起重机械安装、维修质量保证手册2017.2.doc

1、0XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX质 量 保 证 手 册（起重机械安装、维修）LT-Q-SC-2016-B(1)发行版本：B 受控本修 改 码：1 非受控本持 有 人：编 号：2016121发布 20161220实施XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第 1 页 共 64 页起重机械安装改造维修质量管理体系文件换版说明由于企业重组，公司的名称，组织机构及质量管理体系发生了变化， 对原质量手册、质量体系程序文件和作 业指导书、表卡、报告等 质量体系文件进行了补充、修改、换版。发 行版本为“B”，修改 码为“1” 特此说明。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第 2 页

2、 共 64 页2016年12月1日目 录章节号 标 题 页码0.0 目录 20.1 手册实施令 60.2 公司概况 70.3 任命书 90.4 质量方针、目标 100.5 质量保证手册的管理 110.6 适用范围 120.7 引用标准和缩写 131.1 管理承诺 141.2 质量方针 141.3 质量目标 141.4 质量保证体系组织 151.5 职责、权限和沟通 151.6 管理评审 18附表 1 质量保证体系组织机构图 21附表 2 质量控制系统图 222.0 质量保证体系 232.1 总则 232.2 职责 232.3 控制要点 23附表 3 质量控制系统、控制环节、控制点一览表 253

3、.0 文件和记录控制 273.1 文件控制 273.2 记录控制 284.0 合同控制 304.1 总则 304.2 职责 304.3 与产品有关的要求的确定 304.4 合同评审工作程序 304.5 顾客与分包方沟通 31第 3 页 共 64 页5.0 设计控制（预安排） 335.1 总则 335.2 职责 335.3 设计和开发程序 336.0 采购控制 366.1 总则 366.2 职责 366.3 采购产品的控制 366.4 供方的控制 366.5 采购信息 376.6 采购产品的验收 376.7 材料的存放与保管 386.8 材料发放 386.9 材料回收 386.10 材料代用 3

4、87.0 安装维修控制 407.1 总则 407.2 职责 407.3 施工准备 407.4 过程控制 407.5 工序质量控制 407.6 特殊过程关键过程控制 417.7 质量记录管理 418.0 焊接控制 428.1 总则 428.2 焊接工艺评定 428.3 焊接工艺编制 428.4 焊接人员管理 428.5 焊接材料管理 438.6 产品施焊和焊接检验管理 438.7 焊缝返修管理 438.8 焊接设备管理 439.0 无损检测控制 459.1 总则 459.2 职责 45第 4 页 共 64 页9.3 无损检测人员资格控制 459.4 无损检测过程控制 459.5 无损检测有关记录

5、和资料的控制 4510.0 检验与试验控制 4710.1 总则 4710.2 职责 4710.3 编制审核与批准 4710.4 检验依据 4710.5 进货检验与试验 4710.6 过程检验与试验 4710.7 最终检验 4810.8 检测记录 4810.9 记录的保存 4810.10 见证点和停止点的检验控制 4810.11 产品的出厂检验及出厂文件 4810.12 检验与试验状态标识 4810.13 型式试验控制 4911.0 设备和检验与试验装置控制 5011.1 总则 5011.2 职责 5011.3 设备控制 5011.4 设备的使用与保养 5011.5 设备维修 5011.6 设备

6、报废 5111.7 计量器具的控制 5111.8 计量器具的校验、保管及记录 5112.0 不合格品控制 5312.1 总则 5312.2 职责 5312.3 不合格品的鉴别、标识、记录和隔离 5312.4 不合格品评审 5312.5 不合格品处置 5312.6 不合格品记录 5413.0 质量改进与服务 5513.1 总则 55第 5 页 共 64 页13.2 质量信息控制及用户服务 5513.3 内部审核 5613.4 统计分析 5713.5 改进 5713.6 预防措施 5814.0 人员培训 6014.1 总则 6014.2 职责 6014.3 人力资源需求的识别及配置 6014.4

7、人力资源引进、调出、培训 6015.0 执行特种设备许可制度 6115.1 总则 6115.2 职责 6115.3 起重机械安装、维修的法规及 职责 6115.4 接受监督 6215.5 许可证书的使用和管理 62第 6 页 共 64 页0.1 手册实施令为了规范和完善我公司的起重机质量保证体系，根据中华人民共和国特种设备安全法、特种设备安全监察条例、起重机械安全监察规定、TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求、 GB 6067-2010起重机械安全 规程、 GB/T 3811-2008起重机设计规范、 GB/T 14405-2011通用桥式起重机、GB

8、/T14406-2011通用门式起重机、GB 50278-2010起重设备安装工程施工及 验收规范、GB/50256-2014电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范、机电类特种设备制造许可规则（试行）等有关法规和相关标准的规定，结合公司实际情况，遵照“ 合法、科学、 严谨、实用”的原则，制定了第 B 版起重机质量保证手册。本手册经过审核批准，于 2016 年 12 月 1 日起正式发布。本手册是 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 的质量方针、质量目标并对公司的质量保证体系提出具体要求，是公司起重机械质量管理的基本依据和准则，公司全体员工必须认真学习并依照执行。原起重机质量保证

9、手册不再适用于起重机各过程的质量管理和控制。总 经 理：日 期: 2016 年 12 月 1 日第 7 页 共 64 页0.2 公 司 概 况XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，成立于 2007 年 2 月 7 日，随着产业的进一步扩大，按照主体分离的原则，成立组建了以金结钢结构为主线的XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，具有相对独立的法人资格。经过近 2 年多时间的运行，企业发展迅猛，产业不断扩大。目前，钢结构制作已经达到了年制作量 2.5 万吨的能力。目前， XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 拥有固定资产 6200 万元，流动资金 2000 万元，公司下属六

10、个部（综合部、财务部、经营部、技术质量部、采购部、安环部） 、2 个作业区（金结作业区、工装作业区） 、10 个施工队。拥有各类用工性质的务工人员 400 多人，取得各类资格专业证书的有 60 多人。其中管理人员 30 多人，具有大中专学历以上工程技术人员 20 人，具有高级职称的 2 人，中级职称的 13 人，初级职称的 5 人，职工平均年龄 35 岁。专业焊接技术人员 20 余人，配备弧焊、等离子焊、高空作业车等各类专业安装设备 60 台，能够承担各种大中型工业、民用、公用建筑项目的设备、电气、管道的安装调试和非标钢结构件的制作、安装。公司拥有各类机械设备 150 多台（套） ，主要从事矿

11、山建设、钢结构制作安装、工业民用建筑施工、管道安装、以及资源开发建设等业务。公司组建以来，从未出现过各类重大安全、设备及质量事故，经济效益稳中有升，合同兑现率 100，在社会上树立了良好的企业形象。今后，XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX，要抓住机遇，与时俱进，迎接挑战，再创市场新优势，为企业做出新业绩。 总经理：公司地址：邮编： 联系电话： 第 8 页 共 64 页0.3 质量保证工程师任命书根据工作需要，现任命 xxx 同志为公司起重机械安装、 维修质量保证工程师，在公司质量保证体系中履行以下职责：a. 负责组织质量保证体系的建立、实施、持续改进；b. 向总经理报告质量保证体系的

12、业绩和改进要求；c. 确保在公司内提出满足顾客要求的意向；d. 负责公司在质量保证体系有关方面与外部的联络工作。各有关人员须服从协调、严格履行职责，以确保质量保证体系有效运转。总 经 理：2016 年 12 月 1 日第 9 页 共 64 页质 量 保 证 体 系 各 控 制 系 统 责 任 人 员任 命 书根据工作需要，现任命下述人员为质控系统责任人，协助质量保证工程师进行重点过程的控制：技术负责人 焊接质量控制责任人 工艺质量控制责任人 无损检测质量控制责任人 理化检验质量控制责任人 热处理质量控制责任人 材料零部件质量控制责任人 机械加工质量控制责任人 设备仪器质量控制责任人 检验试验质量控制责任人 安装调试质量控制责任人 上述被任命的人员在起重机械质控系统中有行使质量否决的权力及组织上不受任何干扰的独立性。各位质控系统责任工程师要尽职尽责、依法行事，以保证质量保证体系的正常运转，确保起重机械安装、维修安全。特此任命！总 经 理：