CO2气体保护自动焊接小车.DOC

1、 CO2 气体保护自动焊接小车 使 用 说 明 书 型号： AW-J1 上海戍原机械 有限公司 焊接项目部 2007 年 08 月 出品 卷 首 语 感谢您购置上海 戍原 机械制造有限公司的自动焊接产品。我们将以真诚的服务来陪伴您对本产品的使用！ 为了配合我们的服务，我们建议您在使用本产品之前，请务必仔细阅读使用说明书。其中详细的介绍了本产品的基础结构、产品功能、使用方法和技术参数等。以便您在具体使用过程中作为参考 和借鉴之用。在使用过程中，我们建议您把这本使用说明书放在手边，以备随时查阅。 如您对使用说明书中的一些内容及观点存在疑虑与指正，或者是对本产品存在疑虑与指正，请您联系我们的服务电话

2、，我们的客服人员将为您提供专业的服务，并诚挚接受您的批评与指正。欢迎随时与本公司联系。 电话： 086-021-67856081 传真： 086-021-67856082-15 邮编： 201600 地址：上海市松江区 申牛路 888 号 2 栋 3 楼 使 用 前 须 知 为了保证操作安全，务必请遵守以下事项 警告！注意避免发生重大人身事故！ 服装、安全防护用具的佩带 为防止眼部发炎和皮肤烧伤，请务必遵守劳动安全卫生规则，佩带相应的防护用具。 换气时的注意事项 为防止有害气体中毒和窒息的发生（焊接烟尘和气体对人体有害），必须遵守劳动安全卫生法机器实施令中关于粉尘侵害的规则，安装局部排气装置或

3、使用有效的呼吸用保护器具。 注意！防止机器烧损和火灾类事故发生！ 防止因过热引起的火灾和机器的烧损 请将易燃性物品 保持 50cm 以上距离。 防止由火花引起的火灾事故及机器烧损 切记使火花（飞溅、闪光）溅到可燃性物品上。 防止因摔落引起的磕碰和机器损坏 在架台上安装本机时，要确保安全，防止滑落。 操作手册必读 使用本机前请仔细阅读操作手册。 第 1 页 目 录 1 概要 -3 2 特点 -3 3 适用环境 -4 4 外形图 -4 5 构成说明 -5 6 控制面板说明 -5 7 主要技术参数 -6 8 安装 -7 9 运行 -8 10 焊接工艺参数 -8 11 检查及维护 -9 12 故障及对

4、策 -10 第 2 页 1.概要： CO2焊接自动小车广泛应用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业，适合多种焊接结构的焊接，如：加强筋板、肋板、交叉部位的焊接，箱型梁的焊接，等等。其主要优点有： 减少劳动强度，改善作业环境 提高工作效率，是手工焊的 1.5 倍 避免人为因素所造成的焊缝质量不良，一 般地手工操作的不良率在 20%左右，而采用自动焊接小车没有因此产生的焊接不良率 因此其综合效益，比手工焊提高近 200% 自动化程度高，确保焊接质量的稳定性 不需要很熟练的技术工人 AW-J1 是磁控手柄角焊自动小车，应用非常广泛。其突出特点是体积小、重量轻、移动方便、使用简单，适用于水平角焊

5、。 2.特点： 1） AW-J1 型小车是适用于水平角焊的自动焊接装置。 2）可以实现左右两方向的焊接 ， 小车两端安装有感应停止开关，焊接结束后小车可以自动停止，便于一个工人同时操纵多台设备。 3）体积小、重量轻，移动和安装都 很方便，非熟练工也可以进行焊接。 4）安装有永久磁铁，避免小车脱离焊接线的现象。 5）可以安装在垂直面上进行焊接。 6）安装有磁控手柄，方便使用。 第 3 页 3.适用环境： 4. 外形图： 第 4页 5. 构成说明： 本体： X-Y 滑块，导向轮，感应停止开关，焊枪把手，等附件组成 1） 驱动部分：是驱动小车的装置，以四个橡胶轮，锥齿轮，链条，链轮组成的 2） X-

6、Y 滑块：是调节焊枪位置的装置，焊接当中可以进行上下左右的微调 3） 焊枪夹：是固定焊枪的装置，维修及调整时方便于焊枪的拆卸 4） 导向轮：沿着母材面滚动，引导准确焊接部位的装置 5） 手柄：方便于安装小车和移动 6） 控制箱：可以调节小车的所有动作，详细内容参考“控制面板说明” 7） 磁铁：安装有永久磁铁，避免了小车脱离焊接线的现象。 8） 感应停止开关：焊接到工件末端时被触动后时小车自动停止工作。 6控制面板说明： - 电源插头：接 AC220V 输 入。 - 焊接 /非焊接 选择开关：是焊枪的焊接 /非焊接的选择开关， 选到非焊接之后按行走开关，只有小车行走不进行焊接； 第 5 页 （接

7、上页） - 焊枪控制线 。 - LED 显示灯：可显示行走速度，起 /收弧时间。 - 行走速度：顺时针旋转速度增大。 - 行走开始：打开开关，小车开始行走； - 行走停止：小车行进当中若按停止开关，小车会停止所有动作； - 行走方向选择开关：可以选择向左或向右行走； 7. 主要技术参数： 种类 内容 备注 小车 电源 110V280V或 DC24V 适配器 大小 298 240 269 L W H 重量 8.1 Kg 移动 四轮驱动 橡胶轮 行走速度 099cm/min 以刻度标记 焊枪调整范围 上 下 20mm 前 后 20mm 作业角调节范围 45 进行角调节范围 10 控制 操作功能 L

8、ED数码显示 行走开始 行走停止 选择 行走方向 左和右 调节 行走速度 以刻度标记 选择 焊接 /非焊接 第 6 页 8安装： （ 1）工具准备 -必要进行焊接的工具是焊接电源和送丝机装置； -必要的行走及控制用焊接电源； -必要焊接用 CO2气罐； -必要 CO2自动焊接用直焊枪； -必 要的其它作业的基本工具； （ 2）系统连接方式（如下图所示） -送丝盘上安装焊丝并拉到焊枪端部 -焊枪端口连接在送丝机上 -从焊枪出来的焊枪开关连接在小车的控制盒的 2P 端口 -电源线适配器一端直接连接供电 110V280V 插头即可 -电源连接线 另一端连接小车的 3P 插件上即可 第 7 页 9运行

9、 （ 1）选择焊丝直径开关。 （ 2）选择焊丝种类，实芯焊丝或药芯焊丝。 （ 3）打开电源配电盘开关 -ON （ 4）打开焊接电源开关 -ON (焊机的自保回路开关关闭 -OFF) （ 5）打开 CO2贮气瓶阀门，将压力调至 2 3kg/cm2，在气体开关“检查”档调整流量。 （ 6）用手动送丝将焊丝送到焊枪前端，并安装与焊丝直径相对应的导电嘴。 （ 7）确认焊丝的伸出长度。 （ 8）小车放到焊接开始点，调整左右导向杆的伸出长度，对平角焊来说，前侧的导向杆伸出长度比后侧的导向杆伸出长度略短（焊接方向上）。 （ 9）将焊枪夹在焊枪夹具上，用专用扳手调整焊枪的操作角度及行进角度。 （ 10）调节

10、X-Y 滑块，调整焊枪位置及喷嘴与工 件的距离。 （ 11）初步调整工艺参数（电流，电压） （ 12）确认 CO2 气体流量及熔池的保护效果。 （ 13）开始焊接，观察电弧，调整焊接速度及其他焊接工艺参数直到合适。 （操作面板的焊接选择开关打到 ON 位置，并按开始开关进行焊接） （ 14）焊接结束后按停止开关，或者在工件末端设置障碍物以触动小车感应停止开关，使小车自动停止工作。 10. 焊接工艺参数 焊丝直径 焊接参数 1.2mm 1.4mm 1.6mm 电流（ A） 平焊 120300 150380 180430 平角焊 120280 150320 180380 横焊 120280 150300 180330 电压（ U） U=14+0.05I 300A 以下时 U=0.04I+16 1.5 300A 以上时 U=0.04I+20 2.0 喷嘴与工件间的距离（ H） 200A 以下时 H=1015mm 200350A 时 H=1520mm 350500A 时 H=2025mm 焊丝伸出长度（ L） 一般取焊丝 直径的 10 倍左右，即 L=10d 第 8 页