安全生产、文明施工组织设计.doc

1、 1 安全生产、文明施工组织设计 1.安全管理总目标： 万通城一期一标段工程是我公司在南通地区的又一重点工程，施工期间，我公司确保不发生重大人身伤害事故，我公司制定安全管理目标如下： 1.1 大伤亡事故：零； 1.2 轻伤频率：控制在千分之一之内； 2.保证施工安全组织措施 2.1 成立以项目经理（胡新玲）为首的安全领导小组，项目经理为安全生产责任人，下设安全科，由安全科负责日常的施工安全工作。 2.2 专业施工队队长（或工长），分包项目负责人为其分管分项工程的安全负责人，直接向项目安全领导小组负责，其下设专职安全员，负 责本分项工程安全施工。 2.3 专业施工班组长是兼职安全员，使本工程安全

2、管理工作纵向到底，横向到边。形成完整的安全管理保证体系图。 2.4 项目部与作业层签订安全生产合同，与分包单位签订“建设工程承包合同”，明确各方安全职责和责任。 3.保证安全物资准备 3.1 安全物资配备齐全，根据工程施工进度及时进场，确保满足施工需要。 项 目 副 经 理 项 目 经 理 技 术负责人 兼职安全员 专 职 安 全 员 作业班组 全 体 人 员 项 目工 程 师 常务副经理 2 3.2 安全物资配备情况： 序号 设备名称 规格 单位 数量 使用时间 备注 1 安全网 1.8 6 口 2000 基础施工完 毕 陆续进场 2 安全帽 顶 600 工程开工 按人员分色 3 防护眼镜

3、副 20 工程开工 4 安全带 根 55 工程开工 4.保证安全技术措施 4.1 本工程安全施工特点： 4.1.1 本工程施工工期较紧，涉及到的工种较多，一大部分分部项工程由业主指定分包，工序间交叉作业较 多。综合各方面的因素，需要采取科学合理的安全防护系统，确保安全施工目标的实现，同时有利于降低工程成本。 4.1.2 建筑安装工程的安全受环境、时间、空间、人员、工种等因素的影响，在本工程中将建立适合本工程的安全保证体系，通过指定安全保证计划，加强施工过程的安全控制，落实安全责任人，以确保安全施工目标的实现。 4.1.3 本工程涉及的施工人员和工种较多，人员的管理和教育的难度相对较困难。 4.

4、1.4 在本工程施工过程中，均存在立体交叉作业，安全防护空间难度较大。 4.1.5 施工阶段，所用施工机械较多，临时用电的安全 和消防的安全控制难度很大。 4.2 安全施工的重点部位 4.2.1 基坑的防护、基坑施工安全。 4.2.2 进出工地的车辆交通安全。 4.2.3 高空立体防护、邻边洞口的安全防护、立面装修作业安全防护。 4.2.4 施工临时用电安全。 4.2.5 各类施工机械的使用安全。 4.2.6 多工种人员，业主指定分包商的安全防护意识。 4.2.7 工地内的治安保卫。 4.2.8 上下作业安全指挥系统。 4.2.9 临时消防。 4.3 一般施工安全措施 4.3.1 成立安全生产

5、综合管理科，贯彻全员、全面、全过程、全天候（即人3 人、处处、时时 、事事）的“四全”安全管理制度的安全教育。全面负责施工全过程安全检查、安全布置、安全监督、治安保卫和安全奖罚。现场采取围墙封闭管理，严禁围墙以外堆放材料，门卫要有出入登记制度，谢绝闲人出入施工现场。 4.3.2 加强国家建筑施工安全检查标准 JGJ59- 99 的学习，使全体管理人员牢固树立“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮的观念，做到预防为主，施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，现场设安全标志布置总平面图，确保项目安全目标的实现。详见安全教育程序图。 4.3.3 本工程项目经理部将分包商纳入安全管理系统，并与之签订

6、安全生产协议书。定期和不定期开展各种安全活动，见安全活动图。 新工人三级教育 上报项目指挥部 安 全 资 料 特种工作培训教育 培训资料下发、上 岗证、填写教育卡 上报安全监督站 备案 现场责任工程师 监督检查 班前教育技术交底 三检查、班前工具检查、日安全注意事项 组 织 安 全 教 育 安全教育程序 例 会 人 员 记 录 备 案 安全 宣 传 教 育 、 上 周 安全总结 组织安全活动 汇报月安全生产状况 、 提 出 下 月 安 全 生产控制计划 书 面 提 交 现 场 经理、项目常务经理 安全总监主持召开 班前教育技术交底 每周召开安全生产大会 4 4.3.4 施工前，应逐级做好安全技

7、术交底，检查安全防护措施，并对现场使用的脚手材料、机械设备、电气设施等进行检查，确认其符合要求后方能使用。 4.3.5 施工立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，如必须上下同时施工时，应设置专用的防护棚或隔离措施。 4.3.6 搞出作业的走道、通道板和登高用具，应随时清 扫干净，废料与余料应集中，并及时清除，不得随意乱放或向下丢弃。 4.3.7 遇有台风暴雨后，应对安全设施和现场设备逐一检查，发现异常情况时，立即采取措施。 4.3.8 塔吊、混凝土输送泵、翻斗车、铲运车等机械必须按照安全操作规程进行操作，以防止发生事故。 4.3.9 施工期间，要求工地主管后勤的人员负责做好施工人员的生活方面

8、的保障工作，避免因过度而发生工伤事故。 4.4.高处施工作业劳动保护 4.4.1 高处施工作业的人员，必须经过专门安全技术教育和体检检查合格，才能上岗。 4.4.2 高空作业的人员，必须按照作业性 质和等级，按规定配备个人防护用品，并正确使用。 4.4.3 场施工人员集中处，应在操作层设置小便桶。 4.5.脚手架安全要求 4.5.1 脚手架搭设人员，必须是经过按现行国家标准考核合格的专业架子工。上岗人员必须定期体检，合格者，方可持证上岗。 4.5.2 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。施工过程中，严禁将模板支架、缆风层、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。 4

9、.5.3 脚手架搭设完毕后，必须经过项目技术负责人、常务副经理、安全管理人员验收合格后，由项目技术负责人签署合 格证明后，方可使用。 4.5.4 在施工中，应经常检查钢丝绳的完好程度，当断丝大于 10%时，必须进行更换。 4.5.5 脚手架使用期间，严禁拆除脚手架上的任何构件。 4.6 垂直运输 4.6.1 起吊重物时，应绑扎牢固、安放平稳，不得在重物上堆放或悬挂零星安全活动 5 物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝网绑扎牢固后方可起吊。 4.6.2 起重吊运作业时，由专职指挥员进行指挥，采用对讲机进行上下联络。遇有紧急情况时，指挥人员必须立即向工地负责人进行报告，由工地负责人进行统一指挥，

10、并采取应急措施。 4.7.洞口邻边防护 4.7.1 严禁施工人员任意拆除或变更安全防护措施。若施工中必须拆除或变更时，必须经工地技术负责人批准。在施工完毕后，应立即恢复。 4.7.2 边长为 20cm 50cm 的洞口，可用钢筋混凝土板或固定盖板防护，严禁使用模板覆 盖； 50cm 150cm 的洞口，在浇捣混凝土前用板内钢筋贯穿洞径，不剪断钢筋，构成防护网，网格以 15cm 为宜； 150cm 以上的洞口，四周应设防护栏杆两道，护杆高度分别为 40cm 和 100cm，洞口下张设安全网。 4.7.3 楼梯口防护：楼梯均设置安全防护栏杆，并根据施工现场的具体情况张设安全网；栏杆的材料 采用钢管

11、搭设，当楼梯空间跑边较大时，应张设安全网或设置两道防护栏杆，高度为 40cm 和 90cm。 4.7.4 电梯口及两侧的安全防护：电梯通道口处必须选用符合规定的脚手板做通道，其宽度大于洞口宽度。脚手板应横铺，其搁置点不少于一板三楞；电梯通道口的两侧边，必须设置两道防护栏杆，高度为 40cm 和 100cm；电梯必须用安全网进行三边围护封闭。网与网拼接严密，防止落物伤人；电梯口应设安全门或防护门， . 4.8.施工机械安全 4.8.1 施工机械安全防护一般规定： 4.8.1.1 各种机械设备的操作人员，都必须经过专 业与安全技术培训，经有关部门考核合格后方可持证上岗。 4.8.1.2 各种机械操

12、作人员必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常的维护保养。 4.8.1.3 工作时，操作人员必须戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅自离开或将机械随意交给他人操作。 4.8.1.4 交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经材料科和现场负责人认可后，方可使用。 4.8.1.5 塔吊基础必须按计算确定，基础旁应有较好的排水措施；塔吊必须按规范要求布置接地 。 4.8.1.6 塔吊安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差必须满足规范要求，压重配重应符合原厂规定。 6 4.8.1.7 起重机各传动机构应工作正常，

13、制动器应灵敏可靠。钢丝绳应符合起重设计标准，长度满足使用要求。 4.8.1.8 起重机控制室内的各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设置信号装置，如电铃、喇叭等。 4.8.2 混凝土泵送设备使用安全要求 4.8.2.1 泵送设备布杆动作范围内无障碍物，无高压线，设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力 4.8.2.2 水平泵送的管道敷设应接近直线，少弯曲，管道及 管道支撑牢固可靠，且能承受输送过程中产生的水平推力；管道接头处应密封可靠。 4.8.2.3 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出接口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于 10cm 的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管

14、道时，下端应装置一段水平管，长度至少为倾斜高度差的 5 倍，否则应采用弯管，增大阴力。如倾斜度较大时，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利于排气。 4.8.2.4 天气炎热时，应使用湿麻袋、湿草包遮盖管道。 4.8.2.5 泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应正常和水箱应储满 清水，料斗应无杂物，各润滑点应润滑正常。 4.8.2.6 泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等应在正确位置，液压系统应正常无泄漏。 4.8.2.7 施工之前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。 4.

15、8.2.8 布料杆支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆，布料杆在离开支架后方可回转。布料杆伸出时，应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 4.8.2.9 当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超 过直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带。 4.8.2.10 施工期间，应随时监测各种仪表和指示灯，发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时，应进行逆向运转，使混凝土返回料斗，必要时应拆除泵管排除堵塞。 4.8.2.11 泵送工作应连续作业，必须暂停时，每隔 5 10min（冬季 3 5min）泵送一次。若停止较长时间泵送，应先逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送。泵送

16、时料斗应保持一定量的混凝土，不得吸空。 4.8.2.12 泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系7 统的安全阀不得任意调整，蓄能器 只能充入氮气。 4.8.2.13 作业后必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方不得站人，并用金属网篮等收集冲出泡沫橡胶及砂石粒。 4.8.2.14 严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 4.8.2.15 作业完毕后，各部位操作开关、高速手柄、旋塞等应复回原位。液压系统卸荷。 4.8.3 混凝土振捣器使用安全要求 4.8.3.1 作业之前，检查电源线路应无破

17、损、漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具部位连接应紧固，旋转方向正确。 4.8.3.2 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼面、脚手架、干硬的表面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 4.8.3.3 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50cm，并不得多于两个弯，操作时，振捣棒应垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝土中， 4.8.3.4 振捣器硬保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热，发现温度过高时，硬停歇降温后，方可使用。 4.8.3.5 作业移动时，电动机的电源线硬保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。 4.8.3.6 电源线要 悬

18、空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。 4.8.3.7 振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 4.8.3.8 在一个构件上同时使用几台振捣器时，所有振捣器的频率必须相同。 4.8.3.9 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 4.8.3.10 作业后，必须切断电源，做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。 4.8.4 竖向钢筋电渣压力焊操作安全要求 4.8.4.1 电渣压力焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露 天放置的焊机应有防雨措施。 4.8.4.2 焊接电缆必须有完整的绝缘措施，严禁使用绝

19、缘性能不良的电缆。 4.8.4.3 在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。 8 4.8.4.4 焊工必须持证上岗，作业时，应穿戴焊工专用手套及绝缘鞋，并保持干燥。 4.8.4.5 在大、中雨天气严禁进行焊接作业。小雨天气，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。 4.8.4.6 高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。 4.8.4.7 用于焊接作业的工作台、脚手 架，应牢固、可靠、安全适用。 4.8.5 交流电焊机的使用安全 4.8.5.1 应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的规定，严禁接触初、次级

20、线路的带电部分。 4.8.5.2 次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件，应无松动或损坏现象。 4.8.5.3 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。 4.8.6 电弧焊设备的使用安全 4.8.6.1 焊接设备上的电机、电器、空压机等要有完整的防护外壳，一、二次执着线 柱处应有保护罩。 4.8.6.2 现场适用的电焊机应有防潮、防雨、防晒的机棚，并备有消防用品。 4.8.6.3 焊接时：焊接和配合人员必须采取防止触电、防止高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 4.8.6.4 严禁在运行中的压力管

21、道、受力构件上进行焊接和切割。 4.8.6.5 预热焊接时，应设挡板隔离焊接发出的辐射热。 4.8.6.6 高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。 4.8.6.7 接地线和手把线均不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、建筑物金属 构架上，接地电阻不大于 4 欧姆。 4.8.6.8 雨天不得露天焊接。在潮湿地带作业，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。 4.8.6.9 长期停用的电焊机，使用时须检查绝缘电阻不低于 0.5 欧姆，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。 4.8.6.10 焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊

22、渣时，面部应避开被清的焊缝。 4.8.6.11 焊接人员应经常检查电焊机的升温，如超过 A 级 60和 B 级 80时，必须停止运转并降温。 9 4.8.6.12 施焊现场的 10m 范围内不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。 4.8.6.13 作业后清理场地、灭绝火种、切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开现场。 4.9 施工现场临时用电一般规定 4.9.1 建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制，应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。技术部门和安全部门监督检查现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的设备及线路正常运行。 4.9.2 对施工用电进行专项用电设计。编制设

23、施方案，经技术负责人审批后方可实施，安装完毕后，应由材料设备科及技术负责人验收签字，并送安全部门备案，方可投入使用。 4.9.3 用电设计方案基本内容 如下： 4.9.3.1 主要电气设备的名称，型号、功率和平面布置； 4.9.3.2 确定电源进线，变电室、总配电箱位置及线路走向； 4.9.3.3 总用电负荷计算； 4.9.3.4 绘制施工现场用电平面图、立面图和接线系统图； 4.9.3.5 选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格； 4.9.3.6 制定施工现场安全用电措施和管理措施； 4.9.3.7 临时用电工程中，线路与设备安装、维修等必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适

24、应； 4.9.3.8 凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠的绝缘与屏护措施或保证安全距离； 4.9.3.9 所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流工作保护器的保护范围内； 4.9.3.10 所有电气设备均应有过载和短路保护； 4.9.3.11 起重机械的照明回路应接在起重机总电源的外侧，并单独防护，在总开关切断电源时，照明不应断电。 4.9.3.12 现场重要（或危险）部位，应有醒目的电气安全标志。 4.9.4 施工现场必须建立健全以下电气安全制度： 4.9.4.1 各类电气设备、设施安全技术操作规程； 4.9.4.2 电气安全值班制和交接班制； 4.9.4.3 电

25、气设备、 线路的检查、维修和保养记录制度； 4.9.4.4 各类电气事故的预防及处理办法； 4.9.4.5 考核及奖惩制度。 10 4.9.5 施工现场不得带电作业。 5.防火安全措施 5.1 工地建立防火责任制，将消防管理工作列入施工管理计划。工地负责人向职工进行安全教育的同时，应进行防火教育。定期开展防火检查，发现火险隐患及时整改。 5.2 严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。 5.3 钢结构焊接时，应严格按照焊接操作规程施工，遵守“十不烧”制度，并派专人监护。焊接设备应集中在设备平台上，不得乱堆放，电源线路不得乱拉乱接。 5.4 在走道处及每一楼层配备一定数量的消防灭火器材。每隔两层设

26、消防水栓。 6.安全生产保证计划 6.1 目的、适用范围及相关依据 6.1.1 目的：创南通市建筑施工文明工地。 6.1.2 适用范围：本计划适用于万通城一期一标段工程 1#、 2#楼工程施工现场的安全管理与全过程控制。包括业主指定分包工程的安全管理与控制。本计划安全管理和控制的对象为人、物及环境与自然；在工程施工中，将进一步加以完善。 6.1.3 本计划应用的安全标准文件： 6.1.3.1 江苏省施工现场安全生产保证体系 DBJ08 903 98； 6.1.3.2 南通市建设工程施工现场安全标准化管理有关文件汇编； 6.1.3.3建筑施工安全评定标准（ JGJ59 99）； 6.1.3.4 中华人民共和国消防法； 6.1.3.5 江苏省和南通市有关消防条例； 6.1.3.6 中华人民共和国建筑法。 7.安全记录与安全管理计划 7.1 管理资料标准文本外增设的安全记录 7.1.1 施工设备需求计划表； 7.1.2 施工设备检查记录； 7.1.3 施工机械日常保养单； 7.1.4 机械分（承）包方评价（审批）表； 7.1.5 施工机械验收单； 7.1.6 分部分项安全技术交底； 7.1.7 公司安全检查整改通知单；