工程办公楼电气施工组织设计方案.doc

1、1目 录一工程概况-1二施工部署-21施工 组织机构及人员配备 -22劳动力组织 -33主要施工机具使用计划 -44工程材料的采购和进场计划 -4三主要分部分项工程项目的施工方法-41测量放线 -42、基础土方工程 -53砌砖工程 -84模板工程-105钢筋工程-116混凝土工程-147脚手架工程-178楼地面工程-189门窗工程-1910装修施工-2011屋面工程及屋面防水-2812水电安装-2913结构屋架制作施工工-3714屋架安装施工-40四施工进度计划-42五保证施工工期的措施-43六保证质量措施-46七现场施工平面布置-48八季节性施工措施-481 夏季施工措施-4822冬季施工措

2、施-493雨季施工措施-49九保证安全生产的措施-50十文明施工措施-53十一环境保护措施-561防止水污染和大气污染措施 -562防止施工噪音污染措施 -563环保措施 -57十二附图表-571拟投入的主要施工机械设备表 -582劳动力计划表 -603计划开竣工日期和施工进度网络图 -614施工总平图 -63一、工程概况*电气有限公司新生产基地工程，框架结构四层、钢结构一层，人工挖孔墩基础，建筑面积为 9302 平方米，计划开工日期为 2005 年 3月 20 日（实际开工日期以甲方开出的开工通知为准），总工期控制 100天（日历天）。1、办公楼设计概况1、1 办公楼工程建筑面积为 3651

3、 平方米，工程框架填充墙均采用M7.5 混合砂 浆砌筑 Mu7.5 砖渣小砌块 190 厚（除卫生间隔墙为 120 厚粘土砖以外）， 墙身砌体应按相关砌块施工规范进行施工，墙体与钢筋混凝土柱交接处用钢筋拉结。1、2 外墙为涂料外墙。1、3 内墙面砖采用 200*300 陶瓷面砖（用于卫生间）。所有楼梯间内墙采用混合砂浆釉涂料面墙内墙；其他采用乳胶漆内墙。31、4 底层门厅、所有走道所有楼梯地面、踏步采用 600*600 浅米黄色花岗岩地面砖；所有楼面卫生间采用 400*400 黑色防滑耐磨玻化砖；除以上所有楼地面均采用 600*600 浅米黄色云状防滑玻化砖。1、5 楼梯间采用混合砂浆釉涂料面

4、层天棚；会议室、接待室、经理办公室采用轻钢龙骨埃特平板，面刮瓷釉涂料天棚。1、6 钢筋混凝土构造柱与砖墙联接处每隔 400mm 各设 26 拉结筋，拉结筋 锚入柱 300 mm，锚入砖墙 1000 mm。2、厂房概况2、1 墙体在-0.060 处设 20 厚 1：2 水泥砂浆 5防水剂防潮层，墙体 1.200 标高以下用 M5 混合砂浆砌筑 M10 混凝土小砌块，墙厚190。1200 以上采用白色压型钢板。室内隔墙采用轻钢龙骨埃特板。2、2 屋面采用 0.476 厚双层浅蓝色压型钢板，中间夹 50 厚玻璃棉。室内屋面采用轻钢龙骨埃特板，顶标高 4200。2、3 地面采用不发火石屑地面 250

5、厚。2、4 砌体内墙面抹混合砂浆，面刮双飞粉。砌体外墙及窗台面采用白色涂料板。3、钢结构设计概况3、1 钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的有关规定。3、2 材料必须具有符合设计要求的出厂合格证明书，并分批抽样检验。3、3 所有焊缝均进行外观检查（焊缝的饱和程度、成型有无咬边、气孔、夹渣、裂缝及未 焊满的陷槽），材料 对焊缝必须达到二级焊缝的标准。3、4 构件在运输过程中，应采用防止构件变形和损伤的措施，安装前严格检查，如有变形应及时修补、矫正。3、5 钢架安装后， 调整钢架的垂直度，然后采用双螺母紧固，同时螺母与垫块焊牢。3、6 钢构件制作完成后进行

6、除锈处理，除锈等级机械未为 Sa2 级，4人工为 Ss2 级，同 时涂二道红丹底漆，安装后再涂刷二道面漆。二、施工部署1、施工组织机构及人员配备本工程若由我单位中标承建，我公司将成立“*电气有限公司新生产基地工程项目经理部 ，按项目法组织施工，并实行项目经理负责制。项目 经理作为项目的独立主体在法人授权的情况下，全面履行本项目合同义务、责任、权利，保 质量、保工期完成施工任务。为确保工程的顺利开展，项目部由具备丰富施工经验的专业人员组成，在项 目经理的领导下，该部将全面负责施工、技术、质量、安全、核算等工作，根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料、机具需要用量计划，统 一指挥生产，协调落实资金

7、和保证施工物资的供应。确保本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等五项控制目标的实现。为使工程施工质量得到保证，我公司将按 ISO9001 质量认证标准严格管理，完善质量保证体系，并且在施工过程中接受现场监理和质量监督站人员的监督检查。51、1 施工组织机构1、2 拟配备的本工程项目管理班子详见后附表2、劳动力组织2、1 根据工程规模， 结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则， 组织高效率的施工队伍。安全员 材料员 预算员 机械员质检员施工员技术负责*电气有限公司新生产基地工程施工项目经理部项目经理技术组 施工组 质安组财务组 后勤组保卫组技术负责人62、2 做好职工入场教育工作，

8、按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织特殊工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。2、3 对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。2、4 本工程劳动力均使用本公司基本队组。（具体劳动力计划详见后表“ 劳动力 计划表” ）3、主要施工机具使用计划见后附表4、工程材料的采购和进场计划4、1根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点。4、2定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。4、3做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，沥青、水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水

9、材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用。4、4进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。三、主要分部分项工程项目的施工方法1、测量放线施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。1、1 室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括踢脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装 饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，对厨厕间的台阶、水灶基、厨柜、储物柜、阁楼等的墨线及有关跌级斜水等的控制线。1、2 外墙装饰：要按图放出阳台（包括

10、阳台压顶）、飘板（包括窗眉板）和凹凸线、花池、花架、晒衣架、门窗顶、窗台 线、立 边线、装饰线、外墙裙、栏河压顶线、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。71、3 凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，楼地面包括：厅房、走廊、阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。1、4 天面防水层、找平（坡）层等应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。1、5 梯间的指示灯槽及有关埋件应按图放出控制线标示。1、6 特种构筑物和古建筑物、异形、园

11、林等建筑应制订专题施工放线方案。2、基础土方工程2、1 人工挖孔墩施工2、1、1 准备工作平整场地放中墩（包括护墩）布置排水沟墩位顶上搭雨棚安装提升设备修整出渣道路。2、1、2 孔口开挖及护壁在地面挖深 1m，安放模扳， 浇筑 C15 砼形成井圈，井圈上口即井台座比周围地面高出 20 一 30cm 以避免井口进水，开挖工具采用人工十字镐，用人力绞车提升出渣，每开挖 1 米浇注护壁 1 米，护壁厚度l2cm，当开挖中遇到岩石采用风钻或凿岩机 钻炮眼小药量电引爆的浅眼爆炸法施工，要在炮眼附近加强支护，防止震坍孔壁，曝破后采用人工清凿继续开挖，以这种方式循环进行施工，直至墩底设计际高。注意每次护壁浇

12、筑前都要将内模定位一次，以保证墩的垂直度和水平位置。在开挖过程中如遇到流沙现象可在开挖的地层边缘灌入非水溶性聚氨酯，待非水溶性聚氨酯在周围地层沙土反应（约半分钟）生成聚氨酯泡沫体填充沙土起到加固作用后再进行开挖。2、1、3 为保证施工安全，所有作 业人员都必须配戴安全帽、安全绳。挖孔工作暂停时，孔口必须加盖。2、1、4 孔内通风在地面上用鼓风机，通过 50 的塑料管不断的将新鲜空气运到孔8底，中间停工再复工前将井底的空气也要彻底抽换。每次爆破后应随即进行通风排烟清孔，由负责人检查孔内无毒后，施工人员再下孔操作。孔深超过 10m 时，应经常检查孔内二氧化碳浓度，如超过 0.3%，应增加通风措施。

13、2、1、5 排水孔内如渗水量不大，可以采用人工排水，当挖到墩底时，可在墩位的一角挖一个 060.50.5 的集水坑，用潜水 泵抽水，渗水较大应边施工边采用抽水坑抽水，如几个墩孔同时施工，可以安排超前井挖，使地下水集中在一孔内排除。2、1、6、吊装 钢筋笼及灌筑墩身 砼2、1、6、1 钢筋的绑扎与吊装由于现场施工条件的约束，钢筋的吊装高度不够，所以每条状的钢筋笼分段绑扎，待墩孔清孔后，用葫芦吊把一段钢筋笼吊在孔口再把第二段钢筋笼焊接在第一段钢筋笼上，然后再放下至孔口再把第三段钢筋笼焊接在第二段钢筋笼上如此直至达到设计高度，监理工程师检验合格后，即可进行混凝土灌注工作。钢筋笼骨架焊接时焊条一定要符

14、合规范要求，骨架分段焊接，长度由起吊设备的高度控制，钢筋笼的接长，采用搭接焊方法，钢筋笼安放要牢固，以防在砼浇筑过程中钢筋笼浮起，钢筋笼周边要安放圆的砼保护层垫块。2、1、6、2 当墩孔内基本无水 时，采用常规的砼浇筑方法。2、1、6、3 当孔内渗水 较快，但还能快速抽干渗水的墩孔，采用简易导管法施工。在墩基挖孔工作平台上，用钢管搭设一个高 3m 以上，能支承 1 一 2 t 重的简易工作架，按灌注水下 砼的方法，安好导管和漏斗。将导管插到墩孔底部不留空位，上部用导链悬挂在简易工作架上，用潜水泵进行孔内抽水，当抽到孔内水深只剩 10cm 左右时，提出潜水泵，立即向漏斗和导营内泵送砼，待导管内砼

15、充满到漏斗面上时，用导链将导管出口，使导管内的砼迅速填充孔底并向上包围住导管提升20cm，继续浇灌砼，当砼不再向孔底流动而上升到漏斗面上时，提升导9管，使砼继续灌注，依照此方法循环，当到一定高度时（接近导链顶），就拆除上面一节导管，随着砼面的不断上升，导管陆续拆除，当达到墩顶设计标高以上 10 一 20cm 时，即可排出表面积水，使用插入式振捣器对砼表面加以振捣，清除表面浮浆。2、1、6、4 当渗水量很大（ 6mmmin 时），抽水施工有困难时，应采用水下砼浇筑法施工。水下砼采用导管法进行灌注，导管内径一般为 25 一 35cm，导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能

16、使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起，导管可用卡具吊在孔口上，导管底部距墩底的距离应符合规范要求，一般 0.25 一 0.4m，导管顶部的贮料斗内 砼量，必须满足首次灌注剪球后导管端能埋入砼中 0.81.2m，施工前要仔细计算贮料斗容积，剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。施工中导管内应始终充满砼。随着砼的不断浇入，及时测量砼顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度保持 26m 间。每根导管的水下砼浇筑工作，应在该导管首批砼初凝前完成，否则应掺人缓凝剂，推迟初凝时间。C、砼 的坍落度 应满足 设计要求， 砼浇筑应连续进行，为保证

17、墩的质量，应留比墩顶标高高出 0.5 一 1.0m 左右的墩头，处于干处的墩头，可在砼初凝后，终凝前清除。2、2 土方施工2、2、1 施工准备2、2、1、挖土方前，应根据工程土质和地下水位情况制定排水或降水方案，并根据方案配置施工机具。2、2、1、排出的地下水应经过沉淀处理后才能排入市政地下管道或河沟。2、2、2 操作工艺2、2、2、1 型土方施工， 应设置地面临时排水沟或截水沟，其纵向坡度、断面尺地寸等，应根据施工地形、水文气象资料、汇水面积和施10工方法等计算确定，并应尽量与永久性排水设施相结合。2、2、2、在地下水位较低和土质较好的情况下，基坑内设集水井，采用明沟排水的方法。沿坑底周围或

18、中央开挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵排走。2、2、2、当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时，基坑挖土容易产生流砂现象，需用围涠截水和人工降低地下水位等方法。2、2、3 施工注意事项2、2、3、抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。2、2、3、在土方开挖后，应保持降低地下水位在基坑底 50cm 以下，防止地下水扰动基底土。2、2、4 避免工程质量通病2、2、4、1 基坑开挖， 应有水平标准严格控制基底的标高，每坑都应该设置水平控制桩，以防基底超挖。2、2、4、2 在地下水位以下挖土，必 须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。3、砌砖工程3、1 组砌方法采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。搭砌长度不得小于块高的，也不应小于 15cm。3、2 排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。3、3 砌筑