“全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计方案.doc

1、 “全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 二 四年一月十 日 “全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计 1 目 录 1.综合说明 1.1.工程施工目标 1.1.1.工程质量目标 1.1.2.施工工期目标 1.1.3.施工安全目标 1.1.4.文明施工目标 1.1.5.治安保卫目标 1.2.编制依据 1.3.编制说明 2.工程概况 2.1.概述 2.1.1.工程名称 2.1.2.工程地点 2.2.工程设计 2.2.1.建筑结构设计 2.2.2.钢结构设计 2.2.3. 水电安装设计 2.3.工程特点及对策 3.施工部署 3.1.指导思想

2、3.2.部署原则 3.2.1.目标管理原则 3.2.2.程序管理原则 3.2.3.过程控制原则 3.2.4.均衡施工原则 3.3. 组织部署 “全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计 2 3.3.1.管理机构组织部署 3.3.2.技术组织部署 3.3.3.劳动力组织部署 3.4.物资部署 3.4.1.材料采购 3.4.2.主要周转材料配置 3.4.3.主要施工机械设备配置 3.5.关键工期控制节点部署 3.6.关键质量控制节点部署 3.7.安全文明施工控制点部署 4.施工准备 4.1.技术准备 4.2.现场准备 5.施工总平面布置 5.1.布置原则 5.2.施工用水、用电线路布置 5

3、.3.施工道路 5.4.施工临设 5.5.主要机械设备和周转材料布置 5.6.施工现场排水 5.7.施工现场平面布置图 6.主要分部、分项工程施工方法 6.1.测量工程 6.1.1.校正所用测量仪器 6.1.2.轴线坐标测定 6.1.3.标高控制 6.1.4.沉降观测 “全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计 3 6.2.土方工程 6.3.钢筋 6.2.1.施工工艺流程 6.4.模板 6.5.混凝土 6.6.砌体 6.7.窗安装 6.8.楼地面 6.9.钢结构工程 6.10.电气工程 6.11.给排水工程 7.季节性施工措施 7.1.雨季施工 7.2.夏季施工 8.施工工期保证措施

4、8.1.施工总进度计划网络图 8.2.确保工期主要措施 8.2.1.组织保证措施 8.2.2.技术保证措施 8.2.3.材料、设备及资金保证措施 8.2.4.目标计划保证措施 8.2.5.经济手段保证措施 8.2.6.准备工作保证措施 9.工程质量 9.1.质量方针 9.2.质 量目标 9.3.质量计划 “全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计 4 9.4.质量保证体系 9.4.1.贯彻质量保证体系标准 9.4.2.质量管理结构 9.4.3.质量管理网络体系 9.4.4.项目职责范围内的质量体系要素分配 9.5.质量保证措施 9.5.1.质量控制程序 9.5.2.质量管理措施 9.5

5、.3.原材料质量控制 9.5.4.重要分部分项工程、重点部位的具体质保技术措施 9.5.5.技术资料整理、收集、归档 9.5.6.施工质量检测方法 10.安全生产保证措施 10.1.安全施工目标 10.2.安全生产管理体系 10.3.安全生产管理措 施 10.3.1.安全责任制度 10.3.2.安全教育、交底制度 10.3.3.安全设施验收制度 10.3.4.安全生产检查制度 10.4.安全生产技术措施 10.4.1.填土安全技术措施 10.4.2.高空作业安全技术措施 10.4.3.脚手架搭设、拆除安全技术措施 10.4.4.模板安装、拆除安全技术措施 10.4.5. 安全用电主要技术措施

6、10.4.6. 交叉作业安全防护措施 “全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计 5 10.4.7.钢结构制作安装安全保证措施 11.文明施工保证措施 11.1.文明施工目标 11.2.确保文明施工主要措施 11.2.1.确保文明施工主要管理措施 11.2.2.消防保卫防盗主要措施 11.2.3.对工地人员管理的各项措施 12.施工现场标准化管理 12.1 安全标准化管理 12.2 文明施工标准化管理 12.3 施工用电标准化管理 12.4 现场计量标准化管理 13.处理噪声、粉尘等环境污染的保证措施 13.1.依据 13.2.目标 13.3.保证措施 14.工程施工中的配合协调措施

7、14.1.与建设单位的配合 14.2.与设计单位的配合 14.3.与监理单位的配合 14.4.与水电安装单位的配合 14.5.与钢结构安装 单位的配合 15.保修服务和承诺措施 15.1.保修期限 15.2.承诺措施 附图一：施工进度网络计划 附图二：施工现场平面布置图 “全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计 6 1.编制综合说明 我公司认真、仔细地阅读了车间工程招标文件及相关资料，针对工程的施工特点，依据我公司在工业厂房和钢结构施工中所积累的丰富施工经验，提出如下施工目标： 1.1.工程施工目标 1.1.1.工程施工质量目标 : 1.1.1.1.工程质量等级为合格。 1.1.1.

8、2.杜绝重大结构性质量事故，消除一般性质量 通病。 1.1.1.3.工程技术资料严格按部颁要求，达到齐全、正确、工整、同步。 1.1.2.工程施工工期目标 施工工期确保 90 日历天竣工（含养护时间）。 1.1.3.工程安全施工目标 1.1.3.1.杜绝重伤及人身死亡事故； 1.1.3.2.杜绝重大机械设备事故； 1.1.3.3.杜绝负主要责任的重大交通事故； 1.1.3.4.杜绝火灾事故。 1.1.4.工程文明施工目标 确保文明施工 ,争创文明工地。 1.1.5.治安保卫目标 确保 工程建设正常进行，不发生治安、刑事案件。 1.2.编制依据 1.2.1.车间工程招标文件； 1.2.2.车间工

9、程招标答疑回复； 1.2.3. 国家现行有关施工验收规范、 质量评定标准及操作规程、技术标准； “全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计 7 1.2.4. 本公司质量保证体系、质量体系程序文件、 ISO14000环境管理体系及程序文件。 1.2.5. 本公司企业标准（技术标准、管理标准、工作标准）。 1.3.编制说明 1.3.1.编制本设计的目的在于执行招标文件的规定， 为该工程总体施工 提供较完整的纲领性文件，旨在指导施工全过程。 1.3.2.中标后，将按建设单位及公司规定， 及时编制施工阶段施工组织总设计送审，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。 “全可控涡”节能离心

10、压缩机项目一期工程施工组织设计 8 2.工程概况 2.1.概述 2.1.1.工程名称： “全可控涡 ”节能离心压缩机项目一期工程 2.1.2.工程地点： 长沙县星沙镇 2.1.3.工程建设规模：本工程为新建车间 ,总建筑面积约 8640m2。 2.1.4.建设单位：赛尔公司 2.1.5.设计单位： 中 机国际工程设计院 2.1.6.监理单位 : 2.2.工程设计概况 2.2.1.建筑结构设计： 1)本工程图纸尺寸除注明外，一律以毫米为单位，总平面图以米为单位，墙身防潮层均设在室内地坪 -0.060 米处，用 1:2 水泥砂浆（内掺 5%防水剂）满铺 30 厚。 2)外墙 : 0.00 以下用

11、240厚 MU10 实心粘土砖 ,M7.5水泥砂浆砌筑 , 0.00以上用 240 厚 MU7.5空心粘土砖 ,M5 混合砂浆砌筑。 3)地面，厂房地坪：塘渣夯实， 100 厚 C15 混凝土垫层， 200 厚C20混凝土随捣随压光。办公楼地坪：塘渣夯实， 70 厚 C15混凝土垫层， 100 厚 C20 混凝土随捣随压光。办公楼楼面：钢结构，钢筋混凝土整体浇筑层， 30 厚 1： 2.5水泥砂浆面层。 4).建筑物耐火等级为二级，本工程生产的火灾危险性为丁类。 5).基础工程：所有砼强度均为 C20，垫层为 C10素砼。 2.2.2.主体钢结构设计： (1) 钢构件采用 Q345 钢，性能应

12、符合 GB1591-88 规定 ; (2) 连接使用 10.9 级高强度大六角头螺栓，强度符合国标GB/T3632-1995 规定；连接构件接触面采用喷砂处理 ,摩擦系数不得小于 0.45。 “全可控涡”节能离心压缩机项目一期工程施工组织设计 9 (3) 焊条采用 E4303，自动 焊用焊丝 J431焊剂，所有焊缝（除注明外） hf=6mm 高； (4)梁柱采用自动焊接，所有焊接构件除对接焊缝二级检查外，其他未特别注明焊缝均按三级焊缝检查 (5) 钢构件需喷砂除锈，除锈等级达到 Sa2.5 级； (6) 油漆：刷防锈漆二遍，再刷 面 漆二遍。 (7) 屋面排水坡度为 10 ; 2.2.3 水电

13、安装设计 :待设计出图。 2.3.本工程有如下几个主要特点： （ 1）本工程涉及土建、钢结构、水电安装等专业，故要及时协调，统筹安排。 （ 2） 本工程质量要求高，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针 对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行 （ 3） 厂房钢结构工程为单层厂房钢结构，柱顶标高 10.2M和12.3M 二种，钢结构由 H型钢钢柱、屋面梁，柱间支撑及其屋面支撑 C型和檩条等构件组成，屋面梁跨度 18M和 24M，分 三 段制作，高强度螺栓连接，屋面采用 双层彩板中夹玻璃棉 ， 玻璃棉 厚度为 50mm。 （ 6） 钢结构构件均可在工厂采用自动化生产线加工完成，施工现场用高强螺栓连接，减少了焊接工作量，使进度和质量得到完全保证。 （ 7） 本工程施工点多，交叉作业多，屋面系统，大型钢结构厂房安装均需吊装，因 此，必须合理安排吊装顺序，特别要抓好材料采购、构件预制和结构吊装之间的衔接配合，确保施工进度和质量。