PSL621D线路保护整组试验调试手册简编版.doc

1、1PSL621D 线路保护整组调试手册简编版说明：此手册作为调试保护的参考，如有疑问或发现错误，请及时提出，谢谢。2目录1.保护调试准备阶段1.1.装置检查及型号核对1.2. 拧紧所有回路螺丝1.3. 现场的工作参数及设置1.3.1， 确定参数是否与现场运行情况一致。1.3.2， 操作回路参数设置说明1.3.3， GPS 及 B 码 参数设置说明1.3.4， 与后台通信的参数设置说明1.4. 核对保护版本1.5. 记录装置的条形码，参数，及时归档2. 调试阶段2.1. 交流测试2.2. 开入测试2.3. 开出测试2.4. 输出接点的初步检查2.5. 电压切换模件测试2.6. 跳合闸校验2.7.

2、 跳合位置节点调试2.8. 整组试验2.8.0 差动保护2.8.1 距离保护32.8.2 接地距离保护2.8.3 相间距离保护2.8.4 零序保护2.8.5 低周，低压减载保护2.8.6 过流保护2.8.7 不对称相继速动2.8.8 双回线相继速动2.8.9 手合加速2.8.10 重合闸2.8.11 重合后加速41. 保护调试准备阶段1.1. 装置检查及型号核对 检查装置型号是否满足现场运行方式； 面板灯显示正常，液晶常亮，无乱码等异常现象； 检查装置有无缺件或者损坏现象； 电源灯 24V，5V 灯常亮。 1.2. 拧紧所有回路螺丝 重点检查交流电流回路，防止螺丝在运输过程中松动，造成运行时

3、CT 开路，烧毁一次 CT； 检查其他回路。1.3. 现场的工作参数及设置1.3.1 确定参数是否与现场运行情况一致。 装置工作直流电压，110V 还是 220V； CT 额定电流，1A 或者 5A； GPS 对时参数(B 码、脉冲对时、485 对时 )； 后台通讯方式，以太网，485 方式； 跳合闸电流； 电压切换是单位置还是双位置； 是否取消防跳等，以方便早做准备或者邮寄插件。 解掉防跳，TRIP 板把 R1 电阻解掉（连着 TBJ3 的白电阻），一5列中白电阻第二个（第一个是 R21）。1.3.2 操作回路参数设置说明操作箱的额定电流启动定值只有四种规格（以跳闸回路为例）：1：不连任何跳

4、线，0.5A2：连 LX1 跳线，1A3：连 LX1,LX2 跳线， 2A4：连 LX1,LX2 ,LX3 跳线， 4A当跳合闸回路电流范围 0.5AI1A时，选择额定电流 0.5A当跳合闸回路电流范围 1AI2A时，选择额定电流 1A当跳合闸回路电流范围 2AI4A时，选择额定电流 2A当跳合闸回路电流范围 4AI8A时，选择额定电流 4A跳合闸电阻的测量方法：拔掉 11#插件 TRIP 板的背板端子，当开关在合闸位置时量该端子的 11X07 与 11X12 之间的电阻为跳闸电阻，当开关再分闸位置时量 11X09 与 11X12 之间的电阻为合闸电阻。注意需注意断开操作电源。跳线举例：跳合闸

5、回路电流为 1.7A 时，正确的跳 线是连LX1,LX2。不连 LX1,直接 连 LX2 是不允许的。LX4,LX5,LX6 合闸回路电流选择原则同上1.3.3. GPS 及 B 码参数 设置说明现在通信板（7#板）一般用 COM+，板号 为 PSG-COM.G-C，此板子支持 3 种形式(24V 空节点,5V TTL,RS-485)的 B 码对时输入。在 COM+板上的端子 12,13 为对时输入,端子 12 接输入的正,端6子 13 接输入的负.对于 RS-485 对时方式,端子 12 接 485 正,端子 13接 485 负.PSG-COM.G-C 上的 X6 用来设置对时输入方式1.G

6、PS 脉冲对时或 24V 空节点 B 码对时 :将 X6 的 1,2 脚短接,4,5脚短接;2.5V TTL 输入时,将 X6 的 2,3 脚短接,4,5 脚短接;3.RS-485 输入时, 将 X6 的 2,5 脚短接,3,6 脚短接.采用 B 码对时时，需要在 MMI 中的“配置设置“中，将 bit9(最低bit 是 bit0)置 1 来选择为 B 码对时。小提示:如果 RS-485 的 B 码对时信号接反的话,可以不改接线,可以通过在 MMI 中的“配置设置“中,将 bit10(最低 bit 是 bit0)置 1 来将输入信号取反.1.3.4. 与后台通信的参数设置说明现在通信板（7#板

7、）一般用 COM+,板号为 PSG-COM.G-C，支持两个 RS485 端口通信。COM+板上的端子 15，16 为 485 的 A 口.其中 15 为+，16 为-。 17，18 为 485 的 B 口. 其中 17 为+ ，18 为-。当串口采用为 422 方式时，15 为 IN+,16 为 IN-，17 为 OUT+，18为 OUT-。PSG-COM.G-C的跳 线说明X1, 通信串口 A 的上下拉电阻（调整通信电平用）,缺省跳在A_R-OFF 位置。7X2, 通信串口 B 的上下拉电阻（调整通信电平用）,缺省跳在B_R-OFF 位置。X3, 通信串口 A 的全双工,半双工选择,缺省跳

8、在 A_HALF(半双工)。X4, 通信串口 B 的全双工,半双工选择,缺省跳在 B_HALF(半双工)。X5, 422 连线,在使用 422 通信方式时,要将 X5 如板上示意地短接，并取下 D28,再将 X3 跳在 A_FULL 上。1.4. 核对保护版本记录现场保护装置各个 CPU 和 MMI 的版本号和校验码，跟现场服务主管核对是否满足当地要求，另外是否为公司最新版本（满足当地要求）。版本要和电网策保持一致。有经验的调试人员可以根据研究院和技术部发布的版本信息自行核对。版本不正确的， 应该及时通知公司邮寄正确的版本。1.5. 记录装置的条形码，参数，及时归档记录保护装置的所属间隔名称，

9、条形码，各个通信参数（两个以太网和串口），跳合闸电流参数，后台通信厂家，保护版本及校验码，AD的 DSP 版本（最好为 V1.42），方便及时归档。82. 调试阶段2.1. 交流测试CT 额定电流为 5A 例：A 0.5A 1A 5A 10AIaIbIc3I0V 5V 10V 30V 60VUaUbUc3U0注：电压、电流的采样误差不超过 1%,在校验电 流、电压精度的时候，请核对各相电流、电压的角度是否正确，正负误差不超过 1。所有电压，电流都以 Ua 为基准值，故 Ua 角度始终为 0。2.2. 开入测试在保护试验前进入“开入测试” 菜单下把所有开入都 测试一遍，确保保护硬件完好。92.3

10、. 开出测试在保护试验前把所有开出的动作，返回接点都测试一下，确保保护硬件完好.2.4. 输出接点的初步检查 接通装置直流电源，复归所有动作信号， 对照装置背板测量各输出接点的初始状态。2.5. 电压切换模件测试电压切换模件调试调试前应确认装置参数，即操作电源电压。2.6. 跳合闸校验注：请做开出传动后，保持回路“开出返回”未复归时，量一下保护动作保持节点是否保持。另传动“告警”动作，返回后，需再传动“复归告警”，这个时候再按复归按钮， “告警灯” 才能熄灭2.7. 整组试验做实验时请把开关合上，另按照三相四线制的接线方式，正确的把测试仪的电压，电流输出接到屏柜上对应的各相电流电压上，谨记一句

11、话：做实验时，尽可能的模拟正常运行故障时的状况即可做出正确的实验结果。2.8.0 差动保护1， 自环试验装置设定里本侧和对侧的编号要一样。用一根光纤跳线接在光线通道的收发上，形成自环。 （有的版本里面是没有本对侧编号的，自动匹配10的。 ）分相差动：差动保护总投入，分相差动投入，分相差动定值为 5A加单相电流 2.6A，差动保护动作，三跳出口，若未跳开，再过250ms，差 动 保护永跳。加单相电流 2.4A，差动保护不动作。零序差动：差动保护总投入，零序差动投入零序差动定值为 5A使零序电流为 2.6A，差动保护零差动作，差动保护三跳。若未跳开，过 250ms，差动保护永跳。2，联动实验 若有本对侧编号就设定编号1，单相故障联动试验1），本侧断路器在合闸位置，对侧断路器在断开位置，本侧模拟单相故障，则本侧差动保护动作跳开本侧断路器。2），两侧断路器在合闸位置，两侧分别进行如下试验：一侧模拟单相故障同时另一侧在模拟相电压降低到额定电压90以下，则差动保护瞬时动作跳开两侧断路器，然后单相重合。2） 相间故障联动试验两侧断路器在合闸位置，两侧分别进行如下试验：一侧模拟相间故障的同时另一侧三相电压正常，则差动保护不动作；两侧断路器在合闸位置，一侧模拟相间故障的同时另一侧模拟故