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碳纤维增强复合材料结构钻削工艺前言:碳纤维增强复合材料（CFRP）是以碳或石墨纤维为增强体的树脂基复合材料。因其具有比强度、比刚度高，耐疲劳性能好及可设计性强等优点，在航空航天领域中广泛应用，已发展成为继铝、钢、钛之后的第四大航空航天结构材料之一。钻削轴向力是碳纤维增强复合材料钻孔产生缺陷的主要原因。碳纤维增强复合材料是由质软而粘性大的基体材料和强度高、硬度大的碳纤维增强材料混合而成的二相或多相结构，其力学性能呈各向异性，层间强度低，切削时在切削力的作用下容易产生分层、劈裂等缺陷。碳纤维增强复合材料钻削加工中主要存在以下问题：（1）材料硬度大，其硬度HRC值可达5365，相当于一般高速钢的硬度，因而钻孔时钻头磨损很快；（2）层间强度低，在钻孔过程中，易产生分层等缺陷；（3）属于各向异性材料，钻孔处的应力集中较大，极易引起劈裂等缺陷；（4）热导率小，线胀系数和弹性恢复大，钻孔时，存在缩孔现象；（5）切屑为粉尘状，对人体健康危害大。分层是碳纤维复合材料钻孔的主要缺陷。分层缺陷的大小可以用分层因子（Fd）来表示。分层因子可以用以下公式表示:F
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