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.摘要：介绍了采用切削挤压组合工艺加工不锈钢工件小径内螺纹的方法，优选了工艺参数以及切削丝锥和挤压丝锥的加工余量分配。1 引言在不锈钢工件上加工小螺纹孔历来是一个难题。由于不锈钢材料塑性变形大，韧性好，加工硬化严重，切削抗力大，且攻丝加工是在半封闭状况下进行，散热条件差，排屑困难，切削扭矩往往超过丝锥的强度极限而导致丝锥折断。我们通过对切削丝锥和无屑挤压丝锥加工内螺纹时出现的问题进行分析，采用切削挤压组合加工方式在不锈钢工件上加工小螺纹孔，取得了较理想的效果。 2 不同加工工艺的比较分析在不锈钢工件上加工M3以下小螺纹孔时，传统加工工艺是以三支丝锥为一组，用铰杆手工攻丝。将三支修磨为不同外径的切削丝锥从小到大分为三锥，首先攻头锥，然后依次攻二锥、三锥成型。切削量按不同比例分配给三支丝锥，可使每支丝锥承受的切削扭矩减小。但采用这种方式加工时，有时丝锥仍难免折断，且加工一个螺纹孔需三次手工攻丝，加工效率很低。 采用无屑挤压丝锥代替切削丝锥加工内螺纹具有丝锥强度高、无需刃磨、加工精度高、效率高、质量稳定等特点。对于纯铝类材料的内螺纹加工，只要底孔尺寸选择合理，便可
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