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投料过程安全技术 化工过程中物料投入过程的安全问题（feed process safety）。 投料一般有3种方式。 (1)压入投料 气体原料的投料大多采用压入法。压料时必须控制压力。由气体钢瓶供气时，应该通过减压阀，减压后向反应器输入的气体压力与容器内气体压力的差值不宜超过015MPa以防气体流速过快，在出口处形成强烈喷射而产生静电。在压入易燃气体前应先用负压抽净或用氮气等惰性气体驱净反应器内的空气。反应器、压料管、放置气体钢瓶的平台或磅称应该接地。压料管道采用大口径的，以保证管道的气体流速不致过快。 液体原料的投料可采用高位槽，让液体利用自重流入反应器。此法压力不大，流速不快，比较安全。但是当反应器内部有压力时，必须加压投料，此时，如系易燃液体，则应用惰性气体压送，不得采用压缩空气，以防形成爆炸性混合物。如果用泵输送，宜采用输送易燃液体的专用泵，如Y型液态烃泵。蒸气往复泵也较安全。如果用普通-的离心泵和齿轮泵，则其叶轮必须为有色金属制造，以防叶轮与铁壳相碰而产生火花。用普通泵输送易燃液体，发生爆炸事故的教训不少
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