防水保温材料生产线项目.DOC

1、 1 防水保温材料生产线（项目）竣工环境保护验收噪声和固体废物监测报告建设单位：四川鑫桂湖防水保温节能科技有限公司编制单位：四川同佳检测有限责任公司2018 年 9 月 2 建设单位：四川鑫桂湖防水保温节能科技有限公司法人代表：编 制 单 位：四川同佳检测有限责任公司法 人 代 表：项 目 负 责 人：建设单位 电话：13679080491 地址：什邡市经济开发区（北区）友谊路 编制单位电话：0838-8225258地址：德阳市岷江西路一段 256 号汇通大厦 A 栋 15-12 号 3 1 验收项目概况四川鑫桂湖防水保温节能科技有限公司拟投资 7800 万元在什邡经济开发区（北区）友谊路新建

2、防水保温材料生产线，包括年产高分子防水材料 1 万 t、中空玻化微珠保温材料 3 万 t、防水卷材 1200 万 m2。2015 年 6 月 15 日，什邡市发展和改革局以川投资备510682150615010043 号文同意项目立项。根据中华人民共和国环境保护法 、 中华人民共和国环境影响评价法以及国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条例的相关内容，本项目应进行环境影响评价。为此，2015 年 9 月由北京华路达环保工程有限公司编制完成了防水保温材料生产线（项目） 环境影响报告表。2015 年 9 月 15 日什邡市环境保护局以什环审批2015118 号文通过环评审查。项目实际投资 8

3、000 万元，建设 9 栋生产车间及配套建设相关环保辅助设施设施。设置 2 条沥青防水卷材生产线、1 条中空玻化微珠保温材料生产线、1 条高分子防水材料（即防渗宝高分子防水涂料）生产线和 1 条高分子防水卷材生产线。项目于 2015 年 10 月开始建设，2017 年 7 月投入运营。项目实际建设内容与设计内容基本一致。目前该项目主体设施和与之配套的环境保护设施运行正常，生产工况满足验收监测要求，基本符合验收监测条件。受四川鑫桂湖防水保温节能科技有限公司委托，我公司根据国家环保总局的规定和要求，对四川鑫桂湖防水保温节能科技有限公司“防水保温材料生产线（项目）”进行竣工验收。我公司于 2018

4、年 1 月对项目现场进行了勘察，并查阅了相关资料，在此基础上编制了该项目竣工环境保护验收监测方案。2018 年 2 月 6-7 日对该项目进行了验收监测。项目根据验收整改意见于 2018 年 6 月完成整改，四川同佳检测有限责任公司于 2018 年 7 月 3-4 日对整改后废气进行监测。2018 年 8 月编制完成该项目竣工环境保护验收监测报告。本次环境保护验收的范围为：主体工程：2 条沥青防水卷材生产线、1 条中空玻化微珠保温材料生产线、1 条高分子防水材料（即防渗宝高分子防水涂料）生产线和 1 条高分子防水卷材生产线。辅助工程：厂内道路、锅炉房、办公用房、仓储等。 4 环保工程：噪声治理

5、装置、固废处理设施等。验收监测内容1、噪声监测；2、固体废弃物处置情况检查；3、环境管理检查。 5 2 验收依据2.1 建设项目环境保护相关法律、法规、规章和规范：、 中华人民共和国环境噪声污染防治法、 中华人民共和国固体废物污染环境防治法、 建设项目竣工环境保护验收管理办法 （国家环境保护总局令第 13 号）、 关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告 （国环规环评20174 号） 。2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范；2.3 建设项目环境影响评价文件及审批部门审批决定。、2015 年 6 月 15 日，什邡市发展和改革局以川投资备510682150615010043 号文；、什

6、邡市环境保护局关于本项目环评应执行环境标准的函（广环建函（2016）80 号） ；、北京华路达环保工程有限公司关于防水保温材料生产线（项目）环境影响报告表（2015 年 9 月） ；、关于防水保温材料生产线（项目）环境影响报告表的批复 （什邡市环境保护局，2015 年 9 月 15 日，什环审批2015118 号） ；、 四川同佳检测有限责任公司监测报告 。 6 3 工程建设情况3.1 地理位置及平面布置本项目位于什邡经济开发区（北区）友谊路（经度 104.12947,纬度31.226618） ，位于朝阳大道与石亭江大道交汇处东北角。项目东北面 25m 为石亭江大道，175m 为石亭江；东南面

7、紧邻通瑞玻璃厂，150m 为宝利丰科技有限公司；南面 200m 为四川瑞森人造板有限公司；西南面 69m 为友谊路，90m 为四川亭江新材料股份有限公司；西面 5m 为朝阳大道，25m 为鼎立化工；西北面 25m 为易达化工。本项目整个厂区为长方形，包括生产区和办公区。生产区位于厂区中部，办公区位于厂区南侧角落，主要建筑为一栋 5 层楼的综合楼。厂区将人流和物流的流向进行了充分的考虑，设有 3 个出入口，分别设在厂区的西南面、西北面和东北面，其中主要出入口（正大门）位于南面与友谊路相接，次要出入口（侧门）位于西北面和东北面，分别与朝阳大道和石亭江大道相接。三个出入口设置合理，互不干扰。本项目平

8、面布置结构比较紧凑，从环保角度而言，该项目总平面布置是较合理的，方便生产运营和管理。项目平面布置图、地理位置图见附图。3.2 建设内容项目实际投资 8000 万元，设置 2 条沥青防水卷材生产线、1 条中空玻化微珠保温材料生产线、1 条高分子防水材料（即防渗宝高分子防水涂料）生产线和 1 条高分子防水卷材生产线。表 1 项目组成及主要的环境影响一览表工程分类 环评预计 实际建成主要环境问题备注主体工程项目共建设 8 栋标准化厂房，均为水泥硬化地面，四周 01.2m 为砖混结构墙体，上沿至顶棚由单层彩钢瓦遮挡，保温彩钢瓦顶棚。1#厂房：占地面积 13746.0m2，H=10.6m 。内设 2 条

9、防水卷材生产线，包括密闭搅拌罐配料系统、沥青保温罐、粉料储存输送装置、生产线成型设备等。2#4#厂房：占地面积 4395.0m2/栋，H=9.85m。3#厂房内设 1 条中空玻化微珠保温材料生产线，包括密闭干粉砂浆搅拌罐、各共建成 8 栋标准化厂房。1#厂房：内设 2 条防水卷材生产线，包括密闭搅拌罐配料系统、沥青保温罐、粉料储存输送装置、生产线成型设备等。4#厂房 ：内设 1 条防渗宝高分子涂料生产线，包括计重搅拌罐、输送泵等；5#厂房 ：内设高分子防水材料生产线，包括计量闭式搅拌罐、搅噪声粉尘有机废气固废 7 种原料储罐等；4#厂房内设 1 条防渗宝高分子涂料生产线，包括计重搅拌罐、输送泵

10、等；2#厂房作为后期预留厂房。5#8#厂房：占地面积 4122m2/栋，H=9.85m。8#厂房内设 1 条高分子防水材料生产线，包括计量闭式搅拌罐、搅拌混合机、挤塑机、复合成型机、收卷机等；5#、6# 、7#厂房作为后期预留厂房。拌混合机、挤塑机、复合成型机、收卷机等； 7#厂房 ：内设 1 条中空玻化微珠保温材料生产线，包括密闭干粉砂浆搅拌罐、各种原料储罐等；其它厂房作为后期预留厂房。辅助工程厂内道路：长 500m，宽 7m，水泥硬化路面。锅炉房：20m 2，水泥硬化地面，高 3m，四周砖混结构，彩钢瓦顶棚。内设 1 台 2t/h 的导热油炉（采用天然气作为燃料） ，并配套设置1 根排气口

11、离地 15m 高的排气筒（钢结构） 。厂内道路：长约 2000m，沥青硬化路面。锅炉房：50m 2，水泥硬化地面，高 5m，四周砖混结构，混泥土顶棚。内设 1 台天然气导热油炉。室外配 1 根排气口离地 15m 高的排气筒。粉尘废气固废环保工程活性炭吸附装置：1 套，处理风量20000m3/h，处理效率 70%，用于处理挤塑机等产生的有机废气。设置 15m 高排气筒 1 根。沥青烟处理装置：4 套，处理风量共11200m3/h，处理效率 44%，采用“喷淋+ 静电捕集+光氧催化净化”处理沥青烟。4 套装置共用 35m 高排气筒 1 根。储罐罐顶除尘器：5 套，处理风量分别为1200m3/h（3

12、 台） 、2000 m3/h、5000m 3/h，处理效率 99%。布袋除尘器：1 台，处理风量为 7000m3/h，处理效率 99%，用于处理粉料进料等过程粉尘。设置 15m 高排气筒 1 根。隔油沉淀池：1 个，容积为 30m3，砖混结构，用于处理喷淋塔喷淋废水。食堂油烟净化器：1 套，除油效率 85%，处理食堂油烟。隔油池：1 个，容积为 10m3，砖混结构，用于处理食堂含油废水。循环水池：1 个，容积为 500m3，砖混结构，用于处理悬浮水槽冷却机废水。事故水池：1 个，容积为 400m3，砖混结构，用于收集事故状态废水。事故油池：1 个，容积为 2m3，砖混结构，用于截留泄露导热油。

13、车间应急池：1 个，容积为 10m3，砖混结构，用于处理食堂含油废水。污泥脱水场：1 个，4m 2，砖混结构，用于处理食堂含油废水。车辆冲洗平台：1 个，50m 2，LB=10m5m，活性炭吸附装置：1 套，处理风量 15000m3/h，用于处理挤塑机等产生的有机废气。设置 15m 高排气筒 1 根。 （5#厂房）沥青烟处理装置： 4 套，处理风量共 16000m3/h，采用“喷淋+静电捕集+光氧催化净化+ 喷淋+静电捕集+光氧催化+ 低温等离子净化系统”处理沥青烟。处理后由35m 高排气筒 1 根。储罐除尘器：5 台储罐共用 1 套布袋除尘器。布袋除尘器：1 台，处理风量为12000m3/h

14、，用于处理粉料进料等过程粉尘。设置 15m 高排气筒 1根。隔油沉淀池：容积为 30m3，同时设置 1 台喷淋废水处理装置。食堂设置一台油烟净化器及一隔油池。循环水池：1 个，容积为577m3，砖混结构，用于处理悬浮水槽冷却机废水。事故水池：1 个，容积为472m3，砖混结构，用于收集事故状态废水。事故油池：1 个，位于 1#厂房配料区域车间应急池：1 个，容积为10m3，位于 4#厂房内，砖混结构。噪声粉尘有机废气固废 8 混凝土地坪，3%坡度，仅用于原料运输车辆冲洗。配套设置 1 个洗车废水沉淀池（20m 3，砖混结构，用于收集沉淀车辆冲洗废水） ，废水收集地沟（240m，矩形断面20cm

15、20cm，砖混结构，水泥抹面） 。雨水收集地沟：长 1100m，断面0.5m0.5m，砖混结构，出口接入园区雨水管网。化粪池：1 个，20m 3，砖混结构，用于处理生活污水。地埋式一体化生化处理装置：1 套，处理能力为 10m3/d，在园区生活污水处理厂建成前使用。废边角料堆场：4 个，40m 2/个，各生产厂房各设 1 个。用于堆放生产过程产生的废边角料及不合格产品。危废暂存间：1 间，10m 2，砖混结构，预制顶板，地面和 1m 高的墙裙必须进行防渗处理。设置铁桶 1 个，50L，用于收集废弃活性炭。餐厨垃圾收集桶：2 个，50L/个，聚氯乙烯材质，带盖。雨水收集地沟：长 1100m，断面

16、0.5m0.5m，砖混结构，出口接入园区雨水管网。化粪池：1 个，20m 3，砖混结构，用于处理生活污水。废边角料堆场：4 个，40m 2/个，各生产厂房各设 1 个。用于堆放生产过程产生的废边角料及不合格产品。危废暂存间：1 间，10m 2，砖混结构，预制顶板，地面和 1m 高的墙裙必须进行防渗处理。设置铁桶 1 个，50L，用于收集废弃活性炭。餐厨垃圾收集桶：2 个，50L/个，聚氯乙烯材质，带盖。公用工程给水系统：来自园区给水管网。排水系统：详见环保工程。供电系统：接附近 10kV 变电站，设置 1 间配电房，面积 10m2，砖混结构，内设 1 台315KVA 变压器。消防系统：拟建设一

17、套完善的消防系统，包括消防通道、应急灯、消防栓和灭火器等。消防系统采用室外消火栓，可覆盖整个厂区。消防水池：1 个，容积分别为 400m3，尺寸20m5m4m，钢混结构，为消防系统供水。与环评一致 废水噪声办公生活设施综合楼：5F，占地面积 5613.0m2，建筑面积，H=9.85m，砖混结构。1F 为质检中心（只涉及厚度、外观等物理性能的检验） 、科研（试验）展示区、食堂；2F 为职工值班宿舍；3F5F 为办公室和会议室。食堂采用天然气作为燃料。综合楼 3F，含食堂，办公室和会议室生活垃圾、生活废水仓储及其他沥青保温罐：2 个，1000m 3/个，钢结构。堆场：占地面积 5700m2，顶棚遮

18、挡，水泥硬化地面，用于堆放罐装原料。原料堆场：4 间，30m 2/间，位于 4 栋生产厂房内，用于堆放袋装原料。产品库房：1 间，500m 2，用于堆放产品。沥青保温罐：4 个 500m3/个，1个 50 m3 钢结构。堆场：占地面积 5700m2，水泥硬化地面，用于堆放罐装原料。原料堆场：4 间，位于 4 栋生产厂房内，用于堆放袋装原料。产品库房：1 间，用于堆放产品。/ 9 表 2 生产规模及产品方案产量产品环评预计 实际建成高分子防水材料 防渗宝高分子涂料 10000t 10000t保温材料 中空玻化微珠保温材料 30000t 30000tCGP 防水卷材SBS 防水卷材APP 防水卷材

19、1000 万m2PVC 高分子卷材PE 高分子卷材防水卷材EVA 高分子卷材200 万 m21200 万 m23.3 生产工艺项目生产工艺如下：1、SBS 改性沥青防水卷材工艺流程SBS、APP、CGP 防水卷材三种产品采用同一套生产设备生产。APP 防水卷材不同之处在于过程中加入 SBS 时换成 APP、另外物料配方计量不同；CGP 防水卷材只是物料配方计量不同。本次环评以 SBS 改性沥青防水卷材为例介绍生产工艺。原料沥青直接通过保温罐车输送至项目区卸油池（20m 3） ，再通过管道输送至沥青保温罐（温度：120，导热油炉供热）内贮存，用沥青泵将沥青从沥青储罐中抽入计重密闭保温搅拌罐中，按

20、配方计量（沥青：SBS 胶：SBR 胶=4：0.7：0.3）加入 SBR 胶、SBS 胶。通过导热油炉供热，用导热管道将物料升温至 180恒温搅拌 2h，然后用胶体磨研磨 1h 后，将碳酸钙粉用螺旋输送机从粉料罐送至搅拌罐（沥青：碳酸钙粉=4：5） ，待搅拌均匀后通过密闭管道放料至密闭浸油池待用（温度：140，导热油炉供热） 。聚酯无纺布胎体在密闭浸油机的作用下在密闭浸油池（1m 3）中涂油浸染，后用覆膜机在卷材两面附上聚乙烯膜，经悬浮水槽冷却机冷却至 30，在生产线自然干燥、自动卷毡机收卷后得到成品卷材，最后经自动包装机、自动码垛机后入库 10 图 1 SBS 改性沥青防水卷材生产工艺流程及产污位置图2、PVC 高分子卷材生产工艺流程用混合搅拌机将消泡除湿剂、填充母料、PVC 颗粒（粒径 0.001mm） （比例为1:9:40）混合均匀后通过提升机进入自动进料仓，通过已经用挤塑机螺杆加热圈加热到 150的挤塑机，将挤塑模口对准三辊扎光机（45，电加热） ，待挤塑机挤出PVC 膜与无纺布接触时，起动三辊扎光机牵引电机，将基布送入三辊扎光装置。待复合成型后自然冷却，将卷材经收卷机收卷后，进行简单包装后，最后入库待售。当把主料 PVC 颗粒换成 PE 颗粒或者 EVA 颗粒时分别得到 PE 高分子卷材和 EVA高分子卷材。