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冷轧硅钢厂退火炉烟气余热回收利用 我国的工业炉窑是能源消耗大户，其能耗约占全国总能耗的21%。我国炉窑的平均热效率仅为30%左右，先进国家一般在50%以上，产生如此差距的主要原因之一就是我国对余热的回收和利用不够，热损失占供给热量的30%60%。 冷轧硅钢生产存在大量的退火炉，其余热利用方式主要为直接助燃空气和预热带钢（即一次利用），而经过一次利用后的烟气温度约350，还有大量的热量可继续回收利用（即二次利用），但硅钢连退机组中大部分没有进行余热二次利用，而是将这部分烟气吸入冷风降温后排放，只有少数机组将余热资源二次利用，加热热风干燥器所需热空气。由于可回收余热热源多，单个热源量并不大，目前，对二次余热利用仅限于单个机组或者单热源单用户的形式，余热还没有得到充分利用。可见，硅钢厂节能降耗还有很大的提升空间。 目前，烟气余热利用方式较多，若采用点对点利用，则能源匹配存在差异，余热利用不充分，且设备换热类型多样导致整个系统复杂。选择过热水作为中间换热介质，将全厂烟气余热通过气水换热器加热生产过热水，再通过过热水向用户供热，由于过热水良好的换热和传输特质，可实现余
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