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滚筒式皮带机常见事故及预防措施 一、皮带跑偏 跑偏原因:皮带跑偏的根本原因是受力不均匀造成的。常见的原因有: 1)滚筒粘煤或倾斜、变形;2)机身中心、机头中心和机尾中心偏离;3)托辊调节不正常,头尾辊与皮带运行角度不对;4)巷道变形使机架倾斜或变形;5)装裁不正、皮带接头不正;6)皮带质量差,受张力程度不一样;7)托辊上粘结物料或表面不平等。 2、预防措施 1)提高安装质量:皮带机安装时,整机中心线成直线,因巷道弯曲,修直巷道、各滚筒、托辊轴线与皮带中心线一致。 2)设置前倾侧托辊:将串辊两侧托辊外端向前或后移(偏斜安装23o),利用托辊给皮带向内的横向推力,使皮带回复到正中位置;或调整头尾辊拉丝。 3)设置回转式调心立辊,皮带跑偏时能自动调偏。 4)皮带接头时要严格按标准使用合格的带扣,并经常检查接头质量。 5)装载要均匀,防止局部超载和偏载。 6)保持皮带机良好的工作环境,巷道内做到无杂物、浮煤。皮带机清扫装置良好可靠。 二、托辊运转问题 1、托辊不转或损坏原因
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