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普通车床伤害事故的防范措施 许多企业在利用普通车床加工作业时,机械伤害事故很频繁,由于操作时的自动化程度不高,仍用手工作业,即用双手频繁的操作各种手柄,时间长、精力集中、容易疲劳,有个日积月累、熟能生巧的过程。在这种情况下,如果没有安全防范措施和安全防护装置,就极易发生人身、设备事故。所以,在车床加工作业中强化安全教育,加强安全管理,提供先进技术,提高机械化程度,是预防和杜绝事故发生的一项长期任务。 一、普通车床机械伤害分析 普通车床机械伤害常见原因有:普通车床是靠较高的转速来工作;造成伤害的起因物或致害物大多是由卡盘、工具或工件引起;伤害方式有规律性。由此可见,普通车床机械伤害事故有其本身的特点,防范措施的只要采取有针对性,是容易奏效。普通车床在加工过程中造成机械伤害主要表现在:因操作不当造成旋转卡盘与移动车刀发生碰撞,导致刀具损坏,车刀碎块飞出;工件装夹完后,未将卡盘扳手从卡盘上及时取出而启动车床,致使扳手飞出;使用自动进给时,在行程终端未及时停车(特别是车削螺纹时),车刀或刀架与卡盘干涉,引起剧烈碰撞,碎块飞出。
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