湖北某土地整理招标施工组织设计.doc

1、湖北某土地整理招标施工组织设计 目 录 第一章 主 要 工 程 项 目 施 工 程 序 、 方法 2 第二章 拟投入本工程的主要施工设备表及进场计划 26 第三章 劳动力安排计划表27 第四章 确保工程质量的技术组织措施第五章 确保安全生产的技术组织措施32 第六章 确保文明施工的技术组织措施36 第七章 确保工期的技术组织措施38 第八章 质量通病的 防治措施 41 第九章 季节性施工措施47 第十章 附表 第一章 主要工程项目施工程序、方法 第一节 土地平整 一、本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田 2-3亩，田面

2、按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在 3cm，耕作层在 20cm 以上。具体施工工艺流程如下： 二、土地平整施工流程 施工准备按设计图纸分格田设计平整高程测量放样田间施工便道布置机械进场沿渠道流向，机械剥离表土耕作在格田内集体堆放耕土层平整格田 若 新造田块缺少覆耕作土，则翻松 30cm 处理 交 工 验收 表土耕作层加覆 复核平整后的格田高程 三、施工方法 （ 1）测量放样： 根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究

3、解决方案，如有较大变更 设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基 础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。 （ 2）农田土方平整施工： 考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土 30cm 用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设

4、计要求。平整 时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。 （ 3）田埂施工。 表土恢复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过 1米以上的田坎应种植草皮；当田坎 高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。 第

5、二节 农田水利工程 一、 U 型槽灌溉渠 1、本工程的 U 型槽灌溉渠，主要包括 D100、 D80、 D60、D40 四种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼 U 型槽，槽顶为 C20 压顶砼。其材料控制要求： （ 1） U 型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。 （ 2） U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。 （ 3） U 型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。 （ 4） U 型槽端面应平整并与其轴线垂直。 （ 5） U 型槽强度 和尺寸应满足设计要求，一般 U 型槽型号 有 D40-D100， D40 厚度为 3cm； D60以上

6、的厚度应不小于5 cm，其尺寸允许偏差值应满足下表要求： 项 目 允许偏差（ mm） 内（外）直径 不小于设计 管壁厚度 -3，正值不限 顺直度 矢度不大于 0.2% （ 6） U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及等现象。 （ 7）砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。 2、 U 型槽灌溉渠工程施工流程： 施工准备土方开挖验槽断面欠方回填土厂家订购砼 U 型槽、进场检验砂垫层铺筑高程复核安放 U型槽调 整纵坡、高程 U 型槽接缝处理压顶砼浇筑渠道 U型槽外观检测、放水检验交工验收 3、 U 型槽灌溉渠施工方法 （ 1）土方开挖： 由于 U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采

7、用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以 50 米左右为宜。 （ 2）断面土方回填： 由于灌溉渠 U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土 方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然 后用人工木夯夯实，符合设计要求压实度后即可拆除模板，进入下一层土回填。 （ 3） U 型槽安装： 槽底砂垫层铺筑完成后，即着手进行 U 型槽安装。 U 型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺雨进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度 4cm，按 2m一节进行加工。

8、安装时，采用人力打运轻拿轻放，防止碰坏棱角。 U 型槽座放在砂垫层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。 U 型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用 1:2 水泥砂浆勾缝。 （ 4） U 型槽顶压顶砼： 每个作业段 (50米 )U 槽安装完后，即可进行压顶砼浇筑。压顶砼 标号为 C20。砼采用拌和站统一拌制后，由机动翻斗车转运到现场，再由人工进行浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为l0cm，采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑，外表面由人工用铁 抹子抹光、压实，使之符合设计尺寸要求。 二、土质排水沟渠 （ 1）施工流程 施工准备测量放样土方开挖验槽沟顶外侧填土保护外观检验放水检验排

9、水沟渠过水能力交工验收 （ 2）土方开挖 排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在 0.8m 左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游 向上游挖进，根据地质情况和地下水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽干排除。对于地质情况较差的沟槽，采用适当的挡土板支扩加固，防止坍塌。 第三节 道路工程 土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路、下田坡道等。道路应按设计要求施工。 一、施工流程 施工准备测量放样土方开挖路床验槽地面原土打夯机夯实干砌块石路肩压顶

10、C20 砼矿渣回填压实度检验 10cm 厚泥结碎石路面铺填交工验收 二、土方开挖施工： 由于开挖深度较 浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，在接近基底 20em 范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。 三、原土夯实： 采用轮胎式振动压路机碾压 4 6 遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物 1m 范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。 四、干砌石路肩： 块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使石块与块石之间挤压紧密。砌体施工后用 7.5#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被

11、压实施工机械碰撞破坏。在实际施 工过程中应注意以下几点： （ 1）路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于20cm。 （ 2）路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。 （ 3）路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在路肩砌石上部 30cm 左右进行浆砌。 五、垫层施工 垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。 六、泥接碎石路面施工： 泥结碎石道 路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。碎石垫层

12、厚 15cm，泥结碎石面层厚 10cm。施工流程如下： 路基矿渣填筑验收合格 路肩砌石施工 路床压实整形 泥结碎石面层摊铺、压实 (1)路基填筑矿渣压实作业：矿渣填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用 YZ-12T 振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于 0.1m，碾压时行驶速度为 2km h。搭接位置不小于平行路轴线方向 0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用 12 马力蛙式打夯机夯实，局部 人工木夯夯实。 在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺

13、，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。 碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生 ,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。 (2)泥结碎石路面层施工 a、准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比 0.8:1 1:1 进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。 b、摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺 系数为 1.2 1.3 左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。 c、初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过 2

14、4遍 (后轮压完路面全宽，即为 1 遍 )，碾压至碎石无松动情况为度。 d、灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后 1 2h，当泥浆下注，孔隙中空气 溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料 (约 1 1.5m3 m2)，以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀。 e、碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。

15、在碾压过程中，每碾压 1 2 遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 f、质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接 顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。 还可采用另一种施工方法：拌和法。 拌和法施工与灌浆法施工不同之处，是土不必制成泥浆，而是将土直接铺撒在摊铺平整的碎石层上，用平地机、多齿耙或多铧犁均匀拌和，然后用振动压路机进行碾压，碾压方法同灌浆法。在碾压过程中，需要时应补充洒水，碾压4-6 遍，撒铺嵌缝料，然后继续碾压，直至碾压

16、到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。 第四 节 路涵工程 一、涵管施工流程； 施工准备测量放样土方开挖验槽砖砌竖井安装穿墙管涵管安装灌水试验 回填土方交工验收 二、土方开挖： 本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。管槽开挖采用 PC 160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约 2.0 米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高 0.3m 处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上 30cm厚 ，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过 1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底