当称值到( )时停止计量A、240 B、160 C、280 D、不确定二、多项选择题(每题5分,共计50分)1、搅拌机操作中遇到以下那些现象应立即切断电源( )A、搅拌机出现较大振动时 B、发生重大安全缺陷C、跑料造成的危险 D、可能出现危险的条件,如超负荷情况2、大型搅拌站一般有哪几种操作方式( )A、手动 B、半自动 C、自动 D、长动3、接到生产混凝土生产指令后,开机前的准备工作有( )A、各配套机械、机体各润滑点,加足相应牌号的润滑油。B、合上控制柜中螺旋输送机、皮带输送
12、机、空压机、水泵主电源开关、指示灯亮。C、启动空压机,确保气路的压力在0.550.7MPa.D、设定或调整混凝土配合比。4、搅拌机主机卸料门打不开,可采取以下那些措施( )A、检查卸料门是否清理干净。如有杂物、清理后可以正常。B、检查液压油,滤芯是否正常,如不正常,更换液压油、滤芯后可以正常。C、检查相关气路(油路)是否有泄露现象。D、直接用工具强行打开。5、搅拌机称计量不准,可采取以下那些措施( )A、检查电源是否有问题,调整电源后可以正常。B、检查线路是否有松动、接触不好,重新接线后可以正常。C、检查传感器是否损坏,重新更换传感器后可以正常。D、检查称斗是否有刮碰别处,调整后可以正常。6、
13、搅拌机称门打不开,可采取以下那些措施( )A、检查是否有异物,如有清理后可以正常。B、检查气路、气缸、蝶阀是否漏气,如漏气,修理后可以正常。C、检查气压是否不低于0.6MPa,调整气压后可以正常。D、用火炉加热。7、搅拌机在故障检修过程当中,为避免误操作操作人员伤亡,应采取以下那些保证措施( )A、关闭主电源开关 B、在主开关处放置“正在检修,禁止合闸”警示牌C、指派专人(安全员及机械负责人)负责现场D、随意点动搅拌机,测试搅拌机是否恢复正常8、搅拌机在运转过程中,输送皮带跑偏可采取以下那些措施( )A、调整皮带托辊。B、检查下托辊是否粘有异物C、增加每次运输的骨料量D、更换输送皮带9、每班结束后,要检查排放气路系统( )里的凝结水,保持气路管路内干燥。A、储气罐 B、气水分离器 C、气管 D、气缸10、搅拌机操作手应长时间更换一次( )A、尽量定员定机,若新到员工,必须培训6个月后,方可独立操作B、3个月C、10个月 D、随时可以更换8
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