外墙保温施工组织设计.doc

1、 1 一、编制依据 1.外墙外保温建筑构造（一） 02J121 外墙外保温应用技术规程 DBJ01-035-2007 膨胀聚苯板抹灰外墙外保温系统 JG149-2003 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210 2001 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411 2007 2 招标文件、图纸及相关图集 二、编制原则 1 配置充足的机械设备，以科学先进的施 工方法、施工工艺保证工程质量和施工进度。 2 以科学、先进、合理和切实可行的保证措施，确保工程的进度、质量和安全文明施工的要求。 3 配置专业对口、素质过硬的施工管理人员和操作工

2、人，以科学严谨的管理和精心施工争取经济效益及社会效益的双丰收。 4 .坚持“安全第一、预防为主”原则。 三、编制内容 本工程总体策划及施工部署，工程的主要施工方法，工程投入的主要管理力量、主要施工机械及进场计划，主要劳动力、材料、周转料具安排计划，施工进度计划，确保工程质量的技术组织措施，确保安全生产的技术组织措施，确保文明施工的 技术组织措施，确保工期的技术组织措施，通过采用新技术、新材料、新工艺、新设备降低成本、缩短工期、提高质量的建议和措施，创建优质工程让业主放心、社会满意。 四、工程概况 建筑名称：泰安高新区高级中学外墙保温及外墙镶贴项目。 建设地点： 泰安 高新区 合同工期：符合甲方

3、总进度计划要求 开工日期：中标后，甲方通知日期 挤塑聚苯保温板 40（ 50） PK 砖 60 240 五、外墙保温的施工要求 1、施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于 5。 2、不应在大风或烈日曝晒下施工，避免材料在施工过程中失水过快而出 现毛2 细裂缝。 3、墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度，墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等，墙体的平整度、垂直度应达到要求，外墙面上无固定脚手架、穿墙杆等。 4、现场应具备水电及仓库等施工条件。 5、贴砖部位外墙提供每层水准线。 6、孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。 六、项目施工组织 1、施工管理体系 本工程采用项目法施工，配备具有丰富实践经验

4、和专业知识的项目经理和相关的管理人员，组织精干高效的管理班子，利用管理优势，取得工程优质、安全、快速进展。 七、施工准备 工程机械设备供应计划 序号 设备名称、规格型号、配 备功率 单位 备注 1 手动吊笼 40 台 施工用 2 电动 搅拌器 6 台 搅拌砂浆 3 大型搅拌机 2 台 搅拌砂浆 4 阳角刮刀 100 把 修复阳脚用 5 阴角刮刀 100 把 修复阴脚用 技 术 员 质 检 员 安 全 员 项 目 经 理 工 长 班组长及工人 3 6 大号刮刀 100 把 批刮粘结剂 7 塑料刮刀 100 把 抹面砂浆用 8 电热锯子 100 把 切割保温板用 9 切割锯子 50 把 切割保温板

5、用 10 修边机 40 台 精加工用 11 冲击钻 40 台 打孔 12 各种手动电钻 40 把 用来搅拌材料 13 安全帽 100 个 施工人员 14 安全带 100 个 施工人员 15 水桶 40 个 镶贴用 16 抹子 40 把 镶贴用 17 靠尺、方尺 40 把 镶贴用 18 灰槽 40 个 镶贴用 19 勾缝托灰板 40 把 镶贴用 21 勾缝溜子 40 把 镶贴用 说明：施工中可根据工程进度的实际情况，随时调用。 2、施工技术资料 2.1 与建设单位、监理单位、总承包单位交底施工前土建应具备的条件，以施工程 尽快具备外保温工程进场施工的条件。 2.2 与与建设单位、监理单位、总承包

6、单位确定细部处理节点及相关资料报审。 3、材料准备 3.1.根据进场要求，合同规定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场，并向监理提供材料的合格证、质保书及检验资料。 3.2.材料在甲方指定仓库堆放，派专人看管、发料。 4、施工人员的配置 4.1 施工人员计划： 施工队长 1 人 施工班组长 2 人（保温、镶贴各 1 人） 技术负责人 2 人（保温、镶贴各 1 人） 工人 100 人（保温、镶贴） 4.2 按照工艺要求的工种作业顺序和工程进 度计划组织工人的数量及作业时间，推进施工进度。 4.3 由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的人数根据工程具体情4 况进行调整。 5.组织

7、协调 5.1 我单位一旦中标，将把该工程列为重点工程并将在人力、物力、财力等方面给予重点支持。在技术方面着重解决施工重点和难点；在管理方面根据工期安排比较紧的实际情况，主要组织好立体交叉与流水施工作业，避免因工作面不连续造成窝工的情况出现 。 5.2 在施工中存在的总承包解决的问题，请总承包及时解决。 5.3 做好各工程各方关系协调确保外保温及镶贴的施工质量、安全、进度的顺利进行。 6.施工进度计划 6.1 施工流向及进度计划安排 按照施工的具体要求，施工程序分为：基面处理、弹线、粘贴保温板、保温板打磨及清理嵌缝、特殊部位处理、抹底面层混合物砂浆、埋贴玻纤耐碱网格布、抹面层混合物砂浆 、镶贴外

8、墙砖 按照以上进度合理组织施工，将施工计划分解为周计划、日计划，日计划以日施工作业单方式安排施工，每天开好班后会议，总结计划落实情况，落实不到位时，根据具体情况采取有效措施进行补救，即加班、加人、加机械等。 项目部与班组定期与不定期沟通，对影响工程的因素、影响施工质量的固素进行分析，及时安提， 确保万无一失。 八 、施工方案 基面检查（处理） 挂基准线 粘贴聚苯板 聚苯板打磨、找平、清洁 第一遍抗裂抹面砂浆 铺贴玻纤网格布 第二遍抗裂抹面砂浆 铺贴玻纤网格布 饰面层施工修缮、清理、验收 吊垂直、套方、找规矩贴灰饼弹控制线排砖 镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 。 1、基面检查并处理： （ 1）清理混凝土

9、培面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 （ 2）剔除砼接搓处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等并重新进行补修，外墙各种洞口填塞密实。 （ 3）要求基层表面平整度偏差不超过 3mm，超差时对突出墙 面处进行打磨。对凹进部位需找补阴阳角方正，上下顺通。 2、挂基准线： 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼屋适当置5 挂水平线，以控制聚苯板粘贴上墙后的垂直度和平整度。 3、粘贴聚苯板： （ 1）配置粘结砂浆：根据产品说明配置粘结砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拦好的浆料在静置 10 分钟后，还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应

10、在 2 小时内用完。 （ 2）施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板竖向错 缝不得小于 200mm。 （ 3）按事先排好的尺寸切割聚苯板，从拐角处垂直错缝连结，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。 （ 4）粘贴方式有点框法。点框法适用于平整度较差的墙面，粘结面积不小于40 。具体粘结方法为；在每块聚苯板周边涂 50mm 宽的粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm；在聚苯板的左右两侧留设 50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。 （ 5）聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴阳角部位向中

11、间进行。板缝应挤压，相领板应奇平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm， 板间高差不各大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用聚苯板条将缝隙填满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 （ 6）在门窗洞口部位的聚苯板不允许用碎板拼凑，需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状，其它接缝距洞口四边应大于 200mm。 （ 7）聚苯板按照上述要贴墙后，用 2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢靠，板与板间要挤紧，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的粘结砂浆，若因聚苯板切割不直形成缝隙，

12、要用 木锉锉直后再粘贴。 4、锚固件固定 （ 1）聚苯板粘结牢固后应在 24h 后安装固定锚固件，用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体 25mm，锚固件固定个数每平方不少于 6 个，任何面积大于0.1 个平方的单块板必须加锚固件。 （ 2）操作时工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些，如此才可保证聚苯板表面平整，以利于面层施工。 （ 3）下列部位需用锚固件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密，间距不得大于 300mm，固定处距基层边缘为 60mm。 6 5、聚苯板打磨、找平、清洁： 聚苯板表面需用砂纸打磨， 打磨动作要求呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着聚苯板接缝

13、平行方向打磨，打磨散落的泡沫碎屑应随时用刷子清除。 6、第一遍抗裂抹面砂浆： （ 1）配置抗裂抹面砂浆：根据产品说明配置抹面砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，保证搅拌均匀。拌好的浆料在静置 10 分钟后，还需再次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，一次配置量应在 2 小时内用完。 （ 2）用抹子将抹面砂均匀的涂抹在聚苯板上，厚度控制在 1-2mm 之间，不得漏抹，第一遍抹面砂浆抹到锚栓部位即可，带尾孔锚钉暂不抹砂浆。 7、玻纤网格布： （ 1）待第一遍抹面砂浆干燥后即可进 行网格布铺贴，施工方法如下：用抹面砂浆从中间固定网格布，按后用抹面砂浆向上向下将网格布抹平压实，使其紧贴底层抹面砂浆。

14、（ 2）将网格布沿水平方向绷直、绷平，应将网格布弯曲的一面向里放置，开始大面积埋贴时，网格布左右搭接宽度约为 100mm，上下搭接宽度约为 80mm。不得使网格布和粘褶皱、空鼓、翘边，要求砂浆饱满度 100 ，严禁出现干搭接。 （ 3）在伸缩缝处需进行网格布翻包，网格布预粘贴在墙面上的尺寸为 80mm；用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处允许聚苯板端边抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布与翻包网格布搭接 应在 80mm 以上。 （ 4）在墙身阴阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度不得小于 200mm。 8、第二遍抹面砂浆： （ 1）铺贴完网格布后，待砂将凝固至表面基本

15、干燥、不粘手时，即可进行第二遍抹面砂浆施工。抹面厚度以盖住网格布且不出现网影为准。同时控制抗裂抹面砂浆层总厚度在 3-4mm 之间。 （ 2）所有阳角部位，面层抗裂抹面砂浆应做成尖角，不得形成圆弧。 （ 3）面层砂浆施工应选择施工后 24 小时没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 9、特殊部位加强： 建筑物首层外保温离地 2 米以下应铺贴 双支玻纤网格布，其余各层阴阳角、门窗路口角应用双层玻纤网格布包裹加强，包角网格布单边长度不应小于 120mm。 7 10、修缮、清理 ： 工作面所有工序完成后，要作最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方应进行修缮并保护，清理现场卫生。属于整体验收大

16、面积完工的继续做好保护工作；属于分部验收或全部完工的，准备验收。 11、 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全 部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 12、 弹控制线、排砖：贴外墙砖前应放出施工大样，根据墙面具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平控制线时，应计算外墙砖的块数，以保证面砖横竖缝子宽 5mm，使两线之间保持整砖数。 并

17、应达到横缝与门窗脸窗台或腰线一平，竖线与阳角、门窗旁平行，门窗口阳角都是整砖。横竖方向，每 3-5 块距离弹直线，以控制砖的横平竖直。也可以 1.5-2m 的间距做竖向标志砖行，以保证外墙缝隙均匀 。 在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 13、 镶贴应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米

18、厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。粘贴面 砖采用双涂法（墙面刮涂和面砖背涂）粘贴的砂浆中间略高，四边略低，粘贴时要轻轻揉压，压出灰浆，最后用铁铲剔除灰浆，粘贴灰浆厚度控制在 3-5mm。缝子对齐，外墙阳角面砖对缝 90 度，注意按弹好的横竖线贴。如分格贴完一组，将米厘条放在上口线继续贴第二组。为了防止热胀冷缩产生裂缝 设置伸缩缝，在每层的楼面标高处，设置一道通长水平缝，缝宽 25，用黑色柔性防水材料嵌缝。 14、 勾缝：面砖贴完后 ，应在面砖检查合格后 进行面砖勾缝 , 勾缝材料用专用的勾缝剂 ，先用抹子把 勾缝剂 摊在

19、需擦缝的面砖上，然后用刮板将 勾缝剂 往缝自里刮满 、刮实、刮严，再用 用棉纱将面砖表面擦洗干净 。先 勾 水平缝再 勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹， 砖缝要在同一水平面上，应8 连续、平直，缝深控制再 2-3mm，缝宽为 5mm。 15、 清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净 ，以免影响面砖的整体清洁、美观。 16、 检查、修补：面砖铺贴好并待砂浆收干后，在降 吊笼 之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。 九 、质量标准： 1.1 保证项目 1.1.1 聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，胶粘剂、抹面胶浆的配制原料的质量，必须符合

20、本规程及有关标准的要求。 检验方法：检查出厂合格证或进行复检。 1.1.2 聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。 检查数量：按楼层每 20m 长抽查，每处 3m 延长线，但每层不少于 3 处； 检验方法：观察和用手推拉检查 1.1.3抹面胶浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 检查数量：按楼层每 20m 长抽查，每处 3m 延长线，但每 层不少于 3 处； 检验方法：用小锤轻击和观察检查。 11.4 固定件胀塞部分进入结构墙体不小于 40mm。 检查数量：按楼层每 20m 长抽查，每处 3m 延长线，每米抽查 5 个固定点，但每层不少于 3 处； 检验方法：退出自攻

21、丝观察检查 2.2 基本项目 2.2.1 每块聚苯板与墙面的总粘接面不得小于 40%。 2.2.2 网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于 80mm，上下不得小于 80mm。 2.2.3抹面胶浆总厚度不宜大于 5mm，加强部位不宜大于 57mm。 2.3 允许偏差项 目 2.3.1 聚苯板粘贴允许误差应符合 下列 的规定。 聚苯板安装的允许偏差及检查方法 序号 项 目 允许偏差 检 查 方 法 1 表面平整度 3 mm 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 2 垂 直 度 每层 3 mm 用 2m 托线板检查 全高 h/1000 且不大于 30 mm 用经纬仪或吊

22、线和尺量检查 3 阴阳角垂直 3 mm 用 2m 托线板检查 9 4 阴阳角方正 3 mm 用 200mm 方尺和楔形塞尺检查 5 接缝高差 2 mm 用直尺和楔形塞尺检 查 注： h 为墙全高；检查数量：同 4.2.1。 保证项目： 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2、基本项目： 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

23、流水坡向正确，滴水线顺直。 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差 (mm) 检验方法 外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 用 2m垂直检测尺检 2 表面平整度 4 3 用 2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 3 2 拉 5m线，不足 5m拉通线用 钢直尺检查 5 接缝高低差 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 1 1 用钢直尺检查 十 、工程质量技术组织措施 （一） 工程质量目标：达到国家现行规范合格标准 ，每道工序合格率为 100%，外墙系统达到优良等级。 本工程一旦我方中标，我方郑重承诺如下： 1、按贵方招标文 件

24、规定， 工程质量执行国家现行验评标准，工程达到合格标准。因我方原因工程质量达不到约定的质量标准，我方承担违约责任。如出现严重影响观感质量、使用功能及结构安全等质量问题，则由我方承担由此引起的误工、返修、工程延期等全部损失及费用；如产生不可修复的质量问题，则由政府有资质的检测部门检测，由评估机构评估损失费用，其检测、评估及损失费用由责任方承担。发包人有权对施工质量进行检验，对质量低于规定标准的，责令整改或返工拆除，超标严重的可责令更换项目经理、质检员、技术员并处以停工整改，且工期不予顺延。 10 2、按招标文件要求 的工期，我方将如期竣工交付使用。 3、我方将派实力最强，社会信誉最高，具有丰富的

25、同类工程施工经验的项目经理主持本工程的施工。 4、我方一旦中标，将严格按照招标文件的规定及条款，保质保量的完成本工程的建设。 （ 二 ） 、质量管理依据 1.现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程。 2.现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。 3.建设工程质量管理条例。 4.工程建设强制性标准。 5.工程建设标准条文。 6.符合规定的设计文件。 7.ISO9001 质量保证体系。 8. 现行国家建筑工程质量检验评定标准。 9. 国家、部、省、市有关现行技术文件和规定。 （三） 、质量保证体系 1.建立健全的管理组织机构。 1.1 建立以 ISO9001 为质量保证模式标准的质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。 1.2 选派施工经验丰富、工作能力、责任心强的项目经理出任该工程的项目经理，成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综 合协调和项目施工管理。 技 术 员 质 检 员 项 目 经 理 工 长 班组长及工人 班组长及 工人