FMEA失效模式與影響分析,Content,一.FMEA概論二.FMEA作業流程三.SOD的確定及判定準測四.FMEA案例解析五.FMEA實施注意事項,一.FMEA概論,FMEA(FailureModeandEffectAnalysis)是指在設計或過程實施階段對構成的子系統零件，以及構成的各工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式并分析出可能的后果，從而預先采取必要的防范措施以提高產品的品質和可靠性，提升過程的能力及穩定性等，并將全過程形成文件的一種系統化的活動.,定義,FMEA目的（a）發現和評價設計/過程中潛在的失效及其後果（b）確定能減少或避免潛在失效模式發生的措施（c）將全部過程形成文件FMEA的重點在於設計，目的是防患於未然,本質為工程分析,FMEA的分类根据其用途和适用阶段的不同可分为（1）设计阶段FMEA（DFMEA-DesignFMEA）如新产品设计、新工序设计，可预先进行DFMEA尽可能周全地考虑产品规格、制程操作水平、制程能力等因素，使设计符合要求.（2）过程阶段FMEA（PFMEA-ProcessFMEA）针对工序间可能或已知的坏節，可运用PFM
