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.拉丝工艺操作规程一、各生产班组班长上班后到车间主任处领取当班生产任务单，合理安排当班各设备所对应操作人员及所需原料，严格按照生产工艺进行各项生产安排，坚决杜绝不按要求生产、拉错丝号等严重事故；二、操作要点1、开机前检查铝杆型号，选型标准为：拉制单丝直径3.0mm成品线时选用A6型铝杆，拉制单丝直径3.0mm成品线时选用A8型铝杆。2、收线装置上安全盘具时一定要使盘具两端轴孔与顶锥充分结合，保证盘具安装到位，顶锥装置一定要顶紧、锁死。3、将原料铝杆的线头轧尖，穿出第一模子35cm左右，并把模子固定在设备油槽内的模座上，用夹钳夹住线头，低速开动设备，使拉丝锅上绕有510圈铝线，用以上方法依次将所有模具穿好，并将线头经过排线器固定在收线盘上。4、根据线径大小调节好收线张力后缓慢开动拉丝机，成品线啦至100米200米左右停机，通知质检人员到场检查成品线径是否符合要求，合格后方能开机。5、生产过程中，要不断巡视铝杆的放线情况，防止多圈上吊造成断线；随时检查拉丝油槽内的油位是否正常（以润滑油淹没模具的中心孔为准），防止润滑不够导致断线；坚决避免成品线黑
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