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风口烧穿的应急预案 1风口烧穿的原因 1.1高炉系统停水。 1.2风口进水管断裂或脱落。 1.3水质不好风口进水管堵塞。 1.4焦炭质量不好，透液性很差，炉缸的工作失常等原因。 1.5炉况不顺，风口生降，局部区域工作失常，烧坏风口。 1.6喷煤枪插入位置不当，刷破风口，漏水没有及时发现。 2风口烧穿的现象 风口前冒火跑煤气，大量灼热的焦炭往外喷溅，渣铁液外流，热风压力骤降。 3风口烧穿的危害性 3.1风口烧穿后处理不及时，大量灼热的焦炭和熔融渣铁从风口喷出，烧坏直吹管、弯头等送风装置。 3.2如果发生在铁口部位，将烧毁泥炮和开口机，使事故扩大，损失增加。 3.3如果减风不及时，还会烧坏风口二套。 3.4现场工作人员躲避不及时，造成人员烧伤、烫伤等。 4风口烧穿的预防措施 4.1高炉操作人员要加强责任心，经常巡视风口工作状况，发现问题及时处理。 4.2必须保证进出水管的质量，安装要牢固。
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