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机床伤害事故原因分析及对策 据不完全统计，机床伤害事故占机械伤害事故的三分之一，而且机床伤害事故的性质相对比较严重。而机床伤害事故的原因常常是不安全的操作方法或不正确的加工程序，即缺乏基本的训练和管理。如果设备经常保持最佳使用状态，并正确地加以操作，那么，由机床引起的伤害将是很少的。 普通车床、钻床、镗床、铣床、刨床、磨床等主要机床伤害原因归纳往往有以下几点： 1. 操作人员的不安全行为：无安全操作规程；无证操作；操作方法不当、用力过猛、使用工具规格不合适或工具磨损；操与机床相撞；操随意离开运转着的机床；操.惯在运转的机床上面递送工夹具；机床运转时，用手代替钩子清除切屑或试图用手拉断长的螺旋形切屑；停机保养或检修，未采取切断电源并挂标志的措施；注意力不集中或思想过于紧张而发生误操作、误动作；采用缩减程序和使用投机取巧的操作方法等。 2. 操防护用品穿戴不符合规定，如：未戴防护眼镜、戴手套操作、女工留长辫和披肩长发、未穿紧身工作服、系围巾、戴领带及饰物操作等。 3. 机床设备存在的安全隐患：机床在设计、结构和制造工艺上有缺陷,机床部
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