第14章 溢洪道混凝土施工及石方回填.doc

1、紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 14章 溢洪道混凝土施工及石方回填 - 192 - 第 14 章 溢洪道混凝土施工及石方回填 14.1 概述 14.1.1 工作项目和主要工程量 溢洪道混凝土施工包括引水墙 (扩散段 )、渠首工程、泄槽、挑流鼻坎、溢洪道框格贴坡混凝土等工作项目，其主要工程量如附表 14.1.1 所列： 主 要 工 程 量 表 附表 14.1.1 项 目 名称 混凝土（ m3） 钢筋（ T） 平面模板（ m2） 曲面模板（ m2） 伸缩缝（项） 扩散段 26585 905.5 2368 2916 渠首工程 33968 1239.3 10633 414 铜片止水、

2、橡胶止水 泄槽 91760 2870.1 34148 480 SP0+028 0+068 纵向 设铜片止水 挑流鼻坎 42659 1308.7 4150 1070 在 SP0+420 横缝 设铜片和橡胶止水 贴坡 15420 308.4 7000 框格 1450 29 1000 合计 207297 6661 59299 4880 14.1.2 施工工期及施工程序 1施工工期 业主规定的溢洪道混凝土施工控制性工期为 2004 年 11月至 2006 年2 月；规划施工期为 2004 年 3 月至 2006 年 1 月，历时 23 个月，月平均浇筑强度 9013m3/月，高峰期月平均浇筑强度 1.

3、35 万 m3/月。最高浇筑强紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 14章 溢洪道混凝土施工及石方回填 - 193 - 度 100m3/d。 2、施工程序 溢洪道混凝土浇筑工序应在相应工作面的连续墙、灌注桩及基础处理等工作项目施工完毕后进行；贴坡混凝土在相应开挖工作面交出后进行。 溢洪道混凝土浇筑顺序按进口闸首段（桩号 0-041.5 0+028）泄槽段挑流鼻坎顺序进行。由于泄槽段混凝土需从进口进入，故闸室段的溢流堰体需暂停施工，留作混凝土运输及其它施工设备通道，待泄槽混凝土浇筑完毕后施工。 为满足混凝土浇筑强度要求，需考虑闸首段（含引水墙）与泄槽段混凝土平行施工，即泄槽段施工工作

4、面交出后，随即安排泄槽段浇筑。 14.1.3 溢洪道主要参数及适用标准 1、溢洪道主要参数： 引水渠底板高程 EL857.00 闸首边墙顶面高程 EL885.40 溢流堰顶高程 EL860.00 堰宽 (泄槽宽同 ) 12m 进口闸首段起止桩号 0-040.5 0+028 泄槽缓坡段（底坡 0.091:1）起止桩号 0+028 0+320 斜长 293.2m 泄槽陡坡段（底坡 0.55:1）起止桩号 0+320 0+420 斜长 114.13m 挑流鼻坎起止桩号 0+420 0+482 挑流鼻坎弧底高程 EL762.5 755.073 762.147 挑流鼻坎边墙顶高程 EL 775 2、溢洪

5、道混凝土施工适用标准 混凝土部分标准： 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 14章 溢洪道混凝土施工及石方回填 - 194 - JGJ63-89混凝土拌和用水标准； DL/T5128-2001混凝土面板堆石坝施工规范； SDJ207-82水工混凝土施工规范； GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范； GB/T50164-92混凝土质量控制标准； DL/T5100-1999水工混凝土外加剂技术规范； SD105-82水工混凝土试验规范； 水工混凝土硅粉品质标准暂行规定 JC/T603-1995水泥砂浆胀缩试验方法； JT/GQS024 025公路桥函设计安装标准，予制钢筋

6、混凝土“ T”型梁施工； GB2938-97低热微膨胀水泥； GB/T1596-91用于水泥和混凝土中的粉煤灰； GBJ146-90粉煤混凝土应用技术规范； DL/T5055-96水工混凝土掺用粉煤灰技术规范； GBJ107-87混凝土强度检验评定标准； SL176-1996水利水电工程施工质量评定规程。 模板部分标准： DL/T5110-2000水利水电工程模板施工规范； GB/T17656-99混凝土模板用胶合板。 钢筋部分标准： GB1499-91钢筋混凝土用热扎带肋钢筋； JGJ18-96钢筋焊接及验收规范。 伸缩缝部分标准： DL5115-2000混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范；

7、紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 14章 溢洪道混凝土施工及石方回填 - 195 - GB/T14594无氧铜板和带； GB/T1701-82硬质橡胶抗拉强度 和扯断伸长率的测定； GB/T4454-96硬质聚氯乙稀层压板材 上述标准同时适用于大坝址板、面板、防浪墙、公路路面等其它混凝土工程施工。 14.2 溢洪道扩散段、闸室及启闭机混凝土浇筑施工 14.2.1 施工范围与分层分块 1、施工范围 桩号：从 SP0-040.5 至 SP0+028，纵向长 68.5m； 横向：溢洪道轴线至右侧边缘宽 36m，至左侧边缘宽 28m； 进口底板高程 EL857，边墙顶高程 EL885.

8、4。 工作项目，包括扩散段、闸室和启闭机房的钢筋混凝土浇筑以及包含其内的灌浆廊道、排水廊道、交 通廊道、交通桥和工作桥的施工。相应工程量有： A1 类混凝土 4545m3 A2 类混凝土 100m3 C1 类混凝土 29323m3 D1 类混凝土 1673m3 D3 类混凝土 24912m3 启闭机室 1 座 交通桥 1 座 工作桥 1 座 合计 60553m3 2、分层分块 上、下游向分两 段（ 4 块）施工，即 SP0-040.5 SP0-006.5 为一段紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 14章 溢洪道混凝土施工及石方回填 - 196 - （左、右各 1 块）， SP0-

9、006.5 SP0+028 为一段（左、右各 1 块），中央为溢流堰，竖向按 3 6m 分层，从底板至边墙顶，共分 4 6 层，共有浇筑块约 25 30 块。 14.2.2 施工布置 在引水渠进口平台沿溢洪道轴线方向布置高架机轨道长约 20m，轨距 7m，其上安装 MQ600/30 高架门机 1 台；另在 EL857 平台设併罐贮料箱一只（见附图）。 高架门机主要参数： 起重量 10T 30T 起重幅度 16 45m(起重量 10T 时 ) 最大起吊高度 48m 电动机功率 201KW 输入电压 6000V 总重量 210T 14.2.3 施工方法 14.2.3.1 模板 1、模板型式： （

10、1）扩散段扭曲面，采用木板条拼装木模板，模板表面密缝光滑，满足拆模后混凝土表面平整度达到 F4。 （ 2） 闸首溢流堰曲面采用可变桁架拼装建筑钢模 板，混凝土表面平整度同样为 F4。 （ 3） 平面结构面采用钢木结构大模板，基本尺寸为宽 3 4m，高 46m，木面板表面用镀锌铁皮包面，混凝土表面达到平整度 F4 要求。 （ 4）廊道模板，顶拱采用定型木制模板，表面贴镀锌铁片，边墙用建筑钢模板。 （ 5）启闭机室，园柱用定型模板，其余方形梁、柱用建筑钢模板。 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 14章 溢洪道混凝土施工及石方回填 - 197 - （ 6）公路桥、工作桥的 T 型桥采

11、用建筑钢模板在现场拼装。 2安装 （ 1）扭曲面模板，现场人工安装。 （ 2）平面大模板，现场由机械（主要由 W1001 履带吊机）吊运人工配合安装。 （ 3）溢流堰曲面立模，由测量工配合安 装好可变桁架后，浇筑混凝土时，由工人分段组装模板随浇随拼，每层混凝土浇捣完需有专人检查每块模板下混凝土的密实度，确保密实方可组装下一块模板，如此循环直至浇完。 （ 4）其它类型模板，均由工人安装完成。 各类模板表面均应清除浆液凝结物，并涂刷脱模剂；模板制作安装均按 DL/T511D-2000 实施，使其表面平整度、密封性、强度、刚度及其支撑的稳定性等均满足规范要求。模板允许偏差见混凝土浇筑部分。 3拆模

12、大模板采用机械与人工配合拆除，其它类型模板均以人工拆除。模板具备拆除的条件是：只有当模板、支架、支撑等在其支 承的混凝土的抗压强度值大于附表 14.2-1 规定的最小值后才能拆除。 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 14章 溢洪道混凝土施工及石方回填 - 198 - 附表 14.2-1 结 构 名 称 折模前的最小抗压强度 （ 28d 令期最小抗压强度的百分数） 垂直施工缝 10 梁和板的侧模板 20 梁和板的底面 悬臂梁和板 -跨度小于 2m -跨度大于 2m 简支梁 -跨度小于 2m -跨度 2-8m -跨度大于 8m 70 100 50 70 100 墙 -浇筑高度 5m

13、 以下 -浇筑高度大于 5m 30 50 隧洞衬砌 20 14.2.3.2 钢筋 1、钢筋加工与安装应符合 SDJ207-82 和 JGJ-18-96。 2、清理，钢筋表面的污物、油、薄片的锈层、铁屑及其它涂层均需清除干净。 3、加工，在工厂内加工，厂内配置调直机、切割机、弯曲机、对焊机等加工设备，日加工能力为 50T/d，加工偏差值满足规范要求。 4、现场安装，严格按设计钢筋图进行绑扎安装。在轴心受拉或承受震动荷载的构件内钢筋接头要采用搭接焊接，其它钢筋采用绑扎接头或搭接焊接。采用绑扎接头钢筋的最小搭接 长度见附表 14.2-2。 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 14章 溢

14、洪道混凝土施工及石方回填 - 199 - 绑扎接头的最小搭接长度 附表 14.2-2 钢筋级别 受 拉 区 受 压 区 一级钢筋 二级钢筋 冷拉低炭钢丝 30d 35d 25cm 20d 25d 20cm 焊接接头可采用电弧焊或闪光电碴焊，其中钢筋直径大于 28mm（闸首钢筋最大直径为 40mm）宜采用闪光电碴焊。 钢筋保护层采用混凝土垫块保证。保护层厚度按设计图确定。 5钢筋检验，在使用前和加工安装过程中均需按规定对钢筋进行随机抽样检验，抽样检验结果报工程师审查合格后方能进入下一工序施工。 14.2.3.3 止水施工 1.止水设置部位，在闸首部位，即 SPO-006.5 SPO+028 范围

15、的底板两侧设有伸缩缝，伸缩缝内设有铜片止水和橡胶止水。 2.止水铜片加工，采用定型模具加工成型，并满足 GB/T14594 的要求。 3.止水铜片安装，按设计图所示部位安装，接长可采用咬接或搭接，搭接长度不小于 20cm，铜片凹槽部位用沥青麻绳填实。 4.橡胶止水安装，须满足 GB/T1701-82 要求，接长的搭接长不小于10 cm。 14.2.3.4 混凝土浇筑 1、准备工作 混凝土浇筑前需做好下列各项准备工作： （ 1） 混凝土系统试运转正常，包括砂石料加工系统、混凝土拌制系统、运输系统（包括水平和垂直运输）等。 （ 2）模板、钢筋、伸缩缝止水及预埋件等三检验收合格并分别签发紫坪铺水利枢

16、纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 14章 溢洪道混凝土施工及石方回填 - 200 - 合格证。 （ 3）工作缝处理、仓面冲洗完毕并验收合格，浇筑机具（如振捣器、溜筒）及相关设施（如防雨设施等）准备就绪，劳动力安排到位。 2、浇筑 混凝土水平运输采用 6m3 搅拌车装运混凝土经大坝后坡至 EL857 中转（设贮料箱），卸入 3 m3 立罐，由高架门机吊运直接入仓，混凝土为三级配，少量二级配，采用捣头直径大于 80mm插入式振捣器振捣，摊铺层厚 40 50cm， 振捣按操作规范进行，振捣时间不能过长更不能漏振，确保混凝土振捣密实。为确保工作缝处上、下层混凝土连接密实，在拌送混凝土前，应先拌制一

17、定数量的砂浆（其标号与混凝土标号相同）摊铺于缝面上，砂浆厚约 2cm。 闸室两侧墙的 C1、 A1 两类混凝土需同时浇筑，浇筑时先用钢板将两类混凝土隔开，待该层混凝土两者齐平后再将钢板移位，然后同时用插入式振捣器振捣，振捣时应避免 C1 类混凝土掺入至 A1 类混凝土内。 闸室段最大仓面约 616m2，混凝土可适量加掺缓凝剂，并将混凝土层厚减至 40cm，以防止混凝土初凝；混凝土浇筑均应连续进行， 如中途因故中断时间过长，造成成混凝土初凝，应停止浇筑，缝面按施工缝处理。 3、待浇面的预处理 待浇混凝土的基础面包括岩基面和混凝土面，岩基面的处理见第 9章。 混凝土面的处理，在混凝土浇筑完毕，凝固

18、一定时间后，采用风、水枪冲毛处理，冲毛时间一般按混凝土凝固情况选定，水压、风压等参数可通过试验选定，以清除浮皮砂浆，使粗、细骨料显露为准，经风、水枪冲毛的缝面，如有局部砂浆未除，可通过人工凿毛处理完成。伸缩缝表面所积聚的混凝土或杂物亦需清除。 4、混凝土温控与雨季施工 紫坪铺水利枢纽工程第一标大坝工程施工组织设计 第 14章 溢洪道混凝土施工及石方回填 - 201 - 见 14.6 节 . 5、施工允许误差和平整度 (1) 立模或非立模混凝土表面与设计图上的线、倾角、高程和尺寸的偏差不应超过附表 14.2-3 中列出的允许误差值。 钢 筋 混 凝 土 结 构 施 工 允 许 误 差 附表 14

19、.2-3 轴线位移 每 6m 5m 离开垂直线之允许公差： 溢洪道弧门段部墩及边墙（全高） 5mm 溢洪道泄槽边墙（全高） 8mm 其余之侧墙、柱、墩等外形 每 3m 5mm 面板与面板之垂直缝 每 6m 8mm 水平度允许公差： 溢洪道堰顶及底槛 每 3m 3mm 底表、反拱、天花板等 每 3m 5mm 面板水平缝误差 每 3m 6mm 平面上直线建筑物线路： 偏离已定线路之误差： 每 6m 12mm 12m 25mm 表面平整度： 相邻两面板面高差 5mm 面板表面平整度（用 2m 直尽检查） 3mm 断面尺寸偏差： 面板及墙的厚度偏差 +10mm 梁、柱断面尺寸偏差 -5mm 预留孔洞及预埋件位置偏差 5mm 踏步偏差（每段楼梯） 高差 3mm 水平 5mm (2) 平整度，根据设计图示，扩散段和闸室段施工部位的表面平整