1、典型习题和解答第一章 机械加工工艺规程的制定2例 1.3试举例说明下列各组的概念、特点以及它们之间的区别：(1)零件尺寸链、工艺过程尺寸链，工艺系统尺寸链，装配尺寸链；(2)封闭环组成环，增环减环。3456例 1.10设某一零件图上规定的外圆直径为 32 mm，渗碳深度为 0.50.8 05.mm。现为使此零件可和另一种零件同炉进行渗碳，限定其工艺渗碳层深度为 0.81.0 mm。试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其上、下偏差？解 渗碳深度是间接保证的尺寸，应为封闭环。并作出尺寸链计算图。车削外圆的半径及公差 RR 为组成环之一。 求 RR ： 0.8=1+16-R min ，R min=16.
2、2mm0.5=0.8+15.975-Rmax , Rmax=16.275mm故车削工序的直径尺寸及公差应标注为 32.55 mm。015.例 1.11設一零件，材料为 2Cr13，其内孔的加工顺序如下：（1）车内孔 31.8 （2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔 32 ，要求14.0 0.351保证氧化层深度为 0.10.3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度 t ?T解 按加工顺序画出形成氰化层深度 0.1 0.3mm 的尺寸链计算图。图中 0.10.3 mm 是最后形成的尺寸应为封闭环。计算 t : 0.3=tmax+15.97-16.005T0.1=tmin+15.9-16.0175
3、得 t max=0.335mm tmin=0.2175mm 故氰化工序的工艺氰化层深度 t =0.2175 mm。T175.0例 1.12某小轴系成批生产，工艺过程为车、粗磨、精磨、镀铬。所得尺寸应为730 ，镀层厚度为 0.030.04。试求镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差。045.解 列尺寸链如图示，镀铬后外径尺寸 30 mm 为封闭环045.30=A1max+0.08 得 A1max=29.92mm 30-0.045=A1min+0.08-0.02 A1min=28.895mm 所以镀铬前精磨小轴的外径尺寸及公差大小为 A1=29.92 mm 025.例 1.13某轴套的部分工艺过程为：粗
4、磨内孔到 ，再渗氮，最后4.076精磨内孔至 ，单边渗氮层深度要求为 0.30.5 ，试计算渗氮工序的04.15渗入深度。解 列尺寸链如图，应保证的渗碳层深度为封闭环 0.61.0mm（双边） .解尺寸链 1.0=154.76+0.04+tmax-1550.6=154.76+tmin-(155+0.04) tmax=1.2mm得 tmin=0.88mm 所以渗碳工序的渗入深度 =0.440.6mm。2t例 1.14选择题1.在机械加工中直接改变工件的形状，尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为（D） 。A 生产过程；B 工艺过程；C 工艺规程；D 机械加工工艺过程。2.编制零件机械加工工艺规
5、程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（C） 。8A 工步；B 工位；C 工序；D 安装3.工艺规程对指导生产，组织生产的作用很大。工艺文件的形式主要决定于生产类型，试指出下列各种生产类型大多采用哪种形式的工艺文件(l)单件小批生产（A ）; (2)成批生产（C） ；(3)大批大量生产（B ）A 工艺过程卡；B 机械加工工序卡；C 机械加工工艺卡。4.确定毛坯种类及制造方法时，应综合考虑各种因素的影响，合理选用时主要应使（D） 。A 毛坯的形状与尺寸尽可能接近成品的形状与尺寸，因而减少加工工时，减少材料损耗并节省加工成本；B 毛坯制造方便，以节省毛坯成本；C 加工后零件的物理机械性能好；
6、D 零件的总成本低，且物理机械性能好。5.为改善机器和零件的结构工艺性，应在满足机器工作性能的前提下能采用优质、高产、低成本的方法制造，因此综合评定工艺性的要求是（(C, D)A 便于达到零件图上规定的加工要求； B 有利于减少加工、装配的劳动量;C 注意使机器和零件的结构与生产规模、生产条件相适应；D 注意全面评价毛坯、加工、装配和维修的整个工艺过程。6.零件在加工过程中使用的基准叫做（B,D）A 设计基准；B 工艺基准；C 装配基准；D 定位基准。7自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由于（C）A 符合基准重合原则；B 符合基准统一原则；C 保证加工面的余量小而
7、均匀；D 保证加工面的形状和位置精度。8轴类零件定位用的顶尖孔是属于（A,C）:A 精基准；B 粗基准；C 辅助基准； D 自为基准。9第二章 机械加工质量1一批工件加工误差的性质分为哪几类?试举例说明它们的概念以及它们之间的区别?2何谓误差敏感方向与误差不敏感方向 7 试举例说明不同方向的原始误差对加工误差影响程度有何不同?3.105在车床上加工园盘件的端面时，有时会出现圆锥面(中凸或中凹) 或端面凸轮似的形状(如螺旋面)，试从机床几何误差的影响分析造成图 32 所示的端面几何形状误差的原因是什么?图 3-26何谓加工原理误差?由于近似加工方法都将产生加工原理误差，因而都不是完善的加工方法，这种说法对吗？7为什么机床部件的加载和卸载过程的静刚度曲线既不重合，又不封闭且机床部件的刚度值远比其按实体估计的要小得多？8镗孔公差为 0.1mm，该工序精度的均方差 0.025mm已知不能修复的废品率为 0.5%，试求产品的合格率为多少？
