2010年江苏职业学校技能大赛.DOC

1、12010 年江苏省职业学校技能大赛数控类项目实施方案一、竞赛项目及内容（一）竞赛项目本次竞赛设数控车技术、数控铣技术和加工中心操作技术三个项目，分中职学生组、高职学生组和教师组三个组别，数控车技术、数控铣技术为个人竞赛项目，加工中心操作技术（即加工中心/数控车团队）为三人团体竞赛项目（一人负责加工中心编程操作、一人负责数控车床编程操作、一人负责制订工艺、CAM 编程、工种之间的调度、装配等，不限制三人之间的替代）。（二）竞赛内容与方式本次竞赛以国家职业标准数控车工、 数控铣工和加工中心操作工高级工（国家职业资格三级）的要求为基础。其中，高职学生组适当增加难度，教师组适当增加国家职业标准数控车

2、工、数控铣工和加工中心操作工技师（国家职业资格二级）的要求。竞赛以现场实际机床操作的方式，按图纸要求完成手工或CAM 编程、 试件加工以及装配。试件数：数控车技术项目为 34件；数控铣技术项目为 2 件；加工中心操作技术项目为由数个零件组成的完整机构，其中部分零件已进行预加工，标准件等由组委会提供。自带竞赛规定的刀具、工具和量具等。（三）竞赛时间：数控车技术项目连续 300 分钟数控铣技术项目连续 300 分钟。加工中心操作技术项目连续 330 分钟二、竞赛命题与裁判（一）竞赛命题由大赛组委会负责建立题库，竞赛前从题库中随机抽取并修2改后（修改量不低于 30%）作为正式赛题。（二）裁判命题和检

3、测裁判、现场裁判长将聘请具有高级工程师职称、技师职称、高级考评员资格之一、业务精湛、工作认真、原则性强的数控专家担任；现场裁判由各市教育局推荐 2 名数控专业教师，由大赛组委会统一安排执裁。裁判工作严格遵守公平、公正、客观的原则。本次比赛将实行回避制度，原则上命题和检测裁判、现场裁判长所在学校均不能有选手参赛，现场裁判不得执裁有本市选手参赛的场次。三、竞赛场地与设施（一）竞赛场地：数控车技术、数控铣技术、加工中心操作技术每个项目竞赛场地面积 400 平米。办公场地：考务办公室 1 间命题办公室 1 间检测办公室 1 间选手等待场地：100200 平方米选手隔离房间若干间（二）数控机床及其辅助设

4、备1.数控车技术项目种类 机床型号 数控系统 生产厂家 备注CKA6136 华中 HNC-21T 大连机床厂CY NCP-320 西门子 802D 云南机床厂CY NCP-320 发那科 0i mate TC 云南机床厂数控车床CY NC-360TA 发那科 0i mate TB 云南机床厂每台数控车床配一台计算机并装有 CAM 和传送软件32.数控铣技术XH714G HNC-22M 汉川机床厂XH714D HNC-22M 汉川机床厂VDL-600A HNC-22M 大连机床厂XH714G FANUC-0i mate MC 汉川机床厂XH714D FANUC-0i mate MC 汉川机床厂X

5、H716D FANUC-0i mate MC 汉川机床厂XH715D SIEMENS-802D 汉川机床厂加工中心XH650 SIEMENS-802D 待定每台数控铣床配一台计算机并装有 CAM 和传送软件3.加工中心操作技术种类 机床型号 数控系统 生产厂家 备注数控车床 CKA6136 华中 HNC-21T 大连机床厂XK650 FANUC-0i MC加工中心XK650 FANUC-0i mate MC待定加工中心和数控车床要求成组靠近放置，两台机床配一台计算机并装有 CAM 和传送软件，可以向加工中心和数控车床传送程序。每两台机床需配装有台虎钳的钳工台一张。各代表队先根据下表自行选择报名

6、种类 数控系统 备注数控车技术华中 HNC-21T西门子 802D发那科 0i mate TC（TB、TD）数控铣技术华中 HNC-22M西门子 802D发那科-0i（mate） MC（MB、MD）加工中心 发那科-0i （mate） MC（MD）加工中心操作技术数控车 华中 HNC-21T4（三）CAM/DNC 软件由大赛组委会统一提供北京数码大方科技有限公司的CAXA、数控车、CAXA 制造工程师、CAXA 网络 DNC，软件版本一周内在江苏职教网公布。选手也可自带正版软件，提前由现场裁判负责统一安装。（四）竞赛毛坯材料数控车床：45 钢，80x100, 60x150 各 1 件；数控铣床

7、（加工中心）：120x50， 120x20（铣扁）各 1 件；加工中心/数控车团队：将根据赛题备料。（五）竞赛工、量、刃具及附件竞赛工、量、刃具由参赛选手自带，数控车技术见表 1，数控铣技术见表 2。加工中心/ 数控车团队中数控车需要的工、量、刃具见表 1，加工中心需要的工、量、刃具见表 2。命题后如需增加工、量、刃具则提前通知。大赛组委会将提供部分附件，数控车技术、加工中心/数控车团队中数控车见表 3，数控铣技术、加工中心/数控车团队中加工中心见表 4。命题后如需增加则提前通知。表 1 数控车床工、量、刃具建议清单类 别 序号 名 称 规 格 精度 数量1 外径千分尺 025、2550、50

8、75、75100 0.01 各 12 游标卡尺 0200 0.02 13 带表游标卡尺 0150 0.02 14 深度千分尺 025 0.01 15 深度游标卡尺 0200 0.02 16 万能角度尺 0320 2 17 内径量表 1835、3550 0.01 18 螺纹塞规和环规 M301.5-6g/6H 各 19 钟式百分表 010 0.01 110 磁力表座 111 螺纹样板 30、60、40 1 块12 塞尺 0.021 113 R 规 R1R25 114 量棒 3.15 115 公法线千分尺 0 25，2550 0.01 各 1量 具16内径千分尺 525，2550，5075 0.0

9、1 各 1517 螺纹千分尺 025、2550 各 1 套1 中心钻 A3 12 钻头 18、22 各 13 外圆车刀 Kr93、Kr15 14 外圆车刀 Kr93、Kr55 15 端面车刀 45 16 圆弧刀 R3 17 外切槽刀 刀宽4、长9 18 切断刀 刀宽 45,L30 19 外三角螺纹车刀 刀尖角 60刀尖圆弧半径 0.2 110 内三角螺纹车刀刀尖角 60，刀杆长度 30，内螺纹小径 28，刀尖圆弧半径 0.3 111 盲孔镗刀 D23、L55 自定12 内切槽刀 D25、L30 1刃 具13 端面切槽刀槽小径 30，刀宽4长 20 114 梯形外螺纹车刀 P 6 11 偏心垫块

10、 e=1、e=2 自定2 铜皮 0.050.2 自定3 铜皮 厚 0.52 自定4 铜棒 自定5 红丹粉 若干6 活络板手 12 吋 17 起子 一字、十字 若干8 内六角 6、8、10、12 自定9 垫刀块 1、2、3 自定10 相应配套钻套 莫氏 1 套11 钻夹头 113 莫氏 4# 112 死顶尖 113 活络顶尖 莫氏 4#、5# 各 114 鸡心夹头 自定15 管子钳 挟持直径80mm 116 计算器 1操 作 工 具17 清除铁用屑的钩子 11 铅笔 自定 自备编写工艺2 钢笔 自定 自备63 橡皮 自定 自备4 绘图工具 1 套 自备自备工具5 函数计算器 1 自备表 2 数控

11、铣床工、量、刃具建议清单类 别 序号 名 称 规 格 精度 数量1 外径千分尺 025、2550、5075、75100，100125 0.01 各 12 游标卡尺 0200 0.02 13 带表游标卡尺 0150 0.02 14 深度千分尺 050 0.01 15 深度游标卡尺 0200 0.02 16 公法线千分尺 025、2550、5075、75100，100125 0.01 各 17 万能角度尺 0320 2 18 内径量表 1835、3550 0.01 19 杠杆百分表 0.01 110 钟式百分表 010 0.01 111 内径千分尺 530、2550、5075、75100，1001

12、25 0.01 112 螺纹塞规 M10-6H、M12-6H、 H7 113 塞尺 0.021 114 R 规 R1R25 115 Z 轴设定仪 116 杠杆百分表 0.01 1量 具17 磁力表座 11 80 面铣刀柄 （附件） 12 直柄铣刀刀柄 （附件） 13 锥柄钻头刀柄 （附件） 14 钻夹头刀柄 （附件） 15 微调精镗刀柄 （附件） 16 攻牙刀柄 （附件） 17 钻夹头 18 80 面铣刀 19 R 型面铣刀片 510 镗刀 2030 111 丝攻 M10/M12 各 112 钻头8、8.5、9.8、10、10.5、11.8 各 113 直柄立铣刀 6、8、10、12、14、1

13、6、18、20 各 114 球头刀 8、10、12 各 115 键铣刀 8、10、12、16、20 各 1刃 具16 铰刀 8 H7、10 H7、12 H7 各 1717 中心钻 A3 118 螺纹铣刀 P(1.5)，P(2) 各 11 铜棒 自定2 活络板手 12 吋 13 起子 一字、十字 若干4 内六角 6、8、10、12 自定操 作 工 具5 钻夹头 113 莫氏 4# 各 11 铅笔 自定2 钢笔 自定3 橡皮 自定4 绘图工具 1 套编写工艺自备工具6 函数计算器 1表 3 数控车床赛场提供附件建议清单序号 名 称 型 号 数量1 数控车床 CK6140 若干台2 三爪卡盘 CK6

14、140 配套 1 副/车3 卡盘扳手 CK6140 配套 1 副/车4 刀架扳手 CK6140 配套 1 副/车5 砂轮机及砂轮 66 冷却液 若干机床附件（场地备）9 手锤 2表 4 数控铣床赛场提供附件建议清单序号 名称 型 号 数量 备注1 加工中心 若干台3 精密平口钳 160mm 1/每台4 刀柄 可自备 6/每台6 卸刀器 2/每场地7 铜锤 19 抹布 若干10 冷却液 若干（六）其它设备、用品1.消防设备：干粉灭火器若干2.服务设备：饮水机 23 台3.应急车辆：1 辆 84.棉纱、刷子：若干（七）相关人员 1.竞赛现场裁判： 26 名 （每个市 2 名）2.设备维护： 2 名

15、 3.电力管理人员： 1 名4.后勤保障人员： 2 名 5.保安人员： 3 名 6.医护人员： 2 名四、竞赛规则及注意事项（一）竞赛规则1.每批次比赛前 30 分钟参赛选手必须持本人身份证、学生证并携（佩）带统一签发的参赛证经检录入场参加竞赛，参赛选手应对裁判员发给的毛坯进行检查、确认。迟到 15 分钟者不得参加竞赛。2. 选手的出场顺序以市为单位由抽签决定，每个工种的同一组别采用难度相当竞赛试题。为了使比赛更具有公正性，原则上任一单位选送的同组别同工种的 2 名选手，应安排在同一场完成比赛，确因设备等特殊原因不能同场时，必须安排相邻场次，不得隔场。第二场、第三场、第四场选手同时检录，在第二

16、场比赛时，第三场、第四场选手集中封闭。3.参赛选手应严格遵守赛场纪律，尊重裁判，服从指挥。除携带竞赛必备的用具（如笔、尺、普通计算器等）外，操作技能竞赛可将数控编程手册等技术资料带入竞赛现场，但不得夹带原版手册以外的任何资料，所有通讯、照相、摄像、磁盘等工具一律不得带入竞赛现场。4.参赛选手使用手工或 CAM 方式编程，可以使用通讯软件。选手需根据竞赛题图纸，数控加工应按小批量工艺加工，在规定时间内，完成试件加工。试件的精度、安全文明生产、规范操作等，均作为评分依据。参赛选手独自入场，独自完成操作。5.竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工夹量具。各参赛选手间不能走动、交谈。竞赛过

17、程中出现机床故障等设备问题，应提请竞赛裁判长到工位处确认原因。如果确实是因为9设备故障原因导致选手中断或终止竞赛，由竞赛裁判长视具体情况作出决定。6.选手在竞赛过程中不得擅自离开赛场，如有特殊情况，需经裁判员同意后作特殊处理。7.参赛选手在竞赛过程中，如遇问题需举手向裁判人员提问;选手之间互相询问按作弊处理。8.竞赛过程中，选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在操作时间内。9.如果选手提前结束竞赛，应举手向裁判员示意。竞赛终止时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任何加工并不得提前离开赛场。10.竞赛结束前 10 分钟，吹提示哨音。竞赛时间到后，赛场进行统一断电。随后，由参赛选手

18、进行机床的清理工作。经竞赛裁判员检查许可后，参赛选手方可离开竞赛场地。11.在竞赛规定时间结束时应立即停止答题或操作，不得以任何理由拖延竞赛时间。12.提交试件：选手提交试件时应进行必要的清理，并提请竞赛裁判员到工位处收取工件，由竞赛裁判员在工件的适当位置写上机床号。同时，参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认，裁判员用密封纸对以上实物进行密封，装入专用密封袋。13.各参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作，出现较严重的安全事故，如撞刀、加工过程中工件掉落等情况，视情节严重，经裁判长同意可立即取消竞赛资格。（二）注意事项1.各类赛务人员必须统一佩戴由大赛组委会印制的相应证件，着装整齐。

19、2.各赛场除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外，其他人员未经数控技能赛点领导小组允许不得进入赛场。3.新闻媒体人员进入赛场必须经过赛点领导小组允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能影响竞赛进行。五、成绩评定1.操作技能的成绩,由现场操作规范、工艺编程、试件加工质量、组装等部分组成。其中，操作规范成绩根据现场裁判员的选手现场10实际操作表现纪录，依据现场操作规范评分标准，由现场裁判组集体评判成绩；工艺编程、试件加工质量、组装成绩，由裁判组根据检测设备的实际检测结果，对照评分标准，进行客观评分。2.参赛选手当出现成绩相同时，比较操作时间，提前完成者名次排前；若成绩仍然相同，使用国产数控系统者，名次在前。六、申诉与仲裁 1.参赛选手对赛地提供的不符合竞赛规定的设备、实验材料，对有失公正的检测、评判，以及工作人员的违规行为等，均可有序地提出申诉。2.选手申诉均须通过本代表队领队、指导老师，按照规定时限以书面形式向仲裁委员会（或仲裁组）提出。仲裁委员会要认真负责地受理选手申诉，并将处理意见通知领队或当事人。3.仲裁委员会的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛，否则按弃权处理。 七、其他1.参赛选手及相关工作人员，由赛点赛务工作小组统一安排食宿，费用自理。2.本技术文件的最终解释权归大赛组织委员会。