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.铝合金门窗制造工艺操作规程铝合金门窗（下料）关键工序质量控制点 1. 在下料前，应详细阅读作业单，充分做好准备工作。首先检查设备的运转和润滑，调整好下料尺寸限位，同时，下料前的型材进行检查，对较严重缺陷的型材，设法套料或退回，准备工作做妥后再进行下料。2. 要利用铝型材的长度，结合下料加工尺寸，合理套用型材下料，长度的允许偏差为L0.5毫米，角度偏差为5，加工毛刺应小于或等于0.2毫米。3. 下料时，应严格按设备操作规程进行，并做好首检、中检、尾检的三检工作，抽检率不低于5，数量少的不低于3件。4. 根据型材的断面大小来调整锯床的进刀速度，否则机器会损坏，锯片会爆裂，工件会变形。5. 下料后的产品构件应按每工程、规格。数量进行堆放，并分层用软质材料垫衬，避免型材表面受损。6. 检测工具：钢卷尺、角度尺。铳切槽口，榫肩工艺规程1. 工作前，应首先检查设备的运转和润滑，检查电、气是否正常供应，同时按机床合理选用刀具，刀具规格和辅助夹具等的调整，妥善后方能接通电源，开动机器工作，严
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