1、,广州亨龙机电股份有限公司Heron Machine & Electric Industrial CO., Ltd.,汽车行业电阻焊焊接质量的风险及解决办法,二、零部件焊接质量,汽车行业电阻焊接质量的风险及解决办法,不良的焊接的存在，是影响汽车安全性能的重要因素，与大家息息相关在汽车行业，焊接质量一直是行业的隐患！有,一、车身焊接质量,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,汽车车身焊接质量,大家都知道，现在的车身焊接有数以千计的焊点，到底是否都焊好了，达到工艺要求了呢,现在汽车行业的现状还是采用三级检验，用统计的方法去抽检样品、破检或超声波检验。,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,这种检验方法不能
2、确定所有的焊点都达到了质量要求，我们只能说，曾经用同样的参数焊接同样厚度的工件达到了工艺要求,TO BE CONTINUED,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,一直以来焊接界的同仁都在寻找一种更完美的办法来保证焊接质量，我们通过控制技术开发了恒压、恒流，恒功率，自适应等功能，但是这些依然不能解决问题，不能得到满意的答案；,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,最好的办法是能做到每一点焊接完成后，同时就能输出“焊接质量好坏、合格与否”的判断。,我认为要在线实时监测到影响焊接质量的各种因素，并能量化，同时采集起来，并即时对采集的数据进行分析，得出质量指数，通过这个指数值去判定质量的好坏。,汽车行业焊接
3、质量的风险及解决办法,那如何才能做到呢,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,哪些因素和焊接质量有关呢？,电压,压力,温度,焊陷,电流,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,今天我在这里只是抛砖引玉仅供大家一起讨论,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,焊接的几个阶段,我们都知道在焊接的整个过程中，影响焊接质量的因素有电流，电压，功率，电阻，压力，能量等参数及其过程曲线。我们可以分析各参数值和曲线形状来了解各参数在焊接的不同时间段（预压阶段，焊接阶段，维持阶段，休止阶段）的数值变化及其不同，对焊接质量所产生的影响等 ，从而帮助我们做出质量评估。,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,从控制的角度来看，有以下要
4、素：,1、实际焊接电流及曲线；2、实际焊接压力及曲线；3、焊接压陷值；4、焊接飞溅；5、焊接过程的内阻变化曲线；6、焊接过程的温度场变化。,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,电流曲线,举例,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,从机械的角度来看，有以下要素：,电极臂的刚性，可以通过测量挠曲变形量来评估质量,电极的随动性，可以测出位移补偿量及速度,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,这里就以螺母焊接质量为例，尤其是热成型钢和高强度钢的螺母凸焊质量问题较为突出,大家看到这个工件是目前行业较为普遍的现象,汽车零部件焊接质量,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,理想的螺母焊接
5、,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,汽车行业的冲压件的螺母焊接质量风险：,1,螺母焊接强度不稳定-引起焊接失效，产品报废；,螺纹焊接后过热变形，焊接有飞溅-引起回丝工艺的需求，增加成本，如果客户要求高，也可能引起产品报废；,2,漏焊，错焊-直接引起产品报废；,3,螺母焊接后镀锌层烧损-产品报废。,3,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,导致质量风险的因素及避免办法,选择高质量的焊接设备（电容储能或中频逆变），具备稳定的电流输出，可编程控制的压力曲线，采用在线质量检验的控制系统，最大限度减少焊接质量问题的产生选择带有伺服电动加压的设备，建设螺母凸台在通电前的冲击变形，可加宽焊接工艺参数的范围,1、焊接强度不稳定,伺服加压中频凸焊机,伺服加压电容储能凸焊机,解决办法！,选择储能焊接设备,选择中频焊接设备,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,2、焊接有飞溅,选择设备考虑设备的刚性 ，设备的随动性，电极的垂直度，上下电极瓦的平行度，可减少飞溅的产生等,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,选择电容储能焊接设备，可以以最短的时间完成焊接，减少热影响区的形成，从而减少螺母的热变形,3、螺纹焊接后过热后产生变形,演示视频,采用自动化设备焊接，通过程序控制，既能切断人为的因素，同时也提高了效率,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,4、漏焊，错焊,选择自动化焊接设备,谢谢,汽车行业焊接质量的风险及解决办法,
