015厕、浴间涂膜防水施工工艺.doc

1、厕、浴间涂膜防水施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS 橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。2.1.1.1 主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以 3.50.2%为宜。乙组份：羟基含量，以 0.70.1%为宜。甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，

2、操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。2.1.1.2 主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。二甲苯：清洗施工工具用。乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。107 胶：修补基层用。玻璃丝布（幅宽 90cm，14 目）或无纺布。石渣：2mm 左右，粘结过渡层用。水泥：425 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。2.1.1.3 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：93%；抗拉强度：0.6MPa 以上；延伸率：300%；柔度：在-20绕 20mm 圆棒无裂纹；耐热性：在 85。加热 5h，

3、涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压 0.2MPa 恒压 lh 不透水。2.1.2 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。2.1.2.1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；43%；粘结强度：0. 67MPa；柔度：-10绕 10mm 圆棒无裂纹；耐热性：80，5h 无变化；不透水性：动水压 0.1MPa，但压 0.5h 不透水。2.1.2.2 如设计要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布（幅宽 90cm，l4 目）或无纺布。2.1.3 SBS 橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合

4、成树脂为主要原料制成的水乳型弹性沥青防水材料。在沥青中加入 SBS 以后提高了沥青的防水性和弹性。2.1.3.1 SBS 橡胶改性沥青防水涂料，使用前应经试验合格后方可使用，其技术性能应符合以厂要求：外观：黑色粘稠液体；固体含量：40%；粘结强度（与水泥砂浆的粘结强度）：0.3MPa；柔度：在-202以下绕 3mm 金属棒半周，涂膜无裂纹剥落现象。2.1.3.2 玻璃丝布（幅宽 90cm，14 目）或无纺布。2.1.4 主要机具：电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料刮板。铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷（刷底胶用） 、滚动刷（刷底胶用） 、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。2.2 作业条件；2

5、.2.1 穿过厕浴间楼板的所有立管、套管均已做完并经验收，管周围缝隙用 124豆石混凝土填塞密实（楼板底需支模板） 。2.2.2 厕浴间地面垫层已做完，向地漏处找 2%坡，厚度小于 30mm 时用混合灰，大于 30mm 厚用 1 6 水泥焦渣垫层。2.2.3 厕浴间地面找平层已做完，表面应抹平压光、坚实平整，不起砂，含水率低于90%（简易检测方法：在基层表面上铺一块 1m2 橡胶板，静置 34h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求） 。2.2.4 找平层的泛水坡度应在 2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角均要抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出 5%坡度，避免此处存水（图 7-1

6、0） 。2.2.5 在基层做防水涂料之前，在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。见图 7-11、7-12 、7-13、7-14。图 7-11 立管四周封建筑密封膏 图 7-12 套管与地面交接处与立管交接处、封建筑密封膏2.2.6 厕浴间做防水之前必须设置足够的照明及通风设备。2.2.7 易燃、有毒的防水材料要各有防火设施和工作服、软底鞋。2.2.8 操作温度保持+5以上。2.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。3 操作工艺3.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层 涂刷底胶 细

7、部附加层 第一层涂膜 第二层涂膜 第三层涂膜和粘石渣3.1.1 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用 13 水泥砂浆找平。3.1.2 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 11.52 的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以 0.2kg/m2 左右为宜。涂刷后应干燥 4h 以上，才能进行了一工序的操作。3.1.3 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份乙组份=11.5 的比例混合搅拌均匀，用

8、油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做 100mm 高） 。3.1.4 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按 1l.50.2 的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约 5min） ，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以 0.81.0kg/m 2 为宜，从内往外退着操作。3.1.5 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。3.1.6 第三层涂膜：第二层涂膜

9、固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以 0.40.5kg/m 2 为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的 23mm 粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的 10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的 0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的 0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h 无渗漏，可进行面层施工。3.2

10、 氯丁胶乳沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理 涂刮氯丁胶乳沥青水腻子 刮第一遍涂料 细部构造和加强层 铺贴玻璃丝布 (或无纺布) 同时刷二遍涂料 刷第三遍涂料 刷第四遍涂料 蓄水试验3.2.1 基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层有坑凹处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用扫帚将尘土扫干净。3.2.2 基层满刮氯丁胶乳沥青水泥腻子：将搅拌均匀的氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中，掺少许水泥搅拌均匀，用刮板将基层满刮一遍。管根和转角处要厚刮并抹平整。3.2.3 第一遍防水涂料：根据每天使用量将氯丁胶乳沥青防水涂料倒入小桶中下班时将余料

11、倒回大桶内保存，防止干燥结膜影响使用。待基氯丁胶乳水泥腻子干燥后，开始涂刷第一遍涂料，用油漆刷或滚动刷蘸涂料满刷一遍，涂刷要均匀，表面不得有流淌堆积现象。3.2.4 细部构造和加强层：阴角、阳角先做一道加强层，即将玻璃丝布（或无纺布）铺贴于上述部位，同时用油漆刷刷氯丁胶乳沥青防水涂料。要贴实、刷平，不得有折皱。管子根部也是先做加强层。可将玻璃丝布（或无纺布）剪成锯齿形，铺贴在套管表面，上端卷入套管中，下端贴实在管根部平面上，同时刷氯丁胶乳沥青防水涂料，贴实、刷平。地漏、蹲坑等与地面相交的部位也先做二层加强层。如果墙面无防水要求时，地面的防水涂层往墙面四周卷起 100mm 高，也做加强层。3.2

12、.5 铺玻璃丝布（或无纺布） ，同时刷第二遍涂料：细部构造层做完之后，可进行大面积涂布操作，将玻璃丝布（或无纺布）卷成圆筒，用油漆刷蘸涂料，边刷，边滚动玻璃丝布（或无纺布）卷，边滚边铺贴，并随即用毛刷将玻璃丝布（或无纺布）碾压平整，排除气泡，同时用刷子蘸涂料在已铺好的玻璃丝市（或无纺布）上均匀涂刷，使玻璃丝布（或无纺布）牢固的粘结在基层上，不得有漏涂和皱折。一般平面施工从低处向高处做，按顺水接茬从里往门口做，先做水平面后做垂直面，玻璃丝布（或无纺布）搭接不小于10cm。3.2.6 第三遍防水涂料：待第二层涂料干燥后，用油漆刷或滚动刷满刷第三遍防水涂料。3.2.7 第四遍防水涂料：第三遍涂料干燥

13、后，再满刷最后一遍涂料，表面撤一层粗砂，干透后做蓄水试骏。3.2.8 蓄水试验：防水层涂刷验收合格后，将地漏堵塞，蓄水 2cm 高，时间不少于 24h，若无渗漏为合格，可进行面层施工。氯丁胶孔沥青防水涂料的涂布遍数和玻璃丝市（或无纺布）的层数，均根据设计要求去操作，可参照上述方法。3.3 SBS 橡胶改性沥青防水涂料施工工艺流程：基层处理 涂刷第一遍涂料 细部处理一布二涂 蓄水试验3.3.1 基层处理：同氯丁胶乳沥青涂料做法。3.3.2 涂第一遍涂料：用油漆刷蘸 SBS 橡胶改性沥青防水涂料，满涂刷一遍，要先上后下，先高后低，涂刷均匀，不得有漏刷之处。3.3.3 细部处理：立管根部、地漏、蹲坑

14、等部位与地面交接处，均要细致地涂刷 SBS防水涂料，不得漏刷。3.3.4 一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒，用油漆刷蘸涂料，边刷、边滚动，边粘贴，随时用油漆刷将布碾平整，排除气泡，玻璃丝市搭接长度不小于 5cm（如果需铺二层布时，要将上下搭接缝错开） ，紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料，刷涂料后不得留有死折、气泡、翘边和白茬，铺贴要平整。3.3.5 蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞，门口处抹挡水坎，蓄水 2cm，观察 24h 无渗漏为合格，可进行面层施工。4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 所用涂膜防

15、水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用。4.1.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水 24h 观察无渗漏） 。4.1.3 找平层含水率低于 9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。4.2 基本项目：4.2.1 涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求，不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。4.2.2 底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。4.2.3 表层如发现有不合格之处，应按规

16、范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。4.2.4 涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。5 成品保护5.1 涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。5.2 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。5.3 地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。5.4 面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。6 应注意的质量问题6.1 涂膜防水层空鼓、有气

17、泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于 9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。6.2 地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水 2cm 高，观察 24h 不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察 24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。6.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不

18、平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。6.4 地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 聚氨酯、氯了胶乳沥青、SBS 橡胶改性沥青等防水涂料，必须有生产厂家合格证，北京市科委颁发的防水材料使用认证书，施工单位的技术性能复试试验记录。7.2 防水涂层隐检记录，蓄水试验检查记录。7.3 防水涂层分项工程质量检验评定记录。