新型木质定向重组材料制造技术与产业化示范.DOC

1、Comment c1: 三段式即可，最好 35行以下 1.研究背景；2. 研究内容、技术突破；3. 科技成果及推广示范1新型木质定向重组材料制造技术与产业化示范一、提名意见：该项目是以我国丰富的人工林木材和大量的低质低值进口材为原料，创造性提出木质纤维单板化定向重组技术思路和高效、高值利用的理念，研制开发出具有自主知识产权的高性能重组木和厚芯实木复合板为代表的新型木质定向重组材料，该种材料具有性能可控、规格可调和结构可设计的特点，物理力学性能和耐候性优良。该成果是我国林业领域具有重大创新性成果，入选国家“十二五”创新成就展。在我国天然林商品材禁伐的大背景下，新型木质重组材料可替代进口的优质阔叶

2、材和大径级材，缓解我国木材供需矛盾。该项目在国家和部省计划的支持下，经过近 10年产学研联合攻关，突破了超厚单板旋切、单板定向纤维化精细疏解技术以及产品在户外、门窗、装饰材料等领域的技术瓶颈，获得国内外专利 52件，省部级鉴（认）定成果 2项和省部级科技进步奖 1项，构建了新型重组材制造技术平台，开发了高性能重组木和厚芯实木复合板材等 2大系列新型重组材料，并在山东等 6省 16家企业进行推广，在装潢装饰材料、门窗领域等得到大规模地推广应用，拉动全产业链平衡发展，有力促进了木材工业的转型升级，取得了显著的经济、生态和社会效益，是践行习近平总书记“两山理论”成功典范。鉴于该项目的重大创新性和影响

3、力，该研究团队被授予2017年度“全国工人先锋号”荣誉称号，负责人被山东省政府特聘为泰山产业领军人才。经审查，该项目符合国家科技进步奖提名要求，且在公示期内无异议。二、项目简介:利用人工林木材是我国林业可持续发展和国家木材安全的一项战略国策，也是精准扶贫和经济转型的重要举措。而我国的人工林木材普遍存在径级小、密度低、材质软等缺陷，目前主要用于纸浆造纸和人造板生产，存在附加值低、生产效率低等问题，急需进行提质增效。本项目针对上述问题，经过近 10年的产学研联合攻关，攻克了超厚单板旋切、纤维可控分离、定向重组和先进复合等关键技术，开发了高性能重组木和无醛（低醛）厚芯实木复合板材等两大系列新型木质定

4、向重组材料，取得了多项国际领先的重大创新性成果。Comment c2: 压缩到一段， 15行以下21. 主要科技创新：（1）首创了超厚单板连续化旋切技术及装备。提出了木材高效湿热软化处理、超厚单板连续化旋切和精准控制等关键技术，创制了超厚单板连续化生产装备，旋切单板最大厚度达到 10mm，突破了传统技术旋切单板厚度小于 3mm的技术瓶颈限制，为新型木质定向重组材料的高效制造奠定了单元基础；（2）创制了高性能重组木制造技术及装备。在解决了超厚单板旋切关键技术的基础上，开发了单板定向纤维可控分离、浸渍用双峰酚醛树脂合成与应用、高效定向成型重组等关键技术，创制了纤维定向分离重型疏解装备和重组木连续成

5、型装备，建立了高性能重组木制造技术平台，开发了户外、门窗、家具、地板用等系列新型重组木材料及其产品，为人工林木材高值化利用开辟了新的方向。 （3）发明了厚芯实木复合板材制造技术及装备。开发了机械/湿热展平超厚单板应力去除、异氰酸酯低剂量喷雾施胶、厚芯实木复合板材结构优化关键工艺技术和装备，建立了无醛（低醛）厚芯实木复合板材制造技术平台，开发了整体橱柜、家具板等系列的厚芯实木复合板材及其产品，实现了人工林木材和进口低值材的高效、高值化利用。上述技术在工艺、装备和产品方面都实现了重大突破，经国家林业局鉴定整体技术达到国际领先水平。2. 主要知识产权：获得专利 52件，其中：美国发明专利 1件，中国

6、发明专利24件；发表论文 38篇；获得国家林业局鉴定（认定）成果 2项；获得 2015年度河北省科技进步奖二等奖和 2017年度中国林业科学研究院重大科技成果奖，主要成果代表林业系统入选了国家“十二五”科技创新重大成果成就展。3. 主要技术指标：高性能重组木密度1.0g/cm3，静曲强度达到 143 MPa，弹性模量达到 17060MPa，硬度达到 154.6 MPa，防腐等级为强耐腐级（级） ，28h 循环水煮吸水厚度膨胀率低至 1.8%（行标规定5%） ；厚芯实木复合板材甲醛释放量低至 0.1mg/L（国标规定 E0级0.5 mg/L） ，胶合强度为 1.03MPa，达到了 I级，具有环保

7、性好、尺寸稳定性高和实木感强等特点。 4. 应用推广及效益情况：成果已经在全国 6省 16家企业进行技术转让，已经建成生产线 15条，装备产能达到 300台套/年，新型木质定向重组材料产能达到 30万 m3/年。近三年新增销售额 22.87亿元，新增利润 3.33亿元。今后 5年可实现产能 200万 m3/年，产值 200亿元/年，利用速生林木材 500万 m3，增加农民收入 40亿元。三、客观评价:1. 国家级项目成果鉴定/认定结论32016 年 4 月 12 日，国家林业局科技司组织专家对本项目核心技术“高性能重组木制造技术 4 月 12 日，国家林业李坚院士为组长、侯立安院士为副组长的专

8、家组一致认为该成果达到“副组长的专家组， （其他附件 1：证书编号：林科鉴字2016第 8 号） 。2017 年 10 月 19 日，国家林业局科技司组织专家对国家林业公益性行业科研专项重大项目“速生林木材高效重组制造关键技术与示范” （201404503）进行验收，“非承重结构用高性能重组木制造技术”被认定为重大成果， （其他附件 2：验收证书编号2017158 号） 。2016 年 3 月经国家林业局和科技部推荐， “高性能重组木”作为重大成果入选了国家“十二五”科技创新成就展， （其他附件 3：国科函创201626 号和林科计便函201613 号） 。2. 查新报告2016 年，中国林业

9、科学研究院林业科技信息研究所对“高性能重组木制造技术”的查新结论：“国外未见喷蒸辅助快速冷压成型技术生产重组木或单板层积材的文献报道” ， （其他附件 4） 。2010 年，中国林业科学研究院林业科技信息研究所对“高性能重组木制造技术”的查新结论：“国内外未见采用原木单板化后再疏解形成的纤维化木单板制备重组木的技术” ， （其他附件 5） 。3. 已发表论文通过公开发表论文，促进了行业的共同进步。以重组木和厚芯实木复合板材的装备、工艺和新产品开发为专题，在国内外学术期刊发表论文 38 篇，尤其 2013 年、2015 年-2017 年四年在木材加工行业最权威的学术期刊木材工业上开辟了“小径木高

10、效利用技术” 、 “人工林木材高效利用技术” 、 “高性能重组木制造技术”等三个专栏，详细地系统地介绍了新型定向木质重组材开发的最新进展，极大地促进了科技成果转化， （其他附件 15） 。4. 国家级省级检验部门检测报告（1）山东省机床产品质量监督检验中心对“无卡轴旋切板一体机”的检测结果：旋切原木长度 2600mm，旋切直径 400mm，旋切厚度 10mm，旋切出板速度45m/min，试验时所有机构工作正常，无明显的震动、冲击现象及异常声响；刀床运动轻便、灵活，无阻滞现象， （其他附件 16：检测报告 1 编号（2015）4SDJCW0030） 。（2）国家木工机械质量监督检验中心对“木竹疏

11、解机”检测结果：该机的疏解能力为 14132kg/t（8h） ，所检各项指标均达到相关标准要求， （其他附件 17：检测报告 2 编号 2015（W）-37） 。（3）国家木工机械质量监督检验中心对“速生生物质卧式冷压机”检测结果：公称压力 3700 吨，最高工作压力 25MPa，初始压力为 25MPa，保压 30min，其压力为 24.72MPa，为加压荷载的 1.12%，小于标准要求的 3%， （其他附件 18：检测报告3 编号 2013（W）-91） 。（4）国家人造板与竹木制品质量监督检测中心对“桉树重组木地板”检测结果：密度为 1.03 g/cm3，其吸水厚度膨胀率为 1.8%，静曲

12、强度达到 143.8MPa，表面抗冲击性能 7.2mm，导热效能为 12/h，甲醛释放量为 0.2mg/L（E 0级h0.5mg/L） ，达到了重组木地板 （LY/T 1984-2011）的各项物理力学性能指标，（其他附件 19：检测报告 4 编号地 2014-296） 。（5）国家人造板与木竹制品质量监督检测中心“杨木重组木”检测结果：密度为 0.83g/cm3，其拉伸强度达到 105.0MPa，压缩强度达到 97MPa，静曲强度达到110.32MPa，弹性模量达到 15610MPa，吸水厚度膨胀率为 5.4%，吸水宽度膨胀率为1.9%， （其他附件 20：检测报告 5 编号 2017W00

13、63） 。（6）国家人造板与竹木制品质量监督检测中心“耐候性重组木”检测结果：密度为 1.07g/cm3，静曲强度达到 120MPa，弹性模量 17060MPa，顺纹抗压强度达到132MPa，抗冲击性能达到 8.6mm，28h 循环水煮吸水厚度膨胀率为 5.9%、吸水宽度膨膨胀率为 2.4%（其他附件 21：检测报告 6 编号 2016W0263） ，防腐性能达到强耐腐等级（级） （其他附件 22：检测报告 7 编号 GDLCP-WBT-201610-05） 。（7）山东省建筑工程质量监督检验测试中心对重组木制造的室外实木平开悬窗检测结果：抗风压性能：P3=4.50kg，属第 8 级；气密性能

14、 q1=0.46m3/（m .h）,q 2 =0.65 m3/（m 2.h）, 属第 8 级；水密性能： =350MPa。属第 4 级；保温性能PK=1.8W/（m 2.K） ，属第 7 级，空气隔声性能：R w+Ctr=34dB，属第 3 级， （其他附件23：检测报告 8 编号 QS/C07-041） 。（8）国家人造板与木竹制品质量监督检测中心对厚芯实木复合材料的检测结果：胶合强度（28h 循环水煮）：1.03MPa，浸渍剥离：合格试件数为 6 块，静曲强度：37.4MPa，弹性模量：4180MPa，表面耐磨：0.06，且漆膜未磨透，甲醛释放量5为 0.1mg/L，达到 E0级要求（0.

15、5mg/L） ，达到实木复合地板 （GB/T 18103-2000）标准中规定的各项指标要求。 （其他附件 24：检测报告 9 编号地 2014-357） 。四、推广应用情况:本项目通过专利技术实施许可，在山东旋金机械有限公司、山东京博木基材料有限公司等16 家企业成功转让，累计获得技术转让费达到 515 万元，已经建成了包含关键装备、材料和制品等生产线 15 条，其中：装备产能达到 300 台套/年，新型木质定向重组材料产能达到 30 万m3/年，产品广泛地应用到了户外、结构、门窗、家具、地板等领域，近三年新增销售额 22.87亿元，新增利润 3.33 亿元。五、主要知识产权证明目录:知识产

16、权类别知识产权具体名称国家（地区）授权号授权日期证书编号权利人 发明人发明专利有效状态发明专利一种重组木及其制造方法中国ZL20081011 433122010.09.29第683320号中国林业科学研究院木材工业研究所于文吉余养伦任丁华祝荣先有权发明专利一种用超厚单板制造的实木复合板材及其制造技术中国ZL20081024098982013/5/29第1202 036 号中国林业科学研究院木材工业研究所于文吉余养伦祝荣先任丁华有权发明专利一种旋切单板的展平和干燥方法中国ZL20131046993262015/11/25第1850 558 号中国林业科学研究院木材工余养伦祝荣先于文吉任丁华有权6

17、业研究所发明专利Ultra thick wood composite panel, ultra thick solid wood composite panel and manufacturing美国 US8747987B22014/6/10_中国林业科学研究院木材工业研究所于文吉 余养伦 祝荣先任丁华有权发明专利一种人造板单元及其制造方法中国ZL20081005 744962012.11.21第1082769 号中国林业科学研究院木材工业研究所于文吉余养伦祝荣先任丁华有权发明专利一种人造板单板的疏解和浸胶装置中国ZL 2008 1 0106374.62010/7/14第648855号中国林业

18、科学研究院木材工业研究所于文吉余养伦任丁华祝荣先有权7发明专利一种重组竹木集成材方料连续模压生产线中国ZL201210269788.72014/07/09第2009 456 号青岛国森机械有限公司穆国君孙丰昌曹丰友王秀冬有权发明专利一种人造板热压过程在线控制装置及其热压过程在线控制方法中国ZL201310469807.52016/07/13第2147055 号中国林业科学研究院木材工业研究所余养伦于文吉祝荣先有权发明专利一种无醛胶合板及其制造方法中国ZL20081024098792014/04/02第1373181 号中国林业科学研究院木材工业研究所于文吉余养伦祝荣先周月任丁华有权发明专利一种

19、芯层超厚的胶合板及其制造工艺中国ZL20151006176272016/04/06 第2009 893 号寿光市鲁丽木业股份有限公司钟笃章李守禄有权Comment c3: 每人压缩到 3行以下8六、主要完成人情况:姓名排名行政职务技术职称工作单位 对本项目贡献于文吉1室主任研究员中国林业科学研究院木材工业研究所关键技术1、2和3的主要贡献者，负责项目总体技术路线设计，组织关键技术开发、关键装备创制和产业化推广。主持课题2项，发表论文38篇，其中SCI4 篇；获得美国发明专利1件，中国发明专利11件，实用新型专利8件；获得认/鉴定成果2项（排名第一）；获得2015年度河北省科技进步奖二等奖（排名

20、第一）和2017年度中国林业科学研究院重大科技成果奖（排名第一）,被山东省政府特聘为高效生态农业创新类泰山产业领军人才。余养伦2 无副研究员中国林业科学研究院木材工业研究所关键技术1、2和3的主要贡献者，在超厚单板旋切、超厚单板应力去除、纤维定向分离、高性能重组木和厚芯实木复合材料开发等方面取得了创新性的成果。主持课题3项，发表论文18 篇（第一作者8篇）；作为主要发明人获得专利20件，其中：美国发明专利1件，中国发明专利11件；作为主要完成人获得认/鉴定成果2项；获得2015年度河北省科技进步奖二等奖（排名第二）和2017年度中国林业科学研究院重大科技成果奖（排名第二）。张亚慧3 无助理研究

21、员中国林业科学研究院木材工业研究所关键技术1和2的主要贡献者，在超厚单板纤维可控分离技术与设备、浸渍用双峰树脂合成与应用、高效成型重组技术开发等方面取得了创新性的成果，参与了重组木中试生产试验和产业化示范线建设。以第一作者发表论文9篇，以主要完成人获得认/鉴定成果2项，获得2015年度河北省科技进步奖二等奖（排名第四）9和2017年度中国林业科学研究院重大科技成果奖（排名第四）。李长贵4 无高级工程师山东省林业科学研究院关键技术1、2和3的主要贡献者，负责针对杨树、柳树、白蜡等山东省特有树种进行木质重组材料技术试验与开发，并负责协助该技术在山东京博木基材料有限公司、临沂山大木业有限公司、山东宏

22、升木业有限公司、寿光市鲁丽木业股份有限公司推广应用，发表论文2篇，获得2017年度中国林业科学研究院重大科技成果奖（排名第三）。祝荣先5 无副研究员中国林业科学研究院木材工业研究所关键技术1和3的主要贡献者，在木材湿热高效软化处理、机械/湿热超厚单板应力去除、异氰酸酯低剂量施胶技术等方面取得了创新性成果，以第一作者发表论文5篇，作为主要完成人获得专利12件，认/鉴定成果 2项，获得2015年河北省科学技术进步二等奖（排名第三），获得2017年度中国林业科学研究院重大科技成果奖（排名第五）。马红霞6 无高级工程师广东省林业科学研究院关键技术2的主要贡献者，在高性能重组木的防腐、防蚁、防霉等抗生物

23、侵蚀方面取得了创新性成果，开发重组木用生物防护剂1种，获得发明专利2件，作为主要完成人，获得鉴定成果1件，获得2017年度中国林业科学研究院重大科技成果奖（排名第六）。赵春水7总经理无山东京博木基材料有限公司关键技术2的主要贡献者， 在高性能重组木的装备和技术产业化、新产品开发和市场推广等方面取得了创新性的成果，在山东京博木基材料有限公司建成了年产1.5万立方米高性能重组木示范生产线和年产15万平方米的重组木门窗生产线，获得2017年度中国林业科学研究院重大科技成果奖（排名第七）。任丁 8无高级中国林业科学关键技术2和3的主要贡献者，在纤维定向分离重型疏解装备、单板应力去除装置、异氰酸酯喷雾施

24、胶装备Comment c4: 每单位压缩到 5行以下10华 工程师研究院木材工业研究所创制等方面取得了创新性成果，参与了木质定向重组材料中试生产试验和产业化推广，作为主要完成人获得专利12件，认/鉴定成果 2项，获得2015年河北省科学技术进步二等奖（排名第七）和2017年度中国林业科学研究院重大科技成果奖（排名第八）。王召龙9总经理无临沂山大木业有限公司关键技术3的主要贡献者，在厚芯实木复合板材新产品开发和市场推广等方面取得了创新性成果，开发出了室内建筑装饰材料用、家具用和门用等厚芯实木复合材料，在临沂山大木业有限公司建成了年产5万立方米厚芯实木复合示范生产线1条，获得2017年度中国林业科

25、学研究院重大科技成果奖（排名第九）。魏明 10总经理无山东新港企业集团有限公司关键技术3的主要贡献者，在厚芯实木复合板材新产品开发和市场推广等方面取得了创新性成果，开发出了高档家具用、整体橱柜等厚芯实木复合材料，在山东新港企业集团有限公司建成了年产10万立方米厚芯实木复合示范生产线1条。七、主要完成单位及其贡献:排名单位名称 项目贡献1中国林业科学研究院木材工业研究所中国林业科学研究院木材工业研究所为项目的申请、实施、验收以及推广应用提供了必要的人员条件和硬件设施。为了解决人工林木材高效、高值化利用的问题，木材工业研究所建立了一支人员稳定的、专业研究领域涵盖木基复合材料科学与工程、木材科学与技术、高分子化学、机械工程等多学科组成的研究团队，并成立了木质重组材料工程研究中心，为本项目的顺利实施提供了比较全面的科研人员保障。在开展超厚单板旋切、单板定向线裂纤维可控分离、浸渍用双酚酚醛树脂合成、高效成型 、机械/湿热超厚单板应力去除、