1、 1 / 13电气自动化创新实训室设备采购一、采购内容序号名称 技术要求 数量参考图样1过程控制综合实训系统见附件 82 中控电脑品牌(非组装)工控机 :E7500 CPU(或以上)4G DDR4/500G 硬盘/1台二、有关说明1.本次采购的物品,均按国家三包规定实行保修 3 年。免费硬件维修、维护保养,软件免费安装、升级终身维护。仪器设备发生非人为故障,需上门(包配件)保修。在保修期之内设备出现非人为损坏,上门服务不收任何费用。2.应提供包括但不限于热线支持、巡检、软、硬件维护、升级服务、备品备件、设备清洁等售后服务方式。3.提供配套的开发软件4.设备安装完毕后,免费为教师培训设备操作、使
2、用、维护、保养等内容。三、过程控制综合实训系统技术参数需求产品要求(包括配置、标准及技术指标等详细内容)1.1、系统总体要求过程控制综合实验装置被控对象主要包括多容水箱、常压电加热锅炉;控制系统采用常规的智能仪表控制、DDC 控制、小型 PLC 控制系统。1.2 实验装置对象组成 控制对象 不锈钢储水箱 有机玻璃多容水箱 不锈钢带夹套电加热锅炉 系统动力设备2 / 13 循环水泵 变频电拖机构 电加热管 检测传感器 扩散硅压力液位传感器 压力、流量传感器和变送器 Pt100 热电阻温度测量变送器 执行机构 单相可控硅调压装置:用于调节电加热管的加热功率; 调节阀:用于调节一路供水的流量; 变频
3、器:通过调节泵的转速以控制另一路供水的流量。 辅助系统 电源控制和信号接口面板 锅炉防干烧装置 实验连接线 电气附件1.3 可完成实验要求过程控制系统的组成及认识实验 过程控制系统组成认识实验 过程控制及检测装置硬件结构组成认识、控制方案组成与控制系统连接 智能调节仪表、智能变送仪表等智能仪表的操作及参数设定 传感器的校正(零点迁移与量程调整)对象特性测验 被控对象特性测试实验 调节阀流量静态特性的测试 磁力泵变频调速机构流量静态特性的测试 单容水箱液位对象动态特性的测试 多容水箱液位对象动态特性的测试 锅炉内胆温度对象动态特性的测试位式控制系统实验 一容、双容水箱液位的位式控制 锅炉内胆水温
4、的位式控制 锅炉夹套水温的位式控制单回路控制系统实验 单回路控制系统实验 上水箱或下水箱液位的定值控制 多容水箱液位的定值控制 锅炉内胆水温的定值控制 锅炉夹套水温的定值控制 调节阀支路流量的定值控制 变频调速磁力泵支路流量的定值控制串级控制系统实验 串级控制系统的实验3 / 13 串级控制系统的信号连接 水箱液位的串级控制 上、下的闭环液位串级控制 水箱液位与调节阀流量的串级控制 水箱液位与变频调速磁力泵支路流量的串级控制 锅炉内胆水温与锅炉内胆循环水流量的串级控制 盘管出口水温与热水流量的串级控制 盘管出口水温与锅炉内胆水温的串级控制比值控制系统实验 比值控制系统实验 单闭环流量比值控制
5、双闭环流量比值控制前馈反馈控制系统实验 锅炉内胆水温的静态前馈+反馈控制 锅炉内胆水温的动态前馈+反馈控制 大滞后现象及控制实验 Smith 预估补偿法水箱液位大滞后控制实验 Smith 预估补偿法锅炉盘管温度大滞后控制实验 动态矩阵控制法锅炉盘管温度大滞后控制实验 微分先行法锅炉盘管温度大滞后控制实验 BP 神经网络解耦 投标文件中需提供实验资料,操作图片等其它证明材料工控组态软件组态实验 实时数据库组态实验 图形动画、报表、曲线、报警组态实验 设备通讯组态实验自主设计开发控制系统实验 自主设计开发控制系统实验基于 MCGS 实时数据库,并借助于 MCGS 脚本程序,师生可自主设计开发具有个
6、人创造性的控制系统 基于数据采集与控制模块所提供的输入输出实时数据,学生可直接采用 Labview 或 C 语言自由构造控制系统,实现计算机控制系统的组成与调试。 DDC 控制开放接口 PLC 控制开放接口所有实验必须包括数据库组态、图形动画、报表、曲线、报警组态、设备通讯组态、算法组态等实验1.4 配置清单1.4.1 被控对象(供应商负责可靠性及配件完整)序号 名 称 功 能 性能指标 数量1框架及安装底安装有机玻璃串接水箱、带夹套不锈钢常压锅炉容器、检测传欧标铝型材90铝合金圆弧型材1套4 / 13板 感执行装置、管路等。2电加热常压锅炉压力容器由不锈钢内胆加温筒(带 220V 1.25K
7、W 不锈钢电加热管)和封闭式不锈钢夹套组成封闭式不锈钢夹套(1.5mm304不锈钢)不锈钢内胆加温筒(1.5mm304不锈钢)1套储水箱(由 1.5mm 厚不锈钢镜面板制作)可移动,定制尺寸520mmX680mmX400mm1.5mm,304 不锈钢; 1套有机玻璃上小水箱,定制尺寸360mmX370mmX240mm底板 20mm 有机玻璃板(300X300)侧板 8 mm 有机玻璃板有机玻璃水箱前面直接刻有液位标尺;1套3 水箱有机玻璃下小水箱,定制尺寸360mmX370mmX240mm底板 20mm 有机玻璃板(300X300)侧板 8 mm 有机玻璃板有机玻璃水箱前面直接刻有液位标尺1套
8、4 水泵 低噪不锈钢静音泵,可实现双路独立供水最大扬程:23m;最大流量:8吨/h;水泵管径:25/32;额定转速(1/mim) 2950 介质温度(度) -15 至+100;环境温度(度)最高+40;工作压力(巴)最大 10;给水压力(巴)最大 6防护等级 IP 54绝缘等级 F电源 380V/50Hz允许的电压误差 10%水泵尺寸:泵长:380mm 泵宽:200mm 泵高:200mm采用不锈钢材质,产品重量不低于 14kg,国际知名品牌2台5温度传感器锅炉、夹套、纯滞后装置多点测温 0-100 度,Pt100 热电阻2个5 / 136温度变送器Pt100 热电阻标准信号转换0-100 度,
9、输出 4-20mA 标准信号2个7压力液位传感变送器压力/液位变送器压力范围:05Kpa,输出与电源:420ma 1230v,2 线制;电气接线端子:IP67,压力连接:M20*1.5,工作温度:-30145,精确度:0.25%fs3个8智能流量计及变送器流量测量额定流量 0.2-1.2m3/h,测量精度1.0,4-20mA 标准信号输出;采用 304 不锈钢材质,被测介子温度-20 到 120,供配电供电 24V,变送器 24V,信号接头采用豪斯曼接头,信号传输距离不小于 1000m防爆型:内螺纹 M20*1.5,防爆等级:EXDIIBT62个6 / 139电动调节阀执行器1.输入信号:42
10、0maDC,输入电阻:2502.输出信号:420maDC,输出最大负载:650123.断信号阀任意位置,可任意设置为保持/全开/全关/0100%间预置的任意值电源:220V10/50Hz 4.推力规格:16KN,防护等级:ip65,基本误差:1.0,死区:l.05.阀体公称压力:PNl.6MPa 6.连接形式:法兰连接按JB7994 标准,材料:WCB、WC6、1Crl8Ni9、CF8M 上阀盖:常温型:-17+2207.阀内结构:上导向柱塞型单阀芯、金属密封、软密型(使用温度低于 200C) 8.材料:10Crl8Ni9、1Crl3、316+N0.6 9.流量特性:线性、等百分比、快开10.
11、泄漏量:ABSl、Bl6、104,金属密封 IV、V11.级软密封 Vl 级,基本误差:l.0,死区:l.0,可调范围:50:1 ,线性范围2%-85%1个10 电磁阀 瞬间干扰控制 使用压力范围为 0-7/3,工作温度为-5-80; 1个11电加热控制器可控硅移相调压装置 220V 三相加热装置 1个12 辅助设备 水管、接头、干烧保护器 辅材 1套1.4.2 控制台(供应商负责可靠性及配件完整)序号 名 称 功 能 性能指标 数量7 / 131实验控制台控制装置安放 满足所有控制装置安放 12强电控制面板要求提供实验所需的电源及电源监控装置三相四线380V、单相220V电源,总电源由三相四
12、线空气开关控制,电网电压由指针式交流电压表监示。设有漏电保护空气开关,安全性符合国际标准。数字化保护技术,保护电流可任意设定,采用 3 相全隔离独立模块设计,要求具有三相可控硅移相调压装置:通过标准 420mA 电流信号控制。电源仪表:电压、电流仪表要求具有通信接口、具有手动自动量程、工业级柜装、方便维修更换、精度不低于 0.2 级,数字电压表 0-500V,5 档量程(200mV-2V-20V-200V-500V) ,带 4-20mA 电流输出口,输入阻抗1M,精度:0.2 级。数字电流表量程 0-2A,全量程内阻 15 毫欧,5 档量程(200uA-2mA-20mA-200mA-2A) ,
13、带 4-20mA 电流输出口,继电器报警输出口,带 MODBUS 通讯,(投标现场需提供仪表样机及检测报告)13I/O信号接口控制面板所有检测输入实验接口、执行器输出实验接口所有被控对象与控制台之间模拟、数字量端子 14RS232/485转换器通讯转换器 带隔离 15变频调速器资源包主体由 TTMS320F28035 控制板、驱动板和包括有液晶显示(128*64) 、电机控制等单元的主面板组成,TMS320F28035 控制板均为可标准插拔,实验系统配备有 DSP 仿真开发器,支持 Matlab 开发平台,提供18 / 13LABVIEW 上位机测控系统,支持 24V 和高压系统供电及驱动,提
14、供直流电机水泵、直流无刷电机水泵、交流异步电机水泵、永磁同步电机水泵的驱动源代码,具有开发能力;投标书中提供实验指导书及实验视频资料及实验教材等。6AI 智能调节仪仪表控制器带自整定功能,自带 Rs485 通讯接口 输入规格:热电阻:Ptl00、Cu50、Cul00等电 阻:080、0400等电 压:020mV、0l00mV、01V、05V、15v 等电 流:020mA、420mA 等 测量范围:热电阻:K(-50+1300)、S(-50+1700)、R(-50+l650)、T(-200+350)、E(0+800)、J(0+l000)、B(0+18OO)、N(0+1300)、Wre325(02
15、300)、Ptl00(-200+600)、Cu50(-50+150)、Cul00(-50+150)、线性输入:-l999+9999 由用户定义 测量精度:0.2 级(电压、电流、热电阻及热电偶输入且采用铜电阻补偿或冰点补偿冷端时)0.2%FS 士 2.0(热电偶输入且采用仪表内部元件测温补偿冷端时) 反馈输入:420mA(控制输出为线性电流)05V(控制输出为 on/off 开关型) 响应时间:0,5 秒,报警功能:上限、下限、正偏差、负偏差等 4 种方式。 报警输出:继电器触点开关输出(常开+常闭),触点容量39 / 13220VAC 或 30VDC1A。 控制输出规格:继电器触点开关输出(
16、常开+常闭):220VAC,1A 或 2A,30VDC1A或 2A可控硅无触点开关输出(常开或常闭):100240VAC0.2 秒(持续),2A(20mS 瞬时,重复周期大于 5s)固态继电器 SSR 驱动电压:12VDC/30mA可控硅触发输出:可触发单相/三相过零触发或单相移相触发(可触发 5500A 的双向可控硅。2 个单向可控硅反并联连接或可控硅功率块。 电流输出:010mA,420mA,020mA可定义 变送输出:010mA,420mA,020mA可定义 配电输出:24VDC 电压,最大输出电流 50mA,可供无源变送器用。 温度补偿:050温度自动补偿 环境温度:050 电 源:1
17、00240VAC(50Hz60Hz)开关电源、24VDC 2V 功 耗:5W7供电变频器水泵供电采用西门子 0.37KW 变频器,带4-20mA 控制和 BOP 操作面板,同时配备开放型矢量系统:配备配套核心控制电机驱动板,采用 DSP28335 芯片,需采用AOD464NMOS 进行驱动封装,NMOS 驱动需采用 EG3012 进行驱动可更换兼容的 IR2110S 进行驱动;增加 EEPROM 保存配置数据,可控制电机的三闭环控制,速度环、位置环、电流环;可采用 Simulink 库搭建电机控10 / 13制算法,在 Matlab 开发交流异步电动机 SPWM、SVPWM 以及闭环磁场定向算
18、法的变频调速控制程序,提供设备参数资源包供自主开发。8 开关电源 直流供电 24V/3A 19数据采集模块数据输入输出 8 路 A/D ICP-8017;4 路 D/A ICP-702410DDC控制系统小型计算机控制系统开放性实验平台配套数据采集卡,具有 2 路同步模拟量输入、模拟量输出 2路(1 路 0-5V,1 路 4-20mA) ,设置有编码器输入口,直接完成针对被控对象的闭环控制,数据采集卡直接支持在LabVIEW 和 MATLAB 软件下编程使用11PLC控制系统提供 PLC 控制系统开发平台采用西门子 PLC 控制器:不少于 24 点输入,16 点输出开关量、4 路输入 2 路输出模拟量模块,带以太网通讯,配置485 通讯模块,配套profibus_DP 实验模块:满足DP 通信标准,配置 4 路以上数字量输入输出模块及模拟量输入输出模块,配全相关辅助模块;配置 ASI 通讯模块:必须满足 ASI 通信标准,配置 4 路以上数字量输入输出模块;必须满足通讯协议。12自锁紧接头插座及连接导线11.4.3 软件及配套清单(供应商负责可靠性及配件完整)序号 名称 功能 性能指标 数量1 工控组态软件网络版 组态平台软件,带软件 狗 1 套2 智能仪表控制实验软件 仪表控制实验组态软件,满足实验内容 1 套
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