深圳某工程模板支撑体系（高支模）施工方案（扣件式满堂红脚手架、门式脚手架）.doc

1、1目 录目 录 .1第一章 编制依据 .2第二章 工程概况 .2第三章 材料及要求 .2第四章 扣件式满堂架支撑设计计算 .3第五章 门式满堂红脚手架计算 .5第六章 柱模板的设计及施工 .9第七章 操作要求 .10第八章 防止质量通病措施 .13第九章 安全措施及要求 .14第十章 满堂架工程组织机构及人员安排 .152第一章 编制依据*社区一期工程高支模专项方案是根据以下依据编制的：1、*社区一期工程施工图纸；2、有关钢管脚手架安全技术、混凝土结构工程施工质量验收、建筑施工高处作业安全技术等现行规范；3、高层建筑施工手册。第二章 工程概况*社区一期工程是由深圳市*房地产有限公司投资兴建的工

2、程。该工程由多栋建筑物组成。社区中心负一层层高 5.4M，商业裙楼 1、2 栋和联排别墅（因采用先施工负一层顶板，再回填土）支撑高度分别达 6.4M、5.5M，采用扣件式满堂红脚手架，及门式脚手架。第三章 材料及要求扣件式脚手架：1、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为 48mm，壁厚 3.5mm，其材质应采用国家现行标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合 GB700-79普通碳素结构钢技术要求中 A3 钢的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于 25kg。

3、钢管上严禁打孔。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、垫圈等。扣件及其附件应符合 GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定，3机械性能不低于 KT33-8 的可锻铸铁的制作性能，其附件的制造材料应符合GB700-79 中 A3 钢的规定，螺纹应符合 GBl96-81普通螺纹的规定，垫圈应符合 GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于lmm，扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm 时，不得发生破坏。门式脚手架：符合建筑施工门式钢管脚手架安全

4、技术规范 （JGJ432000）第 3 部份“构配件材质性能”要求。第四章 扣件式满堂架支撑设计计算社区中心负一层及商业裙楼采用 483.5 钢管搭设满堂红脚手架，主梁截面尺寸为 800750mm，板厚 150mm。1、荷载计算主梁荷载计算(按 1m 计算)：(1)新浇混凝土自重：1.0250000.81=20KN/m；(2)模板自重： 0.752.61=1.95KN/m；(3)施工荷载： 2.50.81=2KN/m；(4)振捣混凝土荷载 2.00.81=1.6KN/m；荷载为：1.2(20+1.95)+1.4(2+1.6)=31.38KN/m；集中荷载为：F=ql/2=31.381000/2

5、=15690N板荷载计算(按 1m2)计算：(1)新浇混凝土自重：1250000.15=3.75KN/m 2；(2)模板自重： 0.751.0=0.75KN/m 2；(3)施工荷载： 2.51=2.5KN/m 2；(4)振捣混凝土荷载 2.01=2.0KN/m 2；4荷载为：1.2(3.75+0.75)+1.4(2.5+2.0)=11.7KN/m 22.主梁验算(1)横杆抗弯强度验算：钢管按900mm 计算。采用 483.5 钢管：A=5.0810 3mm3：f=210N/mm 2fnWFM24/)1(/max满足,/10/1.80.53)(96024)(1 2232 mNfNn 要求。(2)

6、横杆挠度验算I=12.19104mm4；E=2110 4Nmm 2；=3mm mFiEIn 31.290619.0138381 34424max 满足要求。(3)立杆抗弯强度验算：钢管按900*1200mm 计算。采用 4835 钢管：A=489mm2：W=5.0810 3mm3：f=210Nmm 2：i=15.78mmN=156901.2=18828N2210/50.849/18/ NmAN(4)按稳定性验算设计立杆水平杆为小于 1800mm，=l/i=1800/15.78=114.157607N 扣件满足抗滑要求。故主梁下面支撑为：钢管立杆间距 900*1200mm。4、屋面板验算(1)立

7、杆抗弯强度验算：钢管按900*1200mm 计算。5采用 4835 钢管：A=489mm2；W=50810 3mm3；f=210Nmm 2；i=15.78mmN=117001.20.9=12636N=N/A=12636/489=25.8N/mm2210N/mm 2(4)按稳定性验算设计立杆水平杆为小于 1800mm，故长细比为：=1/i=1800/15.78=114.112636N 双扣件满足抗滑要求。故板下面支撑为：钢管立杆纵横方向间距 900*1200mm。第五章 门式满堂红脚手架计算联排别墅采用 MF1219,422.5 门架搭设满堂红脚手架主梁截面尺寸为 200300mm，板厚 150

8、mm。1、荷载计算主梁荷载计算(按 1m 计算)：(1)新浇混凝土自重：1.0250000.21=5KN/m；(2)模板自重： 0.752.61=1.95KN/m；(3)施工荷载： 2.50.21=0.50KN/m；(4)振捣混凝土荷载 2.00.21=0.4KN/m；板荷载计算(按 1m2)计算：(1)新浇混凝土自重：1250000.15=3.75KN/m 2；6(2)模板自重： 0.751.0=0.75KN/m 2；(3)施工荷载： 2.51=2.5KN/m 2；(4)振捣混凝土荷载 2.01=2.0KN/m 2；2、验算：a、梁不组合风荷载(一米为计算单位)，门架间距为 600600mm

9、N=1.2(NGK1+NGK2)H+1.4HQik=1.2(50.6+1.950.4+3*0.2280.6) +1.4 (0.5+0.4) 0.6= 9.1KN稳定承载力Nd= AfI=I0+I1h1/h0=6.08104+1.421041536/1930=7.21104mm4i=15.25mm=1.171930/15.25=148 =0.316Nd= Af=0.316310220510 -3=40.16KN9.1KN 符合要求b、板不组合风荷载(1m 2为计算单位)，门架间距为 600600mmN=1.2(NGK1+NGK2)H+1.4HQik=1.2(3.750.6+0.750.6+3*0

10、.2280.6) +1.4 (2.5+2) 0.6= 7.8KN稳定承载力Nd= AfI=I0+I1h1/h0=6.08104+1.421041536/1930=7.21104mm4i=15.25mm=1.171930/15.25=148 =0.316Nd= Af=0.316310220510 -3=40.16KN7.8KN 符合要求750X1与与梁 板 支 模 示 意 图与18与50X1与406 与与与 1260PVC与与50与8与 1260 梁 高 70的 梁 模 示 意 图5X与3100与撑与 梁 高 70的 梁 模 示 意 图与10X与2050X1与3454520X与与450X1与31

11、0101010505050 101050 50505050 5050顶板立杆平面布置图9第六章 柱模板的设计及施工本工程框架柱分为方柱结构形式。框架柱及外墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。框架柱从底面一次性支设到顶板梁、板底部。矩形柱模板采用 18mm 厚七夹板，50mm100mm 木方支设，用两块长柱头板加两面门仔板，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在模板外面加竖向木枋及中间横向每隔 3540cm 加木枋框用直径 14 螺栓四边固定，内部应设 55cm 的砼撑，以确保柱截面尺寸的准确性，为确保柱模的稳定性及柱垂直度，应在柱四周用斜撑支撑，多根柱应设水平拉杆相互连接。(见下图)1

12、0第七章 操作要求1、安装工艺（1）工艺流程：安装支架安装主次木楞调整密肋梁底标高及起拱安装模壳质量检验。（2）支架系统采用钢筋满堂架，采用 18mm 厚胶合模板制模。由顶架按梁及板模板设计尺寸进行支模，并在施工中执行模板施工规范。凡设计高度超过3.5m 时，每隔 2m 高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。（3）顶托粗调标高后，安装 10cm10cm 主木楞，其间距大约为60120cm。之后在主木楞上安装 75cm10cm 次木楞，其间距为 4060cm。次木楞的间距要根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装 L505 的角铁（可预装）。安装次木楞前要在主木楞上放出模板的边线，即准确

13、地放出密肋的位置线，以使次木楞（即密肋）轴线位置准确。（4）次木楞安装完毕后，要认真调整顶托升降，使次木楞顶面符合设计标高（即密肋底标高符合设计要求） 。并根据设计要设要求起拱。设计无要求时，起拱高度为全跨长度的 1/10003/1000。（5）按模板分项工程质量评定标准逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严密性。办理预检。2、模板拆除的操作工艺（1）操作工艺流程：拆除梁侧模拆梁底模拆除板底模拆除支架。（2）模板拆除时，混凝土的强度必须达到 10MPa。先将支撑角钢拆除，然后用小撬起相对两侧面中点，模壳即可拆下。密肋梁较高时，模壳不易拆除，可采用气动拆模工艺。拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。（3）拆除支架：混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土