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1、全员安全培训,根据全员安全生产知识读本制作,第三章 安全作业基础知识注：本章内容较多，各单位可结合本单位实际选学相关内容。,第一节 机械加工安全知识,一、金属切削加工安全,常见的机械伤害事故： 1.机器绞缠，如机床的齿轮、丝杠、卡盘等旋转部件将操作者衣服、手臂或头发卷入； 2.工件碰伤或飞出伤人； 3.切屑造成的烫伤、划伤、割刺； 4.砂轮碎裂崩伤等。,（一）造成伤害事故的主要原因： 1安全操作规程不健全、管理不善，操作者违章作业或未按规定穿戴劳动防护用品； 2金属切削机床本身有缺陷，如没有安全保险装置或安全防护装置、零部件损坏及失灵； 3工件装卡不牢，模具破裂，工件、工具飞出伤人，飞溅的切屑

2、伤人； 4工作场地照明不良，温、湿度不合适，地面有油、水、乳化液等。,（二）金属切削加工的危险及安全防护 1传动装置安全防护 机械设备的传动装置，如齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等，工作时高速旋转，人体某一部分或操作者的衣服、手套等一旦被卷入就会发生绞缠、辗压，造成伤害事故。 常见的防护方法是采用防护罩，使人与机械危险部分隔离。其材料可用钢板或有骨架的金属网制作，应保证在机床运行过程中，防护装置不变形、不振动移位。同时，应安装连锁装置，使防护罩在打开时，设备无法启动和运转。,2切屑的危害和防护 金属切削加工中，随工件材料、刀具的几何形状、切削量及润滑条件的不同会产生三种不同的切屑：带状切屑

3、、块状切屑和卷状切屑，易造成员工崩伤和烫伤。采取的预防方法主要有以下几种： （1）选用一定角度的刀具或附加断屑器； （2）在机床切削部位安装防护罩或挡板； （3）清扫切屑必须在停机后进行，清除切屑使用毛刷，不准用手清理； （4）注意清理地面切屑。,3砂轮的伤害及预防 高速旋转的砂轮破碎会使人致伤。由于砂轮型号选择不当、砂轮安装不合适、平衡不好、磨削量选择不合理、操作不当等原因均可造成砂轮破碎，崩出的碎块常造成伤害事故。磨削加工及修整砂轮时，会产生磨屑及金属屑，对人的呼吸系统和眼睛造成伤害。 采取的预防方法主要有以下几种： （1）砂轮安装前应认真检查，看其是否完整、有无裂损；,（2）修整砂轮必须

4、使用专用工具，并固定在夹架或卡具上，禁止用手握磨块或其他钳工工具修整砂轮。在磨床上磨削加工时，要在砂轮周边整个宽度上均匀浇注冷却液，不允许间断或局部供给冷却液； （3）直径大于200毫米的砂轮需经动平衡试验，合格后方可使用； （4）磨床必须装置防护罩或挡板； （5）在磨削时，操作人员应站在砂轮侧面，严禁正对砂轮； （6）手持砂轮应装有漏电保护装置。,“四有四必”： 有轮必有罩； 有台必有栏； 有洞必有盖； 有轴必有套。,（三）金属切削加工安全操作规程 1工作前要穿好紧身工作服，袖口不要敞开，长发要盘入工作帽内，操作旋转设备时不能戴手套。 2设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查。设备上装

5、置符合相关安全要求：电气装置必须符合电气安全要求；转动机构的各种皮带轮、齿轮、链轮、辊轮，必须有安全可靠的防护装置；冲压机应有护手、联锁防护装置。,3严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的三级保养。开车前要按规定润滑设备各个部位，还要手动试运转，确认空车运转正常后，再开始工作。一旦发现设备有异常噪声、振动、过热、移动阻滞、精度不良以及漏电等问题，应立即停车检修，防止发生人身或设备事故。 4各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可靠，防止刀具飞出伤人。,5各类切屑应用钩子等专用工具清除、放好，不能用手去抓，防止切屑的利边割手伤人；缠到或粘到工件上的切屑应在停车后清除。运转时清除会

6、飞溅伤人，甚至还会把手卷入。 6装夹完工件后，应将各种工具、量具放在规定的工具箱内，不要随手放在工作台或主轴变速箱上，防止振动掉落或卡在设备中，造成事故。 7暂时不使用的机床其他部位，应停留在适当位置并锁紧，各手柄应在空挡位置，避免误启动或与工件相撞。 8工作完成后，要切断各动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整齐，场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关上工作灯，才能离开工作场地。,二、冲压剪切作业安全,（一）冲压剪切作业伤害的主要原因 1模具结构不合理； 2设备突然失控，出现滑块连冲或坠落； 3操作者精神不集中，出现误操作； 4多人操作动作不协调； 5在未停机的状态下调整模具； 6在没有安全防护

7、装置下采用连续行程； 7作业现场混乱、光线不足，温度、湿度不适合，噪声过大等。,（二）冲压剪切作业安全防护装置 压力机安全防护装置是指在滑块下行时，设法将危险区与操作工人的手（肢体）隔开，或用强制的方法将操作工人的手推（拉）出危险区，以保证安全生产。常见的防护装置有以下几种： 1拨拉手式防护装置； 2光电式防护装置； 3红外线保护装置； 4双手按钮式保护装置。,第二节 用电安全知识,一、用电安全基础知识,（一）电流对人体的伤害 1电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场伤害： 电击是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及神经系统的正常功能。 电伤是指电流的热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害,

8、主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。 电磁场伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。,2影响电流对人体伤害程度的主要因素有： 电流强度、电流的作用时间、电流流经人体的途径、电流的频率、人体电阻及人体的健康状况等。 一般认为电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚的电流途径最为危险。通过人体的电流强度越大，致命的危险也越大；电流通过人体的时间越长，电击伤害程度也越严重；人体电阻越小，通过人体电流也就越大，其危害也就越大。电流频率的不同对人体危害也不同，25Hz300Hz的交流电对心脏伤害

9、最大，人体健康状况不好，触电后的伤害较重。 触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。,（二）防止触电的技术措施 为了达到安全用电的目的，必须采用可靠的技术措施，防止触电事故发生。绝缘、安全间距、漏电保护、安全电压、遮栏及阻挡物等都是防止直接触电的防护措施。保护接地线、保护接零线是间接触电防护措施中最基本的措施。所谓间接触电防护措施是指防止人体各个部位触及正常情况下不带电，而在故障情况下才变为带电的电器金属部分的技术措施。,二、电气设备安全注意事项,1不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。 2经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线

10、等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。 3不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。 4经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。,5在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。 6在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断，操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。,7当遇到高压线断落时，周围10米之内，禁止人员进入；若已经在10米范围之内，应单足或并足跳出危险区。 8对设备进行维修时，一定要切断电源，

11、并在明显处放置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。,三、静电、雷电、电磁危害的防护措施,（一）静电的防护 生产工艺过程中的静电可以造成多种危害。在挤压、切割、搅拌、喷溅、流体流动、感应、摩擦等作业时都会产生危险的静电，由于静电电压很高，又易发生静电火花，所以特别容易在易燃易爆场所中引起火灾和爆炸。 静电防护一般采用静电接地，增加空气的湿度，在物料内加入抗静电剂，使用静电中和器和工艺上采用导电性能较好的材料，降低摩擦、流速、惰性气体保护等方法来消除或减少静电产生。 在有静电危害的场所，应穿防静电服、防静电鞋，使用规定的工具。,（二）雷电的防护 1不要靠近高压变电室、高压电线和孤立的高楼、烟囱、电杆、

12、大树、旗杆等，更不要站在空旷的高地上或在大树下躲雨。 2不能用有金属杆的雨伞。在郊区或露天工作时，不要使用金属工具，如铁撬棒等。 3不要穿潮湿的衣服靠近或站在露天金属商品的货垛上。 4在高山顶上不要开手机，更不要打手机。 5不要触摸和接近避雷装置的接地导线。 6在户内应离开照明线、电话线、电视线等线路，以防雷电侵入被其伤害。,（三）电磁危害的防护 电磁危害的防护一般采用电磁屏蔽装置。高频电磁屏蔽装置可由铜、铝或钢制成。金属或金属网可有效地消除电磁场的能量，因此可以用屏蔽室、屏蔽服等方式来防护。屏蔽装置应有良好的接地装置，以提高屏蔽效果。,第三节 焊接与切割安全知识,一、焊接作业的危害及预防,（

13、一）焊接作业中触电事故的预防 我国常用的电焊机电源为220/380V工频交流电,其空载电压为50V90V（大大超过安全电压）。焊工常常带电进行更换焊条、调节焊接电流、清理工件，加之电焊机和焊接常用的磨光机、内磨机等电动工具经常在室外工作，设备及其电缆线受风吹、日晒、雨淋、粉尘等腐蚀的影响，绝缘层易老化变质，容易产生漏电现象，因此，电焊操作中焊工以及周围的人极易发生触电事故。,防止电焊作业触电事故的安全措施 ： 1焊机和电气设备必须要有保护接地或接零 2安装自动断电保护装置 3隔离防护 4良好的绝缘,（二）火灾、爆炸 焊接时电弧产生的高温、熔融的高温金属和飞溅、电源产生的火花等，都可能成为燃烧和

14、爆炸的着火源，这些都会引起火灾和爆炸事故的发生，焊接作业中应注意防火防爆。 1焊接前首先要了解被焊物结构和设备的状况和内储物品的性能，要熟悉周围环境情况，检查周围有无易燃易爆物品，估计可能出现的不安全因素，加强防范。 2对易燃易爆区域或规定的禁火区，应按规定办理动火证，并按动火证规定的时间、区域和部位动火，并采取有效安全防护措施。 3凡被化学物质或油脂污染的设备都应清洗后才能动火。在动火前一般采用一嗅、二看、三测爆的方法。 4严禁在带压设备上动用明火，一定要先解除压力，并打开所有孔盖后，才能动火。,（三）焊接职业安全卫生 焊接属于金属的热加工，在焊接时电弧释放出强烈的光和大量的热，会产生各种有

15、毒气体和粉尘，都将对人体产生一定的危害。这些危害因素主要有：电弧辐射、有毒气体、粉尘、高频电磁场、射线和噪声等，会导致电光眼、尘肺、中毒等职业病，因此在焊接作业时焊工和辅助人员必须穿戴好工作服装，使用合格的劳动防护用品，采取通风措施。,（四）特殊环境作业 特殊环境作业是指在高处、罐和容器内、禁火区等环境中的焊接作业。在这些作业环境中，工作人员必须更加注意安全事项，正确使用劳动防护用品，关注作业环境，严格办理动火申请手续，及时清理现场，加强安全监护。,二、气焊（割）作业安全知识,气焊（割）作业是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属连接处熔化，使之牢固连接或将被切割金属加热到燃点，并在氧气射流

16、中剧烈燃烧而将金属分开的加工方法。 气焊（割）作业所使用的设备，主要是氧气瓶和乙炔发生器（或乙炔气瓶），所用的可燃气体主要有乙炔、液化石油气等，但目前常用的是乙炔气。,（一）气焊（割）作业中存在的不安全和有害因素 气焊（割）作业所使用的乙炔、液化石油气等都是易燃易爆气体；乙炔气瓶、氧气瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等均属压力容器。若使用不当，设备缺陷，违反规章制度，就有可能发生火灾爆炸事故。在气割过程中，由于氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，极易造成灼、烫伤事故。在切割过程中金属熔化散发出大量金属蒸气，产生大量有毒、有害气体。,（二）气焊（割）作业中的防护措施 气焊（割）中的安全防护除

17、了与电焊作业中的安全防护相同的以外，尚有以下措施： 1气瓶的安全防护措施 （1）使用气瓶前，必须检查所用气瓶是否在安全检验周期之内，一般三年检验一次，涂漆标志要正确； （2）使用气瓶时应直立放置，防止瓶内介质的流出而发生事故； （3）气瓶与明火操作处的距离应大于10米；,（4）气瓶及瓶阀周围严禁沾有油脂等易燃物质，安装减压器时，要检查瓶阀和出气口内有无油脂等杂质； （5）瓶阀、管路不得漏气，严禁明火试漏。冬天，瓶阀与管路冻结时，严禁明火烘烤解冻； （6）瓶内气体不能全部用完，必须留有不小于98147千帕表压的余气； （7）氧气瓶泄压装置的防爆紫铜片不准私自调换； （8）作业结束或较长时间不用时

18、，应及时关闭气瓶阀门；,（9）气瓶应放置在通风良好的地方，防雨淋日晒，不要放置在焊割施工的钢板上和电流通过的导体上，不要与相互抵触的易燃易爆品贮存在一起； （10）气瓶附件必须齐全、有效，减压阀、压力表无故障； （11）乙炔气瓶在使用时必须装有回火防止器，并保证回火器有效防止回火作用； （12）气瓶安全帽必须旋紧。,2割炬、皮管的安全要求 （1）根据不同用途，正确选用割炬型号； （2）工作前应首先检查割炬是否有堵塞现象，点燃前应先开适量氧气，后开少量乙炔，然后点火调整火焰大小至正常状态，严禁用烟蒂点火。停止使用时先关乙炔调节阀，后关氧气调节阀，并确保阀门关严不漏气，割炬挂在适当的地方； （3）

19、氧气管和乙炔气管，应按国家标准选用不同颜色予以严格区分，不要混用、互用，并均应耐磨、耐高温； （4）经常检查胶管、气焊割炬是否有漏气、破损情况； （5）皮管长度不应小于10米。,第四节 危险化学品安全知识,一、危险化学品概念,一、什么是危险化学品？ 危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。我国对危险化学品生产、储存、使用、经营和运输的安全管理有着严格的规定。,根据不同的标准我国对化学品有着不同的分类，目前常用的分类一直在沿用国家标准危险货物品名表（GB 12268-2012），将危险货物分为9类。 1.爆炸品 2.气体 3.易燃

20、液体 4.易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质 5.氧化性物质和有机过氧化物,6.毒性物质和感染性物质 7.放射性物质 8.腐蚀性物质 9.杂项危险物质和物品，包括危害环境物质,危险化学品安全管理条例规定，危险化学品生产企业应当提供与其生产的危险化学品相符的化学品安全技术说明书，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的化学品安全标签。对于接触危险化学品的人员来说，可以通过化学品安全技术说明书和安全标签了解所接触的危险化学品具有什么样的危险危害特性，掌握该危险化学品防火、防爆、防毒、防腐蚀的基本原理，了解化学事故应急处理的基本知识。,（一）化学品安全技

21、术说明书 化学品安全技术说明书由 16 部分内容构成：（1）化学品及企业标识；（2）成分组成信息；（3）危险性概述；（4）急救措施；（5）消防措施；（6）泄漏应急处理；（7）操作处置与储存；（8）接触控制个体防护；（9）理化特性；（10）稳定性和反应活性；（11）毒理学资料；（12）生态学资料；（13）废弃处置；（14）运输信息；（15）法规信息；（16）其他信息。,（二）安全标签 化学品安全标签是指化学品在市场上流通时由生产销售单位提供的附在化学品包装上的标签，是向作业人员传递安全信息的一种载体，它用简单、易于理解的文字和图形表述有关化学品的危险特性及其安全处置的注意事项，警示作业人员进行安

22、全操作和处置。有关标准规定化学品安全标签应包括危险化学品标识、象形图、信号词、危险性说明、防范说明、应急咨询电话、供应商标识、资料参阅提示语等内容。,二、常见危险化学品事故应急处理基本知识,常见危险化学品发生事故时主要有火灾、爆炸、中毒、腐蚀灼伤等形式或几种形式同时发生。 当化学品发生事故时，除了参与化学事故应急救援的人员外，其他人员应听从统一指挥，远离事故点向上风向撤离，撤离人员可用湿毛巾捂住嘴鼻等简便措施，以降低像氯气、氯化氢、硫化氢等能溶于水的有毒有害气体的吸入。,（一）火灾应急处理 扑救危险化学品火灾时，一般要求有： 1灭火人员不应单独行动； 2对应急人员采取针对性的防护措施； 3出口

23、应始终保持清洁和畅通，以便能安全撤离； 4要选择正确的灭火剂和灭火方法； 5一旦火灾已扑灭，也要加强现场监护。,几种特殊化学品的火灾扑救注意事项： 1扑救液化气体类火灾，切忌盲目扑灭火势，在没有采取堵漏措施的情况下，必须保持稳定燃烧。否则，大量可燃气体泄漏出来与空气混合，遇着火源就会发生爆炸，后果将不堪设想。,2对于爆炸物品火灾，切忌用沙土盖压，以免增强爆炸物品爆炸时的威力；另外扑救爆炸物品堆垛火灾时，水流应采用吊射，避免强力水流直接冲击堆垛，导致堆垛倒塌引起再次爆炸。 3对于遇湿易燃物品火灾，绝对禁止用水、泡沫、酸碱等湿性灭火剂扑救。,4氧化剂和有机过氧化物的灭火比较复杂，应针对具体物质具体

24、分析。 5扑救毒害品和腐蚀品的火灾时，应尽量使用低压水流或雾状水，避免腐蚀品、毒害品溅出；遇酸类或碱类腐蚀品最好调制相应的中和剂稀释中和。,6易燃固体、自燃物品一般都可用水和泡沫扑救，只要控制住燃烧范围，逐步扑灭即可。但有少数易燃固体、自燃物品的扑救方法比较特殊。如2,4-二硝基苯甲醚、二硝基萘等是易升华的易燃固体，受热放出易燃蒸气，能与空气形成爆炸性混合物，尤其在室内，易发生爆燃。在扑救过程中应不时向燃烧区域上空及周围喷射雾状水，并消除周围一切火源。,（二）爆炸的应急处理 有爆炸危险的场所，一般作业人员不应参与现场的应急处理，应紧急撤离现场。,（三）急性中毒现场抢救基本知识 一般急性中毒的现

25、场抢救应遵循下列原则： 1救护者应做好个人防护 急性中毒发生时毒物多由呼吸道和皮肤侵入体内。因此救护者在进入毒区抢救之前，首先要做好个人呼吸系统和皮肤的防护，佩戴好供氧式防毒面具或氧气呼吸器和防护服。如中毒者系坠入罐或贮槽中，救护者需穿好防护服，系好安全带，然后进行抢救。否则，由于匆忙没有采取防护措施，非但中毒者不能获救，救护者也会中毒，致使中毒事故扩大。,2切断毒物来源 救护人员进入事故现场后，除对中毒者进行抢救外，同时应采取果断措施（如关闭管道阀门、堵加盲板、停止加送物料、堵塞泄漏的设备等）切断毒源，防止毒物继续外逸。对于已经扩散出来的有毒气体或蒸气应立即启动通风排毒设施或开启门、窗等措施

26、，降低有毒物质在空气中的浓度，为抢救工作创造有利条件。,3采取有效措施防止毒物继续侵入人体 （1）救护人员进入事故现场后，应迅速将中毒者移至新鲜空气处。 （2）清除毒物，防止沾染皮肤和黏膜。当皮肤受到腐蚀性毒物的灼伤，不论其吸收与否，均应立即采取相应措施进行清除，防止伤害加重。 （3）及时解毒和促进毒物排出。发生急性中毒应及时采取各种解毒措施，降低或消除毒物对机体的作用。,（四）腐蚀现场的应急处理 1酸灼伤及现场急救 酸类灼伤主要是硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸的灼伤。浓酸溅到皮肤上后，应及时用大量清水冲洗，脱去被污染的衣物，根据不同酸的特殊性适当处理。硫酸、盐酸、硝酸所引起的灼伤应先擦去患处酸液，

27、后用大量清水冲洗1530分钟，再用 5 的碳酸氢钠溶液冲洗，中和后再用大量清水冲洗，最后按灼伤处理，三度灼伤可用碘酒或中草药局部处理。,氢氟酸灼伤的危害最大，其灼伤处理步骤如下：首先用干净的布或吸湿性好的纸擦去灼伤表面的酸液，再立即用石灰水、饱和碳酸氢钠溶液或自来水冲洗1530分钟，最后用饱和硫酸镁溶液浸泡以促进恢复，防止坏死。,2碱灼伤及现场急救 用于生产中的碱类常见有氢氧化钾、氢氧化钠、石灰和氨。皮肤灼伤表现为局部变白，表面柔软、脆弱、刺痛，周围红肿起水泡，重者可引起糜烂。,现场处理方法： 当强碱溅到皮肤上时立即用大量清水冲洗，要冲洗得彻底干净。用水冲洗前禁用中和剂，以免产生中和热加重灼伤

28、。当用 2硼酸冲洗和湿敷时，最后仍需用大量清水冲洗创面。石灰灼伤后，应先将石灰粉粒清除干净，然后再用清水冲洗，以防石灰在遇水时产生大量热而加重组织灼伤。,（五）硫化氢中毒急救 硫化氢是一种臭鸡蛋味的无色气体，有毒性。炼油、化工生产作业，掏大粪（粪窖）或在下水道及咸菜池作业，或进入有机质腐烂的池内作业容易发生硫化氢中毒。中毒者出现眼睛流泪、怕光、眼睛烧灼痛、结膜充血、头晕、头痛、胸闷、咳嗽等症状。严重的则呼吸困难、心悸、面色青紫，狂躁不安、抽搐、昏迷不醒。,遇到硫化氢中毒，应采取以下措施： 1将中毒者抬离现场（抢救者必须戴供氧式面具）。 2将中毒者衣服领扣、裤带等解开，放置在通风良好的地方静卧。

29、 3中毒者呼吸有困难或已暂时停止呼吸，要马上进行人工呼吸。 4中毒者停止了心跳，应做心胸按压，并急送医院抢救。,第六节 建筑施工安全知识,一、建筑施工作业人员的一般要求,1熟悉施工现场和作业部位的环境条件，认真察看洞口、临边、脚架等处的安全防护是否齐全、牢固。进现场必须戴好安全帽，系紧下颚带。 2现场行走应走规定的安全通道，严禁攀爬脚手架、井字架、垂直运输设备架体、模板支撑架、钢筋骨架、土壁坡面及其支撑物等上下或通行。严禁乘坐非乘人垂直运输设备上下。,3作业前，认真听取安全技术交底，并严格按施工方案和安全操作规程作业，按规定穿衣穿鞋，正确使用个人安全防护用品。注意施工现场各种安全标志，不得任意

30、拆除和挪动。 4服从施工负责人和安全管理人员的指挥，不得违章冒险作业，严禁酒后作业，下班前应做好“落手清”，认真检查电源、用火等部位，确认无隐患，才能离开现场。,二、基础工程施工安全要点,1基础开挖或打桩前，应清理现场，平整场地，拆除或移动影响施工的建筑物、电杆、树林等等。 2查清地下埋设的管道、线路及构筑物。如挖掘时遇到电缆、水、电讯、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品及文物，应立即停止作业，设专人看护并立即报告施工负责人，严禁随意敲击、刨挖、玩弄或哄抢。 3挖土方必须由上而下逐步挖掘，严禁采用掏空、挖空底脚后让上部土方自行坍塌的方法，防止塌方事故。 4深基坑槽内人工挖土必须随时观察边坡土壁或

31、固壁支撑物的稳定性，如发现有裂纹、渗水或支撑断裂、移位等情况，应立即撤离作业现场，并立即报告施工负责人和现场安全管理人员，确认险情排除后方可继续作业。,5基槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆材料、停放或设置机具。堆土高度不得超过15米。挖掘深度大于2米时，应在槽、坑、沟边设置防护栏杆。 6在道路、城区、广场等公共场所进行土方作业，应在作业区四周设置围栏、护板，立警示标志牌，夜间设红灯示警。 7挖掘机、装载机、打桩机等作业区内应无架空高压输电线路，严禁在离电缆沟槽1米距离以内作业。严禁在机械回转半径作业范围内人机同时作业。 8作业人员上下应用梯子或搭斜道，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖踏步上下。不得

32、在深坑、坎坡上休息。,三、脚手架工程安全要点,1搭、拆脚手架必须按经过企业技术负责人和监管工程师批准的专项施工方案操作。搭设前应进行安全技术交底并履行签字手续。 2搭设脚手架必须严格按技术规范要求搭设。 3脚手架必须由持有特种作业操作证的架子工搭、拆。 4各种架子搭好后，必须交主管部门检查验收，验收合格后方可供上架作业。 5使用过程中要做好经常性检查、维修，禁止违章使用架子，恶劣天气过后，必须全面检查架子的稳定和安全性能，确保使用安全。 6拆卸脚手架时必须从上到下逐层拆除，严禁从高空抛下。,四、高处作业安全要点,1高处作业人员应定期体检，凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病以及其他不适于高处作业

33、的人员，不得从事高处作业。身体不适或过度疲劳，不宜进行高处作业。 2高处作业人员属于特种作业人员，必须经过专业技术培训，考试合格后持特种作业操作证上岗。严禁饮酒后进行高处作业。 3高处作业时衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，不准赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡及2米以上高处悬空作业，必须按规定使用安全带。安全带必须高挂低用，挂设点必须牢固、安全。安全带使用两年后应进行冲击试验，使用期限一般为35年。,4登高作业前，必须对使用的脚手架、梯子及其他登高工具和有关防护设施及个人安全防护用品进行仔细检查，如有安全隐患，严禁冒险作业。 5登高用的梯子脚底部不得垫高使用，单面梯工作角度以755为

34、宜；人字梯上夹角以3545为宜，中间应设拉撑。禁止两人同时在梯上作业。 6遇恶劣气候（如风力在六级以上、大雨、大雾等），禁止进行露天高处作业、攀登悬空作业。 7高处作业部位所用材料要堆放平稳，不妨碍通行或作业，并应有防坠落措施。工具防止脱手坠落，工具用完应随手放入工具袋内。剩余材料一律撤下，上下传递，禁止抛掷。,8没有安全防护设施，禁止在屋架上弦、支撑、桁架、挑梁和未固定的构件上行走或作业。 9作业人员应从规定的通道或乘人专用升降装置上下，不得在阳台、脚手架等处攀登，禁止攀登起重臂、乘吊篮等上下。 10高处临边安装、装饰等作业，如外侧无脚手架或安全平网，应挂好安全带，当临街外侧靠近街道时，应设

35、防护栏杆和密目式安全立网封闭，并搭设防护隔离棚。,11吊篮作业人员必须佩带安全带。安全带单独设置在安全绳上，严禁安全带系在吊篮上。一般由两人协同作业。吊篮上携带的材料、机具应均匀放置，严防吊篮倾斜和超载。遇雷雨或风力超过五级时，不得进吊篮操作。 12上下交叉作业人员的位置应错开，下部作业人员应处于上部落物的坠落半径范围外，不得在同一垂直方向上作业，否则应设置有防穿透能力的隔离层。,五、模板及其他承重支撑架安全要点,1模板及其他承重支撑架应由持证的架子工负责搭设。搭、拆承重支撑架必须按经批准的专项施工方案操作。 2承重支撑系统的基础必须平整、夯实，并做好排水。支撑立杆底部必须垫厚实木板，严禁支垫

36、黏土砖块等脆性材料，并应设纵、横扫地杆。 3搭设模板及其他承重支撑架使用的构配件应严格检查，符合相关规范的规定，严禁不合格的构配件投入使用。,4支拆模板必须符合专项施工方案的要求和相应安全技术规范的规定。 5模板安装应自下而上进行，模板就位后应及时连接固定，未固定前不得进行下道工序。中途休息或因故暂停作业或下班，不得留下松动、悬挂或拆下的模板及材料，应及时固定或运至地面。 6模板及支撑系统拆除，必须待混凝土强度达到设计规定要求。严禁上下同时进行拆除作业，严禁站在无牢固立足点的结构或其他部位上拆模。,六、建筑机械操作安全要点,1建筑机械操作人员应无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核取

37、得主管部门颁发的证书。起重机械（含电梯）、现场铲车、叉车、抓斗车、装载车、挖掘机、压路机、推土机等机动车辆的操作人员必须持证上岗作业。 2机械操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。操作旋转机械设备的人员应穿袖口紧、下摆紧、裤脚紧的工作服，不准戴手套、围巾，长发应束紧在工作帽内，不得外露。,3作业之前，操作人员必须对作业现场环境情况全面观察了解，清除障碍物要做好必要的安全防护措施。认真检测机械设备的安全性能，不带病运行，各项安全装置必须齐全、可靠。 4起重机械作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机械载运人员。 5机械运行中，严禁接触转动部位和进

38、行检修。木工机械、钢筋工机械等的转动部位应有安全防护罩。,6起重吊装及垂直运输机械操作人员，应按照持证指挥人员的信号进行作业。操作时不得闲谈、吸烟、看书报或做其他与操作无关的事情，不得擅离操作岗位。 7每班作业前，应仔细检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位，发现隐患，必须停止机械运行。 8外用电梯不准超载，乘人和载物应均匀分布、防止偏重。发现异常情况，应立即停机并采取有效措施将吊笼降到底层，排除故障后方可继续运行。 9混凝土搅拌机料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过。如需检修或清理料坑应挂好铁链或插入销锁住。,10砂浆搅拌机使用中，不准站在搅拌斗口的防护栅栏上操作，不准将木棍等伸进斗内翻拌。 11

39、木工圆盘锯使用时，操作人员应戴防护眼镜，不得站在与锯片同一条直线上。锯短料时,应用推棍,不准直接用手推。 12在调直块未固定、防护罩未盖好之前，不得向钢筋调直机内送料。当钢筋送入后手与曳轮应保持一定距离，不得接近。 13钢筋切断机运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，严禁用双手在刀两边握住钢筋俯身送料。,七、施工用电安全要点,l施工现场用电作业必须由持特种作业操作证的电工完成，严禁私拉乱接违规操作。 2在建工程（含脚手架具）的外侧与外电架空线路的边线必须保持规定的安全距离。如达不到规定的最小安全距离，必须采取隔离、遮拦等防护措施，所用材料必须是绝缘材料。 3每台用电机械设备应有各自专用

40、开关箱，必须实行“一机一箱一闸一漏”，严禁同一开关或插座直接控制两台或两台以上用电设备。开关箱必须装设漏电保护器。,4电气机械设备的金属外壳必须与专用零线连接。电动类工具应经专职电工检验，防止零线与相线错接发生触电事故。 5架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。严禁用金属裸线绑扎。电缆干线应埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。 6一般施工现场宜用额定电压为220V照明灯具，选用螺口灯头。潮湿作业环境照明电源电压不应大于36V，特别潮湿作业环境或金属容器内的照明电压不得大于12V。手持照明灯应用36V以下安全电压，并有胶把和网罩保护。,7电锯、电刨、电钻、卷扬机、搅拌机、钢筋切断机等现

41、场电动机械设备，在作业前必须按规定检查开关等，试运行正常后方可使用。 8严禁使用绝缘已老化或破损的电线，使用时不得着地、拖拉、浸水等等。 9露天放置的配电箱、焊接机械、卷扬机等应有防雨措施。 10现场的电动机械设备使用完毕或下班及遇到临时停电时，必须拉闸断电。锁好电闸箱。 11非电工严禁拆装保险丝。严禁用其他金属丝代替保险丝。,12碘钨灯外壳应有接零（接地）保护，灯具架设应离开易燃物30厘米以上，固定架设高度不低于3米。 13使用混凝土振动器、夯实机等时，操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，电缆线不得在钢筋上、地面上拖拉。发生故障或作业间断时，应随即断开电源。 14发现有人触电，应立即切断电源，

42、并进行现场急救和报“120”急救。电源未切断之前严禁直接用手去拉触电者，严禁用金属杆件或潮湿竹、木材挑动电源线。,八、防火防爆要点,1施工现场动火必须先申请，经审批同意后，按消防安全规定，配备合适的灭火器材和必要的防护，操作时应有监护人员。用火完毕或下班前必须确认无火险隐患后，操作人员和监护方可离开。 2施工现场必须到指定地点吸烟，禁止在作业区内随意吸烟，随地丢扔烟蒂、火柴梗等。作业区内严禁烧水做饭等生活用火。 3木材、油漆、装饰材料等易燃、易爆材料应分类在专用库贮存。仓库内不准使用60W以上白炽灯及碘钨灯、水银灯等照明，必须配置灭火器材和设施。,4木工车间、装饰施工部位的易燃剩余材料及废料垃

43、圾应及时清理、运走。禁止在电动机械设备上积存灰尘、锯末、刨花等。 5油漆场所应经常打扫，随时清除漆垢、干残渣和可燃物。沾染油漆或稀释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在规定地点的金属箱内。 6使用煤油、汽油、松香水等易挥发易燃易爆剂调配油漆的场合，应有专人在旁监护，作业人员应穿纯棉防静电工作服，戴好防护用品。作业时严禁吸烟、用打火机等，并必须按规定设置消防器材。作业地点应通风良好，禁止穿带有铁钉的鞋进入作业区。,7电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。严禁在喷过油漆和塑料的窗口内焊接。氧气、乙炔瓶必须装防振圈。 8电器线路或设备失火必须先切断电源，不得直接用水或含水灭火器灭火。电石起

44、火后必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。 9现场一旦发生火警,要立即积极自救,并及时打“119”报警。,九、防毒要点,1进入坑井、深基础、地下室、沉箱等空气不流通的地下工程部位作业之前，应先测定工作场所的气体是否对人体有害，是否会发生中毒、窒息等危害。根据测定结果并采取相应措施使作业场所空气质量达到安全标准后，方可进入作业，同时应有专人监护。 2经常接触有毒物质的作业人员，应定期体检，作业时必须穿戴防毒工作服、手套、护目镜、面罩或呼吸防护器等。下班后应按规定淋浴、清洗更衣。,3有防毒要求的施工部位内禁止饮食和吸烟，工作场所要通风。每工作12小时后，应到新鲜空气场所休

45、息片刻，再继续操作。 4使用耐酸沥青砂浆、硫黄水泥、树脂胶泥等抹灰作业部位，应有良好的通风条件或配置通风设施。不得用手直接接触环氧类混合物及溶剂等。 5涂刷红丹防锈漆等含铅颜料时，要戴口罩或防毒面具。在刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，除应戴口罩外，每隔1小时应到室外换气一次，工作场所应保护良好通风。使用天然漆时，禁止已沾漆的手触摸身体其他部位。,6油漆涂刷作业时，如感头痛、恶心、胸闷或心悸时，应立即停止作业，离开工作场所到户外换吸新鲜空气。 7使用有刺激、挥发有毒溶剂清洁幕墙时，操作人员应戴口罩，室内通风应良好，周围不准有火种，严禁吸烟。 8防水施工现场和配料场地应通风良好，作业人员应按规定穿

46、戴防护用品。患有皮肤病、眼病、过敏症等人员，不得参加防水作业。施工作业中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。,十、拆除作业安全要点,1拆除作业前，作业人员必须弄清专项拆除工程的安全技术措施，认真听取安全技术交底。 2拆除作业前，必须对要拆除的建、构筑物的结构部位和环境情况进行详细检查，必须由专业人员先将电、水、煤气等管线拆除、切断或迁移。 3拆除前作业区域四周必须设置围栏、拉警戒线并挂警告标志牌，派专人监护，禁止非作业人员进入作业区。如发现有坍塌危险，应立即停止作业，撤出作业区域。 4拆除作业必须按拆除方案规定和顺序作业，自上而下进行，禁止数层同时拆除。禁止采用底部掏空后推拉倒的野蛮方法。,5建筑物的承重柱、梁必须待它们所承担的全部结构拆除后方可拆除。应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。 6拆下的较大或较重的构件、材料，应用起重设备吊运到地面。 7拆下的小件材料、碎散物料及垃圾，不准堆积在防护脚手架上，楼层上堆积物也应随拆随清随运。严禁从窗口等高处抛扔。,