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钨极氩弧焊的优缺点 1钨极氩弧焊的优点：氩气能有效的隔绝空气，本身又不溶于金属，不和金属反应，施焊过程中电弧还能自动清除熔池表面氧化膜的作用，因此，可成功的焊接易氧化、氮化、化学活泼性的有色金属，不锈钢和各种合金。钨极电弧稳定，几十在很小的焊接电流（小于10A）下仍可稳定的燃烧，特别适合用于薄板，超薄材料的焊接。热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。由于填充焊丝熔滴不通过电弧，所以不会产生飞溅，焊缝成型美观。2钨极氩弧焊的缺点 焊缝熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。 钨极承载电流较差，过大的电流会引起钨极融化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，造成污染（夹钨）。 惰性气体（氩气、氮气）较贵，和其他电弧焊方法（如手弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊等）相比，生产成本较高。注：脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别是全位置对接焊。钨极氩弧焊一般只适用于焊接厚度小于6mm的焊件。二：熔化极氩弧焊的特点：与TIG焊一样，几乎可焊接所有的金属，尤其适合于焊接铝及铝
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