山东某医院门诊楼电气施工组织设计.doc

1、山东某医院门诊楼电气施工组织设计第一部分：工程概况本工程为*人民医院门诊楼工程，框架结构，建筑面积 18000 平方米，地下一层，地上六层。其中地下一层为车库，一四层为门诊，五、六层为办公用房。电气安装部分分为以下系统：（一） 、低压配电系统：1、本工程于本建筑一层设 10KV 变电所，采用两路 10KV 线路供电，分别引自不同的上级变电站。当一路电源检修或故障时，另一路电源能供所有一、二级负荷用电。变电室另行设计。2、本工程电源为 380/220 三相四线制（加 PE）线，由变电室分路引出。3、照明干线采用树干式配电系统。由照明和备用干线至各层配电箱切换，备用电源供空调以外的设备用电。4、放

2、射科设备（CT 室、介入治疗室、核磁共振、X 光室）由专用变压器供电，采用放射式配电系统。5、防火卷帘、消防加压水泵、排烟风机、值班室消防设备采用双电源就地切换放射式配电系统。6、照明干线采用铜芯交联电缆沿吊顶内桥架引至电气管井和配电箱。消防设备电源采用耐火电缆明敷至配电箱。（二） 、照明系统：1、本工程照明系统包括正常照明、应急照明、夜间照明。2、正常照明设计照度标准：观察室 100lx、候诊室、休息厅：200lx；诊室、治疗室、值班室、会议室、办公室 300lx；化验室、药房、CT 室、MR 室等500lx；手术室、抢救室等 750lx；走廊照明 50lx。3、病房、观察室等采用三基色节能

3、灯，走廊采用节能荧光灯。4、门厅及通道设应急疏散照明系统兼作夜间警卫照明。应急疏散标志灯为交直流型。25、本工程采用集中电源型应急照明系统，每层设直流集中应急电源，市电停电时由直流集中应急电源供疏散照明用电。消防时应具有强制开启功能。6、所有荧光灯均采取电子镇流器。7、走廊内照明插座支线采用塑料铜线沿桥架敷设方式，至房间内穿钢管暗敷。应急照明线路采用耐火导线穿钢管暗敷方式。（三） 、防雷装置：1、本工程按二类防雷建筑设计。2、采用避雷带作接闪器，利用柱内主筋作引下线，利用基础内钢筋作接地体。被利用钢筋应焊接。3、屋面各种金属结构和电器设备外壳均应与防雷装置连接。4、综合接地电阻应小于 1 欧姆

4、。5、在引入建筑物的电源线处装设过压保护装置。（四） 、接地系统：1、安全保护接地方式采用 TN-S 系统。2、心电图室、手术室等采用局部等电位连接系统。3、将总接地端子、接地干线、各类金属管道进口作总等电位连接。电气管井内设404 镀锌扁钢接地干线。4、淋浴间设接地端子与接地干线连接，还应作局部等电位连接。5、系统综合接地电阻应小于 1 欧姆。（五） 、消防系统（包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防广播通讯系统） 、综合布线网络及电话通讯系统、有线电视、广播及呼叫系统、电视监控系统均只预埋线管，不穿线。第 二 部 分 ： 施 工 总 体 部 署1、 项 目 人 员 安 排 ：项 目

5、经 理 ：技 术 负 责 人 ：项 目 专 业 技 术 负 责 人 ：项 目 专 业 质 检 员 ： 3施 工 员 ： 资 料 员 : 材 料 员 ： 预 算 员 ： 电 气 班 组 长 ： 管 道 班 组 长 ： 2、 工 期 目 标 :施 工 工 期 合 理 安 排 在 土 建 工 期 目 标 内 ， 力 争 作 到 完 善 交叉 作 业 ， 确 保 按 时 完 工 交 付 使 用 。3、 质 量 管 理 目 标 、 质 量 体 系 ：建 立 ISO9002-2000 版 质 量 保 证 体 系 ， 对 各 分 部 分 项 工 程 实 行 目 标 管 理 ，作 到 组 织 落 实 ， 建

6、立 岗 位 责 任 制 ， 以 保 证 管 理 总 的 质 量 目 标 。 项 目 经 理 部严 格 按 照 质 量 体 系 的 标 准 实 施 管 理 职 责 ， 以 全 面 质 量 管 理 为 中 心 ， 对 工 程实 施 全 过 程 、 全 方 位 管 理 ， 确 保 本 工 程 实 现 一 流 的 承 包 管 理 、 一 流 的 文 明施 工 、 一 流 的 工 程 质 量 和 一 流 的 施 工 速 度 ， 高 标 准 、 高 质 量 完 成 该 工 程 。4、 劳 动 力 计 划 ：基 础 阶 段 配 备 电 工 8 名 ， 其 中 技 术 工 人 4 名 ， 进 行 现 场 临

7、时 用 电 的 安装 和 接 地 极 及 地 下 室 配 管 工 作 。 主 体 阶 段 配 备 电 工 16 名 ， 其 中 技 术 工 人10 名 ， 壮 工 6 名 ， 配 合 土 建 进 行 预 留 预 埋 等 工 作 。 装 修 阶 段 配 备 电 工31 名 ， 其 中 技 术 工 人 22 名 ， 进 行 电 气 设 备 的 安 装 调 试 工 作 。第 三 部 分 ： 主 要 分 项 工 程 施 工 技 术 措 施一、JDG 管现浇顶内施工1、作业条件（1）、土建完成顶板、梁支模；（2）、梁钢筋绑扎完毕；（3）、现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。2、材料要求（1） 外观检

8、查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；4（2） 螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷；（3） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求。3、施工器具铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。4、质量要求：质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项 序 项 目 允许偏差或允许值1 金属导管、金属线槽的接地或接零 第 14.1.1 条2 金属导管的连接 第 14.1.2 条3 防爆导管的连接 第 14.1.3 条主控项目 4 绝缘导管在砌

9、体剔槽的埋设 第 14.1.4 条1 电缆导管的弯曲半径 第 14.2.3 条2 金属导管的防腐 第 14.2.4 条3 柜、台、箱、盘内导管管口高度 第 14.2.5 条4 暗配导管的埋设深度，明配导管的固定 第 14.2.6 条5 线槽固定及外观检查 第 14.2.7 条6 防爆导管的连接、接地、固定和防腐 第 14.2.8 条7 绝缘导管的连接和保护 第 14.2.9 条8 柔性导管的长度、连接和接地 第 14.2.10 条一般项目9 导管和线槽在建筑物变形缝处的处理 第 14.2.11 条5、工艺流程划定灯头盒位置固定灯头盒敷设管路管路连接、切断和弯曲变形缝的处理56、操作工艺包括管路

10、与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:（1）、管路与管路的连接,直线管路采用配套的直管接头连接,管的接口应在直管接头的中心位置,即将接头插接到位。根据管路要求采用 90直角弯管接头时,管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。然后拧紧螺母。（2）、管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头,接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接,另一端使用专用扳手与盒锁紧,爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。7、其它要求（1）、管路的套丝:不需现场套丝。（2）、钢管的弯曲:使用专用弯管器。（3）、管路的防腐:管路内外壁镀锌不需做防腐处理。二、吊顶内 JDG 管施工1、一般要求吊顶

11、内管路敷设按设计要求正确选用管材。（1） 、能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部位除灯具自身的接线盒外,不应装设接线盒,由于线路分支等必须加盒时,应留检查孔。吊顶内装设的接线盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线。（2）吊顶内的管路、走向、支架固定按明配管要求施工。（3）在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管,其保护软管长度在动力工程中不超过 0.8m,在照明工程中不超过 1.2m(本工程为 JDG 管，应该选用用金属软管)。（4） 顶内敷设的管路在进入接线盒时,其内外应装有锁母固定。（5） 吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:当管路敷设在

12、热水管下面时为 0.2m,上面时为 0.3m。6当管路敷设在蒸汽管下面时为 0.5m,上面时为 lm。当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m。电线管路与其他管路的平行净距不应小于 O.lm。当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面。（6） 管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才允许加装接线盒或放大管径。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求:无弯管路,不超过 30m；两个接线盒之间有一个弯时,不超过 20m；两个接线盒之间有两个弯时,不超过 15m；两个接线盒之间有三个弯时,不超过 8m。三、管内穿线1、作业条件

13、根据现行国家标准建筑电气工程施工质量验收规定(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件:（1）、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。（2）、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。2、材料要求（1）、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导

14、线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准（2） 、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。（3） 、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。7（4） 、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。（5） 检查电线电缆规格型号是否符合设计要求,检查截面尺寸、绝缘层是否符合现行国家标准。（6） 电缆外观应无扭曲、损坏现象。（7） 对 1kV 以下电缆线路,应使用 1000V 绝缘电阻表测线间及对地的绝缘电阻,且阻值不得低于 1M。（8） 检验工作完成后.将结果如实存档,将收集的出厂合格证和出厂检验报告等质量证明文件整理后一并存档。3、主要机具丝钳、尖嘴钳、

15、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥、万用表、兆欧表、放线架、放线车、高凳、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。4、质量要求质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)的规定。项 序 项 目允许偏差或允许值1 交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内 第 15.1.1 条2 电线穿管 第 15.1.12 条主控项目3 爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管 第 15.1.3 条1 电线、电缆管内清扫和管口处理 第 15.2.1 条2 同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择 第 15.2.2 条一般项目3 线槽敷线 第 15.2.3 条5、工艺流程选择导线穿

16、带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测6、操作工艺a）选择导线8、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于 450。、导线的分色:为了保证安全和施工方便,在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L 1相为黄色,L 2相为绿色,L 3相为红色,N 为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。b)、穿带线1 、穿线用 1.22.0mm 的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有 20cm 的余量。2 、管路较长或转弯时,可在结构施工敷

17、设管路的同时将带线一并穿好并留有 20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。3 、穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。c)、扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。d)、带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。e)、放线及断线1 线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。2 对整盘导线放线时,将导线置

18、于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。（3）剪断导线时,盒内导线的预留长度为 15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长9的 l/2,出户导线的预留长度为 1.5m。e)、管内穿线1 管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2 人穿线时,一拉一送,配合协调。3 穿线时应注意下列问题:、不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:电压为 50及以下的回路；同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于 8 根。、同一交流回路的导线必须穿于同一

19、钢管内。、导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。、导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。 、设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:截面积为 50mm2及以下的导线为 30m；截面积为 7095mm 2的导线为 20m；截面积在 180240mm 2之间的导线为 18m。、导线变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。f)、导线连接（1） 、导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同

20、时导线接头必须满足下列要求:导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值；导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度；导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度；线连接要牢固、紧密、包扎要良好。（2） 、导线连接应符合下列要求:当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接；绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接10后应清除残余焊剂；套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压日数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定；剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间

21、的空隙处,应采用绝缘带包缠严密；在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。（3） 、导线在盒(箱)内导线连接: 单芯线并接接法:三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约 15mm 处用其中一根线芯,在其连接端缠绕 5 圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,见图 5-14a 图。两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约 15mm 处用两根线芯捻绞 2 圈后,留余线适当长后剪断折回压紧,见图 5-14b 图。不同直径导线接头:如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于 2.5mm2的多心软线)连接时,应先将细(软)线涮锡处理,然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台 15mm 处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕 5 圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最后再做涮锡处理,见图 5-15。多芯铜导线的倒人字连按:倒人字连接时,按导线线芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合拢,用绑线进行绑扎,绑扎长度应为双根导线直径的 5 倍,见图 5-16。、铜导线与端子连接:多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后,清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起,