滑动模板烟囱工程施工组织设计.doc

1、滑动模板烟囱工程编制日期：2004 年 5月 10日编制单位：目录第一卷 工程概况 .2第二卷 施工部署 .3第三卷 施工进度 .4第四卷 施工准备 .6第一章 一、操作平台的设计 .6第二章 二、施工场地与道路 .8第三章 三、施工期间现场用水计算 .8第四章 四、施工用电量计算 .9第五章 五、临时设施 .9第五卷 劳动组织 .10第六卷 施工总平面布置 .12第七卷 雨季施工措施 .13第八卷 主要项目施工方法 .14第一章 一、筒身施工工艺流程 .14第二章 二、筒壁混凝土与内衬混凝土施工 .14第三章 三、隔热层施工 .15第四章 四、绑扎钢筋 .15第五章 五、滑升、调径、模板收分

2、与模板抽拔 .16第六章 六、激光观测及纠偏扭措施 .16第七章 七、特殊部位处理 .17第八章 八、拆模 .18第九卷 安全、质量、节约措施 .21第一章 一、安全措施 .21第二章 二、质量措施 .21第三章 三、节约措施 .22第十卷 工具机械设备计划 .23第十一卷 工期定额 .26第十二卷 人工、材料造价指标 .27第一卷 工程概况某热电站第期工程有 6 台蒸发量 220t/h 燃油锅炉,为减少城市污染,根据国家对烟气中 SO2 排放的规定,设一座 180m 高钢筋混凝土烟囱。烟囱采用环形刚性基础,持力层在-9.7m 处的天然砂卵石 层上,承载力取 400kN/m2。-6.5m 设人

3、防室,顶板厚 40cm。基础底直径 24m,10m 处筒身直径 18.26m,筒首内径 5.5m,有竖向凹槽状花饰。标高在 20m 以下,壁厚为 60cm;标高 20m-180m,壁厚由 60cm 缩 小为 16cm。筒身分两个坡度,20m 以下为 10%,20m 以上为 2.5%,内壁 20m-150m处为 2.2%。筒壁混凝土为 C30 石英砂重混凝土 ,隔热层为 10cm 厚加气混凝土块,内衬为 12cm 厚 C20 陶粒混凝土。沿全高每 10m 设一道牛腿。第二卷 施工部署施工部署根据施工环境、设备情况、 劳动力的技术能力作以下安排。一、工期安排基础挖土到混凝土浇筑、回填土完毕共 99

4、 个工作日。0m-5.4m 为12d,5.4m 滑升到 180m 为 60d。二、工序安排全套滑模装置包括操作平台、模板、千斤顶与支承杆。 为适应构筑物结构尺寸变化,计划进行三次组模。第一次平台组装的标高(指辐射梁上翼缘)为+7.5m,混凝土筒壁的标高为+6m;第二次改装平台标高为+20.65m,混凝土停歇在+19.5m 圈梁下平;第三次改装平台标高为107.7m,混凝土停歇在 107m。第三卷 施工进度施工进度的快慢,取决于能否保证连续施工,针对具体情况应采取以下措施。（1）保证用电,除外部供电外,自设 120kW 发电机一台。(2)坚持小到中雨、风力小于 5 级时施工作 业不停。(3)组织

5、专门 的排除施工障碍小 组,解决临时 遇到的问题,同时负责对悬索拉杆、上下钢圈、斜撑、护身栏、活动围圈及吊挂脚手板等 维修及中间拆改工作。准备工作小组要根据方案计划,插入各项工作,为整体顺利连续滑升施工创造条件。(4)中间平台的改装工作必须按统一安排的计划和方案有步 骤地实施。施工进度计划见下表。施 工 项 目计 划 进 度计划滑升高度(m)现场设施准备、平台、模板组装与结构安装试验7 月 15 日-8 月30 日+619.5m 滑升 9 月 1 日-9 月 6日13.5第二次台模平台改装9 月 7 日-9 月 10日+19.5106.76m 滑 9 月 10 日-10 月 87.26升 5

6、日第三次平台模板改装10 月 6 日-10 月8 日+106.76180.15m滑升10 月 9 日-10 月29 日73.39第四卷 施工准备一、操作平台的设计操作平台采用辐射状空间下撑式悬索结构,由辐射梁、悬索拉杆、中间鼓圈等三个主要部分组成。中间鼓圈由上下内钢圈与腹杆组合而成,见图 1。根据始滑升标高和计算结果,第一次组装平台直径为 18.84m,设 40 对12 号槽钢辐射染,40 根 16mm 悬索拉杆,分别用螺栓与花篮螺栓连接在内环梁的上下钢圈上。为了加强平台的整体刚度,在副射梁下加设中钢圈和外钢圈,主要作用是安装平台护身栏及双孔随升井架的四根斜撑。平台荷载(包括 设备重量 )分三

7、个部分分别计算, 即中心环梁(包括双孔井架、吊笼、信号室、电工间及液压操作室等);平台部分;提升架部分(包括内外吊脚手架、模板系 统及滑升的摩阻力等) 。静荷载超载系数取 1.1,活荷载取 1.2,动力系数取 1.2(吊笼上升时考虑) 。模板滑升时的摩阻力,从试验表明与滑升速度(指施工 连续性) 、气温、模板表面的光滑程度有关,可根据施工季节与施工熟练程度选用 1.5-3.0kN/m2。本工程因常温施工,并采用新钢模板,且连续作业,因此可取下限值。操作平台上的施工荷载可综合考虑取 1.0-1.5kN/m2,包括操作人员、小型机具及临时存料。静荷载按实际情况选取。荷载组合按两种情况分别计算。第一

8、种组合是整个平台进入滑升状态,这时的荷载主要由全部自重、模板的摩阻力及平台上的施工荷载三部分组成;第二种组合是当滑升停止,吊笼满载运行、平台处于浇筑混凝土状态,这时的荷载主要是全部自重、导索的张紧力及吊笼重量(包括自重、混凝土及乘人) 等组成。第一种组合用于计算所需千斤顶及支承杆的数量,第二种组合用于计算平台各杆的内力。除上述两种荷载组合外,计算荷载的部位也分两种情况:一是操作平台处于最大直径的部位;二是中间改装时,操作平台拆除部分辐射梁、提升架及千斤顶后最大直径的部位。如果中间改装后辐射梁根数不变,则不另计算。荷载组合数值如下:+6.0m 时首次平台组装,平台面积 219m2。(1)上料时:

9、 静荷载 450kN活荷载 270kN合 计 720kN(2)滑升时: 静荷载 450kN活荷载 390kN合 计 840kN滑升起始选择从烟道口下部开始。千斤顶选用 GYD-35 型滚珠式液压千斤顶,相应配 25 支承杆。千斤顶数量:P max=840kN,Nmin=84015=56 台,取 60 台。二、施工场地与道路施工场地应抄平并碾压平整。场地平整的同时,根据施工平面布置,按汽车路线做成 6m 宽焦渣路面,转角处直径不小于 10m。三、施工期间现场用水计算施工用水:q 1=K1(Q1.M.K2)(83600) K1 取 1.15,K2 取 1.5,则 q1=1.15(10250+103

10、00)1.5)(83600)=0.33L/s生活用水:q 2=(P1.N2.K3)(t83600) 式中 N2为 20L/人班则 q2=(210201.5)(1.583600)=0.15L/s消防用水:q 2 可选用 q3=10L/s供水管径计算: 选用 1.5m/s,Q=10L/s四、施工用电量计算钢筋加工设备 22.5kW搅拌机 2 台 20kW卷扬机 5 台 45kW交流电焊机 4 台 80kVA振捣器 4 台 5kW液压滑模设备 7.5kW其他小型机具与照明 20kW因此,P=1.00(0.7120/0.75+0.680)=176kVA选用 180kVA 变压器 1 台。五、临时设施搅拌机棚 48m2,水泥库 160m2,现场搭活动工棚 330m2。