007电梯井道机械设备安装.doc

1、井道机械设备安装1 范围本工艺标准适用于额定载重量 5000kg 及以下，额定速度 2m/s 及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。2 施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 各部件的规格、数量应符合有关要求，且无损坏。有出厂合格证。2.1.2 油压缓冲器活塞杆表面应干净，无锈迹且备有防尘罩。2.1.3 各设备的活动部件，应活动灵活，功能可靠。2.1.4 补偿绳应干净，无死弯、无锈蚀、无断丝现象。补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。2.1.5 地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。并配有多种规格金属垫片。2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、

2、榔头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。2.3 作业条件：2.3.1 井道内照明的要求同第二章第三节。2.3.2 各层厅门按要求安装完毕且调整好，门锁作用必须安全可靠。3 操作工艺3.1 工艺流程：安装缓冲器底座 安装缓冲器 安装选层器下钢带轮、挂钢带 安装限速器绳索张紧装置、装限速绳 安装曳引绳补偿装置3.2 安装缓冲器底座：首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套，并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯，宜采用加工、增装导轨底座。如采用混凝土底座，则必须保证不破坏井道底的防水层，避免渗水后患，且需采取措施，使混凝土底座与井道底连成一体。3.3 安装缓冲器：3.3

3、.1 安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。确定缓冲器中心位置：在轿厢（或对重）碰击板中心放一线坠，移动缓冲器，使其中心对准线坠来确定缓冲器的位置，其偏移不得超过 20mm（图 5-86） 。3.3.2 用水平尺测量缓冲器顶面，要求其水平误差4S/1000 （图 5-87） 。 3.3.3 如作用轿厢（或对重）的缓冲器由两个组成一套时，两个缓冲器顶面应在一个水平面上，相差不应大于 2mm（图 5-88） 。3.3.4 测量油压缓冲器的活塞柱垂直度：其 a 和 b 的差不得大于 1mm，测量时应于相差 90的两个方向进行（图 5-89） 。3.3.5 在缓冲器底部和缓冲器基

4、座间垫金属片，调整缓冲器。垫入垫片的面积不得小于缓冲器底部面积的 1/2。调整后要将地脚螺栓紧固，要求加弹簧垫圈或用双螺母紧固。螺丝扣要露出 35 扣。3.4 安装选层器下钢带轮、挂钢带3.4.1 把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上，要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面45050mm（图 5-90） 。3.4.2 下钢带轮轴向位置的调整方法是：在轿厢固定钢带点的中心位置吊一线坠，调整下钢带轮轴向位置，使其最大误差为 2mm（图 5-91） 。径向位置调整：用线坠检测上、下钢带轮边缘应在同一垂线上。最大偏差不大于3mm（图 5-92） 。3.4.3 在机房缓慢地往井道放钢带（要注意钢带不能扭折或打弯

5、） ，使钢带通过下钢带轮后和轿厢上的钢带固定卡固定后，再放另一侧钢带与轿厢固定卡进行固定。钢带固定后应使固定于井底导轨上的钢带轮支架，向上倾斜，支架倾斜不超过 50mm（图 5-90） 。3.5 安装限速绳张紧装置及限速绳：3.5.1 安装限速绳张紧装置，其底部距底坑地平面距离可根据表 5-13 确定。张紧装置底部距底坑地平面距离 表 5-13距底坑尺寸 (mm) 75050 55050 400503.5.2 根据表 5-12 规定及安装图尺寸将张紧轮上位。由轿厢拉杆下绳头中心向其对应的张紧轮绳槽中心点 a 吊一垂线 A（见图 5-93） （机房限速器至轿厢拉杆上绳头中心点的垂直度板定，已于限

6、速器安装时完成） ，同时由限速器绳槽中心向张紧轮另一端绳槽中心 b吊垂线 B，调整张紧轮位置，使垂线 A 与其对应中心点 a 误差小于 5mm，使垂线 B 与其对应中心点 b 误差小于 15mm，则张紧装置位置确定。3.5.3 直接把限速绳挂在限速轮和张紧轮上进行测量，根据所需长度断绳，做绳头。做绳头的方法与主钢绳绳头同，然后将绳头与轿厢拉杆板固定（图 5-93） 。3.6 安装曳引绳补偿装置：3.6.1 若补偿装置为平衡链时，安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安装。其固定方法见图 5-94。3.6.2 若电梯用补偿绳来补偿时，除按施工图施工外，还注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为 1

7、2mm（图 5-95） 。4 质量要求4.1 保证项目：4.1.1 限速绳张紧装置及钢带张紧装置安全开关、补偿装置导轨上、下端的限位开关固定必须可靠。检验方法：观察检查。4.1.2 以上安全开关及限位开关的安装位置必须正确，以保证在下列情况时开关可靠动作，并使电梯立即停止运行；4.1.2.1 选层器钢带折断松弛造成张紧轮下落大于 50mm 时；4.1.2.2 限速绳张紧装置、下落大于 50mm 时；（ 3）补偿轮在非正常位置时。检验方法：实际操作和模拟检查。4.1.3 安全开关、行程开关在其动作时，不能造成自身的损坏或接点接地、短路等现象。检验方法：模拟操作和检查。4.1.4 补偿绳（链） 、

8、限速绳、钢带在运行中严禁与任何部位碰撞或摩擦。4.2 基本项目：限速绳张紧装置，钢带张紧装置应有足够的重量，以保证将钢绳或钢带拉直，防止误动作。限速绳张紧装置的重量不应小于 30kg。钢带张紧装置的重量视钢带情况而定，以能使钢带绷直为宜（不要过重，以防损伤钢带） 。4.3 允许偏差项目：缓冲器安装允许偏差见表 5-14。缓冲器安装允许偏差 表 5-14允许偏差或尺寸要求项 目检验方法(mm)1 缓冲器中心距轿厢（或对重）碰触板中心 20 吊线、尺量检查2 两个缓冲器顶面（组成一套时）应在同一水平面上2 尺量检查3 缓冲器顶面水平度 4S/1000 尺量检查4 缓冲器活塞柱垂直度 1 (测试点 a、b 之差) 吊线、尺量检查注： 1.2.S 见图 5-87。a、b 见图 5-89。5 成品保护5.1 要防止杂物由上向井道内坠落，以免砸伤已安装的电梯部件。5.2 对于补偿装置轮和油压缓冲器要有可靠的防尘措施，以免影响其功能。6 应注意的质量问题6.1 打缓冲器底座用的混凝土成分及水泥标号要符合设计要求。6.2 限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能可靠。6.3 限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。6.4 钢带不能有折迹和锈蚀现象。6.5 补偿链环不能有开焊现象。补偿绳不能有断丝、锈蚀等现象。6.6 油压缓冲器在使用前一定要按要求加油，以保证其功能可靠。