第二包加压系统采购需求.DOC

1、 第二包加压系统 采购需求 一、采购项目名称： 长沙经开区长沙星沙供水工程有限公司水表及加压系统采购 二、项目采购清单及说明 序号 材料名称 单位 采购数量 备注 1 成套增压泵组 含控制柜（低区） 组 1 2 成套增压泵组 含控制柜（中区） 组 1 3 成套增压泵组 含控制柜（高区） 组 1 4 成品不锈钢水箱 30m3 座 2 三、设备技术要求 （一）、应遵循的标准 制造厂家提供的产品，包括由其它厂家外购的设备和附件，其设计、制造、检验、检测、包装和运输，在满足以下规范、标准及 ISO9001 质量保证体系的前提下，应满足或高于本招标文件技术要求的规定。如有冲突，按严格的执行。凡本技术要求

2、未特别提及的地方，也应符合中华人民共和国现行的有关国家标准。投标人还应提供本技术要求中未描述的，但为保证设备能正常有效运行所需要的详细要求。 建筑给水排水设计规范 GB 50015 湖南省城市二次供水设施技术规范 DBJ 43/002 长沙市建筑供水一户一表及二次供水技术导则 泵站设计规范 GB/T 50265 二次供水设施卫生规范 GB 17051 生活饮用水输配水设备及防护 材料的安全性评价标准 GB/T 17219 离心泵技术条件 GB/T 5657 离心泵效率 GB/T 13007 回转动力泵 水力性能验收试验 1级和 2级 GB 3216 机械密封第 1部分：技术条件 JB 4127

3、.1 泵产品涂漆技术条件 JB/T 4297 通用用电设备配电设计规范 GB 50055 民用建筑电气设计规范 JGJ/T 16 微机控制变频调速给水设备 JG T 3009 低压成套开关设备和控制设备 GB 7251 建筑给水排水及采暖 工程施工质量验收规范 GB 50242 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB 50168 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB 50169 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50231 建筑物防雷设计规范 GB 50057 声环境质量标准

4、GB 3096 包装储运图示标志 GB 191 标牌 GB/T 13306 国家建筑标准设计图 集矩形给水箱 12S101 说明：以上规范文件，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本次招标。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本次招标。 (二 )、材料 1、设备应采用使用寿命长，维护要求低的优质材料，并且保证是全新、无缺陷的材料。设备应保证对水质无二次污染、不改变输送水的水质，且应符合GB/T 17219 的要求。 主设备、各连接部件、表面、管道以及所配备的附属设备（如蝶阀、消声缓闭止回阀、销和栓轴等），以及过流部件等所使用的材料均采用 SUS304 不

5、锈钢材质 。 2、设备涂层 设备各部件表面不应有明显的磕碰伤痕、变形等缺陷，表面涂层应完整美观。涉水部件原则上不能涂装。 设备控制柜的表面应平整，均匀，焊接处应均匀牢固，无明显变形或烧穿等缺陷。表面涂层不应有炫目反光，颜色应均匀一致，不得有脱漆、起泡、裂纹、流痕等现象。 3、管件、法兰、阀门及过水部件必须采用 SUS304 不锈钢或以上等级，但对于挠性接头（橡胶接头）部分如不适用使用不锈钢，可以采用符合饮用水标准的橡胶材质。遥控浮球阀的浮球、连接杆应为不锈钢材质 。 （） 4、控制系统内的所有金属件均采用优质冷轧钢板制作而成 ，内层隔板作镀锌钝化处理，四周门板 ,侧板则采用喷塑涂覆。电缆走向为

6、下进下出。 （） 5、粗制螺栓、螺钉和螺母应采用不锈钢材质，国标尺寸。 （） 6、水泵应选用不锈钢材质，水泵机组基座材质必须是符合现行国标要求的槽钢。 7、铸造组织应均匀，经时效处理后不含杂质和有害体，外观应光滑无积瘤、砂眼等，不得补焊。 8、设备在承受设计压力的 1.5 倍且不低于工作压力下，应无渗漏、无变形或损坏。 9、同类设备及其 零部件、备品备件 应具有互换性，各部件应采用与原件同样的材料制成，并须达到原件规定的允许偏差，以便按照制造商所提供 的图纸安装其代用品。 10、矩形水箱按国家标准图集矩形给水箱 12S101 制作，材质为 SUS304不 锈钢，共 2 个，每个水箱底面尺寸为

7、3m*4m，每个水箱有效容积为 30m3。水箱带液位标识管、通气冒、爬梯、检修孔、进水管、出水管、放空管、溢流管等。水箱基座采用水泥条墩基座，包含在本次投标报价内。 （三）、基本要求 1、供货范围 水箱进水浮球阀、水箱、水箱出水管的控制阀门至水泵机组出水总管（含控制阀门）之间所有设备、辅配件，包括水泵机组，消声缓闭止回阀、控制柜，水泵入口出口阀门、橡胶接头、压力传感器、压力罐、 管道和出水总管及其它配件（含不锈钢水箱液位计、遥控浮球阀），控制系统与水泵机组之间相关的动力、控制电缆和相关附件等，安装所需的其它辅材、附件等。（设备供应商提供的设备在保证性能的前提下可根据本厂实际，确定所需配件）。具

8、体范围详下图（蓝色虚线范围）： 2、设备配置表： 为保证生活加压设备的可靠性和安全性，控制系统主要元器件、水泵、压力罐、压力传感器等产品要求按下表品牌限定进行配置。 序号 名称 选择品牌 /厂商 备注 1 变频器 ABB 2 可编程逻辑控制器（ PLC）及输入输出模块 西门子 3 微 型断路器（空气断路 器） 施耐德 4 交流接触器 施耐德 5 热过载继电器 施耐德 6 中间继电器 施耐德 7 按钮、指示灯 红波 8 水泵 南方、熊猫、东方、连成、凯 泉 9 压力传感器 丹佛斯、 E+H、西门子 10 压力罐 意大利阿库斯坦、意大利VAREM、土耳其 BESTTANK 3、设备在下列条件下应能

9、连续可靠的工作。 （ 1）工作环境温度： -10 45。 （ 2）空气相对湿度： 90%（ 20）。 （ 3）振动：振动加速度最大不应超过 5m/s，振动频率： 10Hz 150Hz。 （ 4）设备倾斜角度： 5 （ 5）电源：三相五线制，电压：（ 380 38） V，频率：（ 50 2） Hz。 （ 6）设备周围应无导电或爆炸性尘埃、无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽。 （ 7）海拔高度： 1000m （ 8）压力范围： 0 1.5MPa （ 9）不影响干管压力情况下的出水压力调节精度： 0.02MPa （ 10）流量范围： 0 1000m3 h （ 11）介质：生活饮用水。介质温度： 0 3

10、5。 （ 12）工作时制：根据管网压力和流量的变化进行变频调节运行，既可以24 小时 /天连续运行，也可间歇运转。 4、管件、法兰、阀门 a)设备所用管件应采用无缝管件，并应符合 GB/T12459 的规定，管件尺寸应与管道相匹配。管件的公称压力或最大允许工作压力不应小于其最高工作压力。 b)各种连接法兰的型式、材质、公称压力、尺寸、标记应符合 GB/T9119、GB/T9123.1 的规定，还应与配用的管道、连接件相配合。 5、增压水泵机组 a)水泵机组采取二用一备的形式。 （） b)高、中、低区每组水泵单独配置一台变频器。（） c)应选用性能良好、可靠性高、且具有抑制高频噪音功能的水泵，由

11、有相关生产许可证的制造单位生产，应 有产品合格证和相关的质量认证，并满足节能环保的要求。水泵性能应符合 GB/T5657 的规定。每台泵均为变频泵，应具有良好的变速性能，能与变频器配合保持最佳效率点，并能在 30Hz 低转速下保证安全连续运行。与水泵配套的电机性能应符合 GB755 的规定，而且应是适用于变频控制下的变频器专用电机。以满足绝缘和温升的要求，水泵的扬程和流量应符合设计要求。 d)须提供水泵的组成部件清单、材质、水泵特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的用电负荷及水泵扬程、流量，于特定转速时的负荷等资料。 e)水泵额定转速时的工 作点应位于水泵高效区的末端。 f)水泵

12、吸水管的流速宜采用 1.0m/s-1.2m/s。 g)每台泵均需配不锈钢消声缓闭式止回阀和进、出口阀门。配不锈钢进、出集水管，进、出水管配置柔性接口 。 （） 6、控制系统 3.1 基本要求 a）控制柜的制造应符合国家现行标准的规定。（ GB/T3047.1） b）控制柜应装有吊环，以便于运输和安装。 3.2 控制柜面板上必须具备中文人机界面（液晶显示屏 7 寸），能实时显示设备的实际进水口压力、出水口压力、电流、电压、变频器工作频率、功率、每台水泵的运行状态、运行时间、故障情况。设 定设备出水口压力，交替换泵时间、每台水泵投入工作还是维护状态等参数。具有故障报警的声、光显示。 3.3 控制系

13、统面板上应设有增压水泵启闭状态显示、功能指示标志，其图形及文字要求应符合有关标准规定。 3.4 控制柜导线、信号灯、按钮的颜色应符合国家现行标准的有关规定。（ GB/T2681、 GB/T2682） 3.5 电气间隙与爬电距离 设备中带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合国家现行标准的有关规定。（ GB/T3797 中 4.7 条） 3.6 安全接地 设备的金属构体上应有接地点，与接地点相连的保护导线的截面，应符合国家现行标准的有关规定，不能明显表明的接地点，应在其附近标注明显的接地符号。 (GB/T3797 中 4.10.6 条 )主接地点与设备任何有关的、因绝

14、缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不应超过 0.1。连接接地线的螺钉和接地点不得作其它机械紧固用。 3.7 外壳防护等级应符合国家现行标准的有关规定。（ GB4208 中 IP20） 3.8 抗干扰性要求：在距离控制柜 1m 的距离存在一定负荷的电动设备的干扰时，控制柜应能稳定可靠工作。 3.9 控制系统应具有良好的通风 性能，上端必须为变频器散热的外加强制性风扇进行通风散热。 3.10 控制系统应有可靠的防雷击措施，并应符合 GB/T3482 的要求。 3.11、对于安装在机械设备或机械设备传动机械上的控制系统的辅助触点必须安装在 IP54 级的罩壳中 (四 )、技术资料和技术服务 1、供方

15、应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使招标要求中未列出或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。 2、供方应提供的必要的技术服务。（） 注：“技术服务”是指由供方负责的与本招标 设备有关的设计、制造、检验、安装、调试、验收。性能测试、运行、检修时相应的技术指导、技术配合、技术培训等全过程的服务。 四 、设计、施工及安装 1、供应商负责成套设备的设计，由需方进行审查。 设备的安装应按施工图和工艺要求进行，压力、液位、电压、频率等监控仪表的安装位置和方向应正确，精度等级应符合国家现行有关标准的规定，不得少装、漏装。 2、 设备在

16、安装前应核对、复验，并做好卫生清洁及防护工作。 3、 设备基础尺寸、强度和地脚螺栓孔位置应符合设计和产品要求。 4、 设备安装位置应满足安全运行、清洁消毒、维护检修要求 。 5、 水泵安装应符合现行国家标准压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（ GB50275）的规定。 6、 电控柜（箱）的安装应符合现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规范（ GB50303）的规定。 7、 阀门安装 a） 阀门安装前应进行强度和严密性试验。 b） 阀门应设置在易操作和方便检修的位置。 8、设备管道及附件的加工、焊接应符合 GB/T985.1、 GB50236、 GB50268 的规定。 9、须制定在实施过程

17、中与其他施工单位的配合事项及配合说明。 五 、包装及运输贮存要求 1、 包装要求 1.1 货物的包装 由供方负责，费用由供方承担。 1.2 除合同另有规定外，供方提供的全部货物，均应按国家标准进行包装。该包装应适应于远距离运输、防潮、防震、防锈和防粗装卸，切禁倒置标识，以确保货物安全无损运抵现场。 1.3 水泵、控制柜、真空抑制器采用的包装箱，应具有防雨、防振等措施。管件、阀门等应防护、捆绑后放入木箱包装，并应有防止杂质进入的措施。包装储运图示标志应符合 GB/T191 的要求。 1.4 设备包装箱内应附带产品合格证、产品使用说明书、产品验收清单、产品保修卡、装箱清单等文件。并应封存在防水的文

18、件袋内。 2、运输要求 产品在运输过程中，不应有剧烈振动、撞击和倒放。产品在装卸车及运输过程中不应倒置或横放，并注意轻装轻卸。 3、贮存要求 产品应存放在干燥、通风良好且无腐蚀性介质和远离磁场的场合。当露天存放时，应有防雨、防晒、防潮等措施。 4、标志 设备的明显部位应设有牢固的铭牌。铭牌内容应包括： 4.1 设备名称、型号 4.2 额定供水流量、设备扬程、设备功率、介质温度 4.3 电源电压、额定功率、额定电流 4.4 设备编号、出厂日期 4.5 制造厂商名称、商标 4.6 产品标准号 4.7 制造厂商 5、随机文件 供方供货时应提供下列文件 及附件： 5.1 装箱清单 5.2 产品合格证

19、5.3 使用说明书 5.4 出厂试验报告 5.5 有关技术资料及图纸 六 、质量保证 1、投标人必须具有可靠的质量保证系统，且能出具由正式质量管理部门审计证实的质量体系认证证书，对于某些设备，需方有可能会要求供方提供质量保证的检验和试验程序、说明书及质量计划等，供方不得以任何理由拒绝。 2、投标人提供的所有设备必须是结构和操作性能良好、质量合格的全新产品。 3、投标人对其供货设备应负责解决在出厂试验、交付、安装、试车、试生产、性能测试以及在验收期间由于材料或制造不合 格而引起的供货质量问题。 4、在设备最终验收后的质量保证期内，投标人必须对因设计、制造或材料的缺陷而出现的质量问题负责维修、更换

20、或赔偿经济损失。 5、质量保证期从供方提供的设备到达施工现场安装调试试运行验收合格并正式投产运行之日起计算。在此期间因产品制造质量不良而产生磨损或不能正常工作，供应免费维修和正常保养，其质保期根据维修程度而顺推。 6、供必须负责设备软件的免费开放（质量保证期以内和超出质量保证期），需方承诺只用于设备维护和更新，不对外公开。 7、供 对不属自产的外协件，也需提供与自己生产的产品相同的质 量和服务保证并提供完整的 合格 证书。 七 、 检验和验收 1、 出厂检验 在发货前， 供方 应对货物的质量、规格、性能、数量等进行全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的证书。 供方 检验的结果应在质量证书

21、中加以说明，并提供规定检验的证书。在检验过程中应严格按有关国家或行业标准进行。 2、 开箱验收 2.1 货物运抵现场后，需方将通知供方共同开箱验收，供方在接到通知后 2个工作日 之内，应到达现场验货，否则需方可自行验货，其结果将视为供方同意。 2.2 开箱验收包括对货物的型号规格、尺寸、数量、外观质量、出厂日期、随机抽样 检验产品质量等方面的检验。最终验收应在设备安装调试完毕并经过试运行后，依据有关国家和行业标准进行全面检验。 3、 最终验收 3.1 由需方会同有关检验部门按产品标准及技术要求验收设备。设备验收参照有关国家和行业 现行 标准及招标文件中所提出的特殊要求，如果供方实际执行的标准高

22、于国家和行业 现行 标准则按供方所执行的标准验收。 3.2 供方在验收时应提供以下资料 a)设备出厂检测报告。 b)整套设备产品说明书。 c)不锈钢管材检验报告。 d)噪音检测报告。 e)供水设备安装及基础详图、电气接线图和运行原理图。 八 、售后服 务的要求 1、设备的质量保证期为设备通过最终验收后的 5 年（含）以上（以投标承诺年限为准）。在质量保证期内，供方应定期上门进行例行检查，并作好记录，以保证设备正常运行。在此期间由供方无偿提供设备运行所需备品备件，负责所有故障的排除及设备的更换和修理，均不另收取费用。如属重大质量问题且与投标文件承诺的指标不符，用户有权提出索赔。 2、 供方所提供

23、的设备生产厂家必须在长沙设有售后服务点，并能确保在发生故障时 2 小时内赶赴现场维护。一般问题应在 4 小时内解决，任何故障都应在24 小时内解决。 3、质保期内需方发现货物缺陷并 通知供方，供方应在 24 小时内抵达货物安装地点修复缺陷并承担所有费用，包括缺陷诊断、拆卸、修理或更换、再装配、安装、调试等。若供方因自身技术及能力有限，不能在规定期限内修复设备。需方有权以供方名义修复缺陷，所有费用由供方按实际发生来支付。修理或更换的部件质保期重新计算。 4、供方应提供设备的详细维修保养服务内容，包括：售后服务体系、维修保养方式、维修保养协议范本、维修保养及零配件报价，对需方采取何种优惠等内容，以保障质保期满后设备的正常运行。 十一、本次招标设备满足的使用要求 1、设备应满足的使用要求 （） 序号 加压分区 每台泵参数 备注 流量（ m3） 扬程 （ m） 电机功率（ KW）