1、 坡 屋面工程施工方案 一、编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准 2、屋面工程质量验收规范 3、建筑装饰装修工程施工工艺标准(新版)。 4、建筑装饰装修工程质量验收规范 5、工程测量规范及条文说明 6、本工程施工组织设计。 7、本工程施工图纸。 8、建筑工程屋面分项工程施工工艺标准 。 9. 本工程合同 二、工程概况 本工程为 XXXXXXXX 网球场馆、羽毛球馆 屋面部分建筑构造工程 , 设计为组合楼板斜屋面结构, 目前 施工现场 钢网架 、钢承板 已经 施工 完毕, 标高最高为20.850m,最低处为 17.550m。现场原防护外架需重新进行搭设、加固,无垂直运输设备、屋面无任何材料
2、,现场水电未通设,屋面内防护未搭设,无施工通道。 施工分为 两 个区:北面部分为 A 区;南面为 B 区,详见现场平面图 (附件一) 。 屋面工程做法: 1 平屋面 钢网架已由总承包单位施工完毕,面层 100mm 厚玻璃丝棉夹芯板未施工(不属于本工程范围)。 2 坡屋面 2.1 组合楼板 处坡面做法 底层钢承板已由总承包单位施工完毕,支撑架子已拆除。 上部做法:栓钉处 2 根 12 钢筋,面筋双向 8150 网片筋,采用 C25混凝土 喷射浇筑 ,最薄处 5cm,表面清理 干净 ; 15 厚 1: 2.5 水泥砂浆找平; 1.5 厚 水皮优 防水涂料; 3060 厚聚苯乙烯挤塑板;干铺无纺聚氨
3、纤维布一层; 喷射 40 厚 C30 钢筋网(规格: 4150 150) 防水 细石混凝土,分格缝艰巨 3 米 3 米,宽、深为 15,内嵌填建筑密封膏; 水泥砂浆,最薄处 20厚(配 6500 500 钢筋网); 蓝色 饰面瓦。 2.2 屋面混凝土檐沟 做法: 1: 8 陶粒混凝土垫层或垫砖表面清理干净; 15 厚 1: 2.5 水泥砂浆找平; 1.5 厚 水皮优 防水涂料; 1.5 厚 水皮优 防水涂料附加层;刷丙烯酸涂料两遍(颜色同瓦色)。 2.3 混凝土檐板 做法 做法:混凝土结构板已由总包单位施工完毕; 由于结构檐板坡度误差大,应甲方要求进行重新找坡,采用 C25 混凝土喷射浇筑,平
4、均厚度为 9cm; 1: 2.5水泥砂浆找平层; 喷射 40 厚 C30 钢筋网(规格: 4150 150) 防水 细石混凝土,分格缝 间距 3 米 3 米,宽、深为 15,内嵌填建筑密封膏; 水泥砂浆,最薄处 20 厚(配 6500 500 钢筋网); 蓝色 饰面瓦。 三、施工部署 坡屋面工程施工分项工程较多、施工周期较长,细部处理较繁琐,且与主体施工方面互 相干扰影响大,所以给安全防护、成品保 护及现场管理等工作增加难度,且目前施工正值秋收季节,劳动力组织相对困难 。 在保证施工安全、可靠,质量合格的前提下,合理组织人、机、料的进场及施工,我方采取以下措施: 1.现场临时用水 现场由甲方提
5、供用水接口 为总包单位原蓄水池 ,我 方 采用 DN50PVC 管 垂直上升至屋面 ,来满足生活及工程用水 。 2.现场临时用电 施工机械准备 项 次 名称 规格型号 数 量 年检情况 使用时间 1 砂浆搅拌机 UJZ 2 合格 从开始到结束 2 卷扬机 2 合格 从开始到结束 3 扬程 50 米水泵 3 合格 从开始到结束 4 喷射混凝土机械 2 合格 从开始到混凝土结束 5 50 米汽车吊 1 合格 从开始到结束 6 游标卡尺 0-150mm 1 合格 施工全过程 7 圆锯 MJ-225 2 合格 支设模板用 8 小型电焊机 1 合格 钢筋焊接使用 9 钢筋切断机 GJ5-40 1 合格
6、钢筋加工 施工用电 甲方现场提供总配电箱,由 我方 完成现场临电 接 设。 四、施工难度 根据现场踩踏,目前工程已经完成钢承板施工和檐板 结构 混凝土浇筑,但 下部混凝土檐板 坡度误差大,外架防护需重新进行拆除、搭设、加固 , 网架处 无安全 防护,无成品保护措施。 1.混凝土施工: 采用 喷射 混凝土 施工 , 施工前应对钢网架进行成品保护: 在钢承板上端部搭设单排 2m 高防护架并 采用彩条布进行 悬挂, 用铁丝绑扎固定。 2.材料运输: 现场防护用钢管、扣件、脚手板等 在一层 现场 散放、混乱,需 耗费大量人力进行收集并维修后 方能 使用; 垂直运输设备已经拆除,需采用 50m吊车吊运至
7、 三 层平屋面,然后再次人工周转至 卷扬机 处运输,至屋面后,用人工小推车沿所搭设跑道运输; 所有临时道路未硬化,雨季施工道路泥泞,耗费机械进行平整、压实。 3. 屋面设有檐沟、雨水管、线条等,交接面多 ,节点数量多, 且各个面受力变形不一样,容易导致交接处应力集中,对面层产生拉裂现象,尤其是钢承板与混凝土檐 板交接 处的处理,根据现场目前来看,此部分 仅用砖块进行填塞 , 未进行处理 ,现场施工前应先采用细石混凝土或 1: 3 水泥砂浆粉刷、封堵。 4.为保证斜屋面喷射混凝土质量及粘接性,本工程所使用水泥改为 P.042.5 水泥。 五 、施工准备 1 技术准备:参加施工的技术、生产、质量及
8、其他管理人员要认真熟悉图纸,掌握设计的材料作法,细部构造,质量标准等。对施工人员进行书面交底,计算工程量,编制材料及施工计划。 2 材料与机具准备 :提前对屋材料进行调查研究,按施工进度需要组织定货、进场,厂家必须提供原材料的技术性能报告或质量证明书,所有施工材料已经进场,且进场复试合格报工程监理。各机械设备联系到位,并确保可行性后,方可进行屋面混凝土的 喷射 施工。 3 作业条件:主体 结构工程、出屋面的排气管、烟风道 、机电管线 、避雷预留、预埋 等已经完成,并验收合格;安全防护、马道搭设到位,具备高处作业条件及有可靠的安全保证措施,可以进行屋面工程的施工。 4.主要施工方法 施工工艺如下
9、:基层清理 钢筋绑扎 喷射 C25 混凝土 15 厚 1: 2.5 水泥砂浆找平 1.5 厚水皮优防水涂料 干铺无纺聚脂纤维布一层 喷射 40 厚 C30钢筋网( 4 150 150)防水细石混凝土,分格缝间距 3m 3m,宽深均为 20,内嵌填建筑密封膏。 1) 、屋面放线 首先根据屋顶平面图放出坡向线和标高控制线。屋面放线控制的重点屋面钢网架与组合楼板的界线, 喷射 混凝土的厚度控制,放线完成后经监理验线后方可进行下道工序的施工 。 2)、 基层处理 对基层混凝土及钢承板进行修整,组合楼板处钢承板 屋脊 及收口多数未处理或处理不到位, 由我方采用 1m 宽白铁皮封堵并用燕尾丝固定 。 钢承
10、板上的油渍、建筑垃圾、刀口状 钢板进行修整。 基层应达到无松动,干净,干燥,无油渍,垃圾等杂物。 屋面天沟下部斜板预留洞封堵。 3)、组合楼板处混凝土施工 采用 C25 混凝土喷射施工 (喷射混凝土方案见附件二) 。 原材料 控制应 符合设计要求,混凝土厚度采用钢筋焊接拉线控制,浇筑完毕后须对焊接钢筋切除 并用聚合物砂浆填补 。 施工前应对混凝土运输跑道,机械进行检查,保证 其可靠性。 钢承板处喷射过的 混凝土应及时进行收面,收面人员必须系戴安全带 与跑道连接 。 混凝土 喷射 完毕,应在混凝土终凝后,硬化前 12h 以内,对外露表面加以覆盖保护,浇水 养护。在养护期内要经常浇水,保证混凝土处
11、于足够的润湿状态。 找平层施工 找平层施工 质量 关系到涂膜防水的质量,找平层开裂,防水也相应开裂,因此保证找平层施工质量是本工程前提。 找平层为 15 厚 1: 2.5 水泥砂浆,施工应严格按照配合比进行施工,设专人负责。 找平层设置分格缝,设置原则为:浇筑时设置,应设置与板端缝或板的搁置部位对齐,均匀顺直,转角处应抹成圆弧形,半径不小于 50mm,分格缝长度为 6m一道, 缝宽 20mm,内嵌建筑密封膏。 找平层施工还应做到:坡度准确,使排水顺畅;水泥砂浆配比准确;表面要二次压光、充分养护,使找平层表面平整、坚固,不起砂、不起皮、不酥松、不开裂,并做到表面干燥、干净。施工前检查基层是否牢固
12、,不得有松动现象,并对基层洒水湿润(有保温时禁止洒水)。施工时要注意收听天气预报,防止雨水冲刷;施工完毕 12 小时后进行洒水养护。 4)、防水层施工 采用 1.5 厚 水皮优 防水涂膜施工,施工时应避免在温度低于 5或高于30的天气下作业, 严禁在雨天和大风天气下作业(五级) 。施工前基层应清理干净、干燥, 无起砂、松动现象, 涂刷要 均匀,各节点附加层施工到位等。 基层处理应符合防水涂料施工厂家要求; 涂膜防水层也按照“先高后低,先远后近”的原则进行。先 进行大面积施工 ,再 处理落水口、檐沟、管口等节点的防水附加层,。 涂膜防水施工时,如不小心踩踏尚未固化的涂层,很容易滑倒,甚至引起坠落
13、事件,因此,施工时应采取可靠的安全措施,如:系安全带等。 施工应薄涂、多遍、均匀的进行,保证其防水厚度。 施工完毕后,由监理组织验收合格后,方可进行下道工序施工。 5)、 保温层施工 本工程保温层仅设置在组合楼板处,采用倒置式屋面施工方案。防水完成后进 行。采用 3060 厚聚苯乙烯挤塑板 粘贴后铺贴无纺纤维布 。 施工前对檐沟端部、檐口处先施工 150 宽 7cm 高 C30 混凝土翻边,以保证保温层的牢靠、不脱落。 粘贴 前应对基层进行检查,保证平整、干净、干燥、屋面坡度符合设计要求; 粘贴 不应存在破碎、缺棱掉角,若存在应锯平使用; 粘贴 应紧靠基层表面,铺平、垫稳。 6)刚性防水层施工
14、 本工程设计刚性防水层为 40 厚 C30 钢筋网( 4150 150) 防水 细石混凝土。设置分格缝 3 米 3 米,宽、深 15mm,内嵌 建筑密封膏 。采用喷射混凝土进行浇筑施工。 (浇筑工艺同组 合钢承板混凝土浇筑) 大面混凝土喷射完毕后,应对边、角及外露保温处进行人工挂网收边、封口。 5.嵌填密封材料 密封材料嵌填由热灌法和冷嵌法,本工程采用冷嵌法施工。 冷嵌法施工采用腻子刀或刮刀嵌填施工,先用刀片将密封材料刮到接缝两侧的粘结面,然后将密封材料填满整个接缝。嵌填时应注意不让气泡混入密封材料中,并要嵌填饱满密实。 嵌填密封材料应一次完成,避免二次施工,造成分层现象。再嵌填材料表干前应用
15、刮刀进行修整和压平,压平禁止来回揉压。压平一结束,即用刮刀朝压平反方向缓慢刮压一遍,使密封材料表面光滑。 嵌填 材料固化前禁止踩踏。 7)、 饰面瓦 及相同颜色的涂料施工 饰面瓦施工前上报监理对基层进行验收检查,合格后进行。饰面瓦采用卧浆铺贴, 钢钉钉牢, 分 主 瓦 、 脊瓦 及配套瓦 施工 ,大面瓦施工后不应立即拆除防护脚手架,应待屋面验收合格后拆除。 材料:材料由甲方提供,到现场 后应堆放整齐,平瓦侧放紧靠,最好长边侧立堆放,一顺一倒合拢靠紧,堆放成长条形, 堆放高度补超过 5 层,脊瓦呈人字形堆放 , 运输应避免多次倒运, 要轻拿稳放。 主 瓦施工:选瓦:砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等
16、不符合要求的禁止使用,但半边瓦和掉角、缺边的瓦可用于檐沟 边,斜脊,高低屋面交接处等,但表面不得由损伤。 上瓦:上瓦应分散、牢固堆放,不得出现集中、失稳现象。铺瓦:施工从掩口由下而上、自左向右进行。檐口 瓦挑出 70mm,卧浆应饱满,随时注意铺瓦的平整顺直。为保证铺瓦顺直平整,从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦,直到檐口瓦的右下角,都再一条直线上。整坡瓦应平整,行列横平竖直,无翘角和张口现象。 脊瓦施工: 施工前对斜脊、平脊进行拉线铺贴脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的 缝隙处,用砂浆刮平,脊瓦与平瓦的搭接应满足设计 要求,未要求时不少于 4
17、0mm,平脊接头 要顺主导风向,平脊与斜脊交接处应应密封严密。铺好后无起伏现象。 质量要求:铺贴完成后应再雨天检查不得有渗漏现象; 瓦应平整,搭接严密,行列横平竖直,靠屋脊一排瓦应挂上整瓦,檐口瓦出檐尺寸一致,檐头 平直整齐。 瓦面清洗原则:施工中应准备两种棉丝,一种是干净的湿棉丝,一种是干棉丝,如再施工中有砂浆 滴落在瓦面上,应随铺随清,先将砂浆取下,再用湿棉丝擦拭砂浆痕迹,最后用干棉丝擦拭干净;有砂浆固化在瓦面上,切忌不准用尖锐器物刮刷,应用钝器物(如塑料板)轻轻刮刷,并用湿棉 丝擦拭。 同瓦色涂料涂刷:涂刷部位有裸露砂浆部位(脊瓦、檐口瓦)、檐沟等。施工铺贴时,应及时将裸露的砂浆压实抹光
18、,待干燥后涂刷一至二道同色号专用漆,涂刷专用漆应保证瓦面干燥。 盾瓦(正盾使用在水平向脊瓦处、斜盾使用在阳脊瓦处)及其他配套瓦应在铺贴大面瓦时整体挂设,以免遗漏、砂浆污染等。 五、安全措施 1.现场对外架进行重新搭设并对基底进行加固处理,具体措施为:采用对接扣件搭高架体并搭设剪刀撑,在底部重新加设一道水平横杆,顶部采用满铺竹笆防护,安全网满挂。 2.斜屋面内防护采用单排钢管架搭设在钢承板与网架 交接处的钢檐沟内,搭设高度为 2m,并用彩条布悬挂、密封。 3.A 区南面、 B 区北面搭设防护架体难度大,主要 突出在 下部为钢网架 架体,人员行走及材料运输、搭设等耗工、耗时较多,且防护架架体底部固
19、定采用水平横杆(扫地杆)支撑,人员操作危险系数大等。 3.跑道搭设到混凝土檐沟内,一端延伸至斜板处并用 PVC 套管预埋,以便后期拆除方便,详见附图 三 .上部满铺脚手板及竹笆片双层。防水施工前拆除,施工完毕后二次搭设 (搭设同附图 三 ), 以便运输砂浆、饰面瓦。 五、成品保护 1.工程现场安排专用贮存室,阴凉、干燥,防水涂料的贮存及运 输过程中,注 意保护好包装,防雨淋、防潮湿、防曝晒,防火 。 2.已完成的防水层,在没有保护层施工前,不得直接行走,应沿施工行走路线垫木脚手板,防止损坏成品。 3.已做好的防水层要及时设专人防护,防止意外损坏,无关人员不得随意进入。 4.在涂刷底胶及其他密封
20、胶时,要认真操作,不得随意污染其他 部位 。 5.要注意保护屋面上的其他设备及管道,不要对其碰撞,防止损坏、变形。 6.雨水口处要注意防护,成活后及时清理,保证雨水口畅通。 六、 安全措施 1 屋面工程施工前对所有操作工人进行安全交底。 2 屋面周围檐口搭设不低于 1.8m 的防护栏,并用密目网封闭。 底部满铺脚手板和悬挂安全平网。 3 坡屋面 操作人员要佩戴必需的防护用品 , 有拦腰绳或可靠的防止滑落措施。 4 现场应配备灭火器。 5 工作面上的防水材料及其他工具应分类摆放,防水材料应随施工随上料,数量只要满足施工需要,不要一次性上料过多。 6 任何人员不得在女儿墙 坡面处平行 行走,高 处不得随意向下抛扔材料工具等,防止高空坠落及物体打击事故的发生。
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