1、 编号： cop9.6 08 作业指导书 第 A版 第 0 次修改 使用单位：混凝土班 第 1页 共 4页 标题：大体积混凝土施工作业指导书 编制人 审核人 批准人 日 期 日 期 日 期 修改概要 修改号 修 改 内 容 概 要 修改人 审核人 批准日期 大体积混凝土施工作业指导书 第 2页 共 4页 大体积混凝土施工作业指导书 1.0 材料控制： 1.1 在大体积砼施工中，宜选用中、低热水泥， 28 天水化热控制在 334KJ/m3，控制使用水泥的种类和用 量，并采用火山灰、粉煤灰及活性混合材料。 1.2 应优先采用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥等。 1.3 在保证砼强度等级的前提下，
2、使用适当的缓凝减水剂，减少水泥用量，降低水灰比，以减少水化热。 1.4 严格控制砂石含泥量，不得大于 1%。 2.0 搅拌砼前的准备工作： 2.1 在搅拌前应对搅拌机、提升架、吊车、输送泵、计量器、振捣器等认真保养和检查，并事先做好在运转过程中发生故障的排除和应急的准备工作。 2.2 认真检查各预留洞、钢筋、模板，预埋件的情况是否良好，并先浇水润湿模板。 2.3 在拌制砼前应先 冷却骨料，如对石子浇水。 3.0 砼的拌制、运输： 3.1 应认真搅拌砼拌合物，在拌制过程应注意保持各骨料的均匀，严格控制搅拌时间，不得少于 2 分钟。 3.2 砼搅拌机使用前，应先加水空转数分钟，倒净积水后再正式搅拌
3、，搅拌第一盘砼，石子用量应按配合比的规定减半，每盘砼卸尽后，才能投入下一盘的拌合物。砼搅拌时要严格控制水灰比和坍落度，各骨料用量应分别过磅，力求准确，材料用量允许偏差 2%。 3.3 应控制搅拌器容量（即将搅拌前各材料的体积累计起来的容量），使其为搅拌筒的几何容量的 0.22 0.4 倍。 3.4 砼 在运输过程中应保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆，如发生离析或初凝现象，必须在浇灌前进行二次搅拌。 3.5 当气温较高或遇到风雨时，运输工具要遮盖，运输装料要适当，以免过满溢出。 4.0 大体积砼的浇筑： 4.1 砼自由下落高度超过 2m 时，应采用串筒、溜槽或振动管下落，大体积混凝土施工
4、作业指导书 第 3页 共 4页 以保证砼拌合物不发生离析现象。 4.2 大体积砼要分层浇筑，每层的厚度 H 应符合下表的规定，以保证能够振捣密实，大体积砼分层浇筑的方案有三种： 大体积砼浇筑层厚度 H 砼种类 砼振捣方法 浇筑层厚度（ mm) 插入式振捣 振捣作用半径 1.25 倍 普 表面振捣：人工振捣 200 通 （ 1）在基础无配筋砼 或配筋稀疏构件中 250 砼 （ 2）在梁、墙板、柱结构中 240 （ 3）在配筋密列结构中 150 4.2.1 全面分层：即第一层全部浇筑完毕后，浇筑第二层，第二层要在第一层砼凝结之前，全部浇筑振捣完毕，如此逐层进行，这种分层方法适用于平面尺寸不大的结构
5、。 4.2.2 分段分层：即砼从底层开始浇筑，进行到一定距离后，就回头浇筑第二层，如此向前呈阶梯形推进，这种分层法适用于厚度不大而面积和长度较大的结构。 4.2.3 斜面分层：即振 捣工作从浇筑层斜面的下端开始逐渐上移，适用于长度超过厚度 3 倍的结构。 4.3 控制浇筑温度：在浇筑砼时投入适量毛石、蛮石（粒径达 150mm的大骨料）以吸收热量，但在此砼中，毛石不应超过总体积的 20%。 4.4 振捣砼时，应采用二次振捣法，以保持砼良好的接搓，以提高密实度，并及时排除砼表面的泌水。 4.5 大体积砼应连续浇筑，不得留设施工缝，否则应征得设计单位同意，并符合 GB50204-92混凝土结构工程施
6、工及验收规范的规定方可留设。 4.6 预埋冷却水管，然后通过管道系统泵入循环水来降低砼温度。4.7 必须设置测温装置，加强观测并作好记录。 5.0 砼的养护： 大体积混凝土施工作业指导书 第 4页 共 4页 5.1 加强砼的养护，提高早期强度，确保砼内外温差不超过 25。 5.2砼应在浇筑完毕后 12小时（炎夏为 2 3 小时，干硬性砼在 12 小时）内加以覆盖和养护。 5.3 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，养护时间不得少于 7 天，掺有缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，养护时间不得少于 14 天。 5.4 浇水次数以保持砼在整个养护期间内处于湿润状态为度，当气温在 15左右时每天浇水 2 4 次，气侯干燥时，浇水次数应适当增加。 5.5 大面 积结构可采取在四周砌一皮砖蓄水养护。 5.6 砼应养护至其强度达到 1.2N/mm以上方可在其上行人。
