1、龙岩永杭高速公路 A1 合同段工厂化流水线生产梁片龙岩永杭高速 A1 合同段标准化建设永杭高速公路 A1 合同段努力践行“标准化、工厂化、专业化、信息化”理念，采用移动式台座、液压模板、蒸汽养生房、封闭式厂房等设施,解决了传统梁场占地面积大的缺点，将露天加工转移到室内加工，实现了从“场”到“厂”的建设模式转变，使 T 梁生产实现工厂化、精细化。梁片预制的质量得到了系统提升：一是钢筋安装定位过程基本无变形，预应力孔道定位更精准；二是混凝土外观质量提升明显，色泽均匀，线形顺畅，棱角分明；三是智能蒸汽养生无死角，更有效确保养生质量；四是工厂化生产，人为因素和环境因素所造成的质量差异极小，产品质量的稳
2、定性高；五是由于梁片结构尺寸、外形结构控制更为精准，梁片现场安装效果得到明显提升。梁厂设在封闭式的工厂内，共四条生产线，主要分钢筋绑扎区、制梁区、蒸汽养生区（预张拉区）、存梁区，厂内采用自行式移动钢台座，实现钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护在流水线上移动作业。流水线分区示意图一、钢筋绑扎区钢筋采用全智能数控设备加工好后运到厂内，作业人员自行式移动钢台座上配合钢筋定位架进行钢筋骨架绑扎，保证钢筋准确定位、预应力孔道精准定位，且施工过程不产生变形。移动钢台座图 移动台座上绑扎钢筋图 移动式腹板定位架图二、制梁区钢筋骨架由钢台座自行移动到制梁区，制梁区采用自动化液压整体钢模具，实现模板装拆自动化，有效地解决了拆模造成混凝土损伤和模板变形的问题，提升混凝土外观质量，色泽均匀，线形顺畅，棱角分明。液压整体钢模具图 液压模板脱模图三、蒸汽养生区（预张拉区）梁片脱模后移动到蒸汽养生区，蒸汽养生流水作业区由蒸养棚和变温蒸养设备组成，变温型蒸养机随梁体预埋的温感数据实时调节蒸养室温度湿度，使梁体混凝土强度和弹性模量尽早达到预张拉条件。蒸汽养生区图 梁片提早出坑图四、存梁区梁片经预张拉后提早出坑移动至存梁区自然养生，达到龄期后再进行二次张拉至设计张拉力、压浆，大大减少了梁片对制梁台座的占用时间。智能张拉图 智能压浆图
