某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程施工组织设计方案.doc

1、某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程 施工组织设计第 1 页 共 138 页 第一节 编制依据一、施工(方案) 图纸 1、*汽车有限公司总装车间厂房钢结构工程项目建筑设计图2、*汽车有限公司总装车间厂房钢结构工程项目结构设计图二、主要规程规范 网架结构设计与施工规程 （JGJ7-91）网架结构工程质量检验评定标准 （JGJ78-91）钢网架 （JGJ75.1/75.3-91）建筑结构荷载规范 （GBJ500092001）钢结构施工及验收规范 （GB50205-2001）钢结构工程质量检验评定标准 （GB50221-95）钢结构工程施工及验收规范 （GBJ205）建筑安装工程质量检验评定统一标准

2、 （GBJ300-88）建筑工程质量检验评定标准 （GBJ301-88）钢结构设计规范 （GBJ17-88）碳素结构钢 （GB700-88）低压流体输送用焊接钢管 （GB/T3092-93）碳钢焊条 （GB/T5117-95）气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝 （GB/T8110-95） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 （GB11345-89）钢结构用高强度大六角头螺栓 （GB1228-91）某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程 施工组织设计第 2 页 共 138 页 屋面工程技术规范 （GBJ50207-94）建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （

3、GB8923-88）压型金属板设计施工规程 （JBJ21688）紧固件机械性能、螺栓和螺钉（GB3098.1 2000）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GBJ182002）某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程 施工组织设计第 3 页 共 138 页 第二节 工程概况一、工程名称 本工程为*汽车有限公司总装车间钢网架结构工程。二、工程范围 钢结构、钢网架结构：2/01 轴5 轴/A 轴R 轴钢结构、钢网架结构、屋面墙面等制作、安装。三、质量目标 确保满足建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 及钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） ，工程质量达到优质结构工程。四、交

4、通及运输状况 本工程位于郑州市经济开发区，为*汽车有限公司焊接车间厂房钢结构工程项目。工程位于郑州市经济开发区航海东路南侧，交通便畅，拟采用铁路与公路相结合方式进行该工程构建运输。五、工程特点 本工程总装车间主厂房长 344.82 米、宽 112.48 米；网架下弦最低高 9.0 米，网架下有工艺设备及公用管道等吊挂荷载。厂房内有更衣间办公室和辅助用房。厂房西侧有卸货棚，卸货棚长 312 米，宽 24.6 米；下弦最低标高 5.50 米。总建筑面积为43086 平方米。建筑物为单层厂房，钢结构柱与钢网架相结合方式，屋面及墙面采用彩钢板材料；排水采用虹吸式排水。本工程安全等级二级，使用年限 50

5、 年，基本风压 0.45kN/m2。基某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程 施工组织设计第 4 页 共 138 页 本雪压为 0.40kN/m2。结构形式为钢结构柱、正放四角锥网架屋面，节点类型为螺栓球（局部焊接球） ，网架结构找坡 3%。六、施工顺序 本工程分 6 支主体队伍进行现场施工安装，2 支钢结构施工队分别进行钢结构柱工程的施工，3 支钢网架施工队进行网架结构的施工，2 支彩钢板施工队进行彩钢板的施工。该工程网架分为 3 块，分别由 3 个专业施工队同时进行：第一支：R 轴L 轴第二支：L 轴F 轴,同样（FA 轴）;第二支：卸货棚网架七、施工方法选择 施工方案的选择是单位工程施工组

6、织设计中的核心，确定的恰当与否，直接影响单位工程的施工效果。一、钢结构施工方法钢结构采用汽车吊进行钢柱吊装，吊装就位后轴线定位后进行混凝土浇灌。二、网架施工方法现在，随着专业生产厂家加工工艺的不断提高，网架结构施工包括很多焊接球节点网架都采用构件工厂制作，现场安装的施工组织方法。网架加工工艺的成熟使得网架工程项目管理的重点转移到现场安装，网架的现场安装方法大致有以下几种：某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程 施工组织设计第 5 页 共 138 页 1、高空散装法高空散装法是最简单的网架安装方法，在安装平台上将网架直接安装于支承结构上，不需要大型机械。根据结构特点及现场条件，安装平台通常采用满堂

7、脚手架或移动脚手架。该方法的选择要充分考虑脚手架的经济性和对施工总工期及施工交叉作业的影响。2、滑移法滑移法是用牵引装置把安装好的网架在滑轨上牵引到位，就位成型。滑移法又分单条滑移法和累积滑移法。滑移法的选择通常是由于场地限制，在不能搭设移动脚手架的情况下使用。3、吊装法吊装法是利用吊装设备将网架分块或整体吊装就位，根据结构特点及现场条件和设备条件可选择不同的吊装方法。吊装方案的成功实施对吊装作业班组的经验和技能要求较高。对于体量大、平面形状不规则的网架，其经济指标相当理想。4、综合安装法综合安装法是在充分分析现场条件的前提下，综合使用以上三种或其中的两种安装方法进行网架安装施工。我们通过对本

8、工程建筑、结构特点、建设地点的特征及施工条件的细致分析，决定采用“滑移脚手架，高空散装法 ”。八、施工组织总体设想及方案针对性 某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程 施工组织设计第 6 页 共 138 页 1、该施工组织设计针对该工程的特点，本着安全，经济，合理的原则，对运作该项目的制作，装卸，安装，验收作了详尽的阐述，对工期，质量，环保，文明施工等方面提出了有力的保证。2、安全是工程施工的重中之重，该施工组织设计强调了安全工作的重要性，提出个人安全意识和安全常识的重要性，对安全隐患的防范及应急预案，有效的保证了整个项目运作过程中的安全。3、本着经济的原则，本施工组织设计强调了该工程的施工方法

9、为滑移脚手，高空散装的方法，节省了大量的搭设脚手架费用。4、为了确保工期，该施工组织设计提出多个工作面，多种工序搭接施工，流水作业，不仅有效的保证了工期，而且使现场有条不紊，有效的避免了人工，机械的浪费。5、对于质量方面，我公司一贯认为质量工作做的好是靠做出来的，而决不是检查出来的。因此我们强调具体操作人员有科学的方法，认真的态度，来做好工程的质量，然后质量检查和检测是质量工作必要的补充，最后要落实质量责任制，每一个细小的质量问题都必须能追溯到具体的操作人员与管理人员头上，并有必要的奖惩措施。该施工组织设计阐述这方面内容。6、现代化施工企业，顺应潮流的发展，环保、文明施工是某汽车有限公司总装车

10、间钢网架结构工程 施工组织设计第 7 页 共 138 页 必不可少的内容，该施工组织设计也具体阐述了该方面的内容。第三节 施工部署我公司是集钢结构、网架、铝塑、装饰、板材等的设计、制作、安装、服务于一体的综合性大型现代建筑企业，具有多年的钢结构制作、安装经验，企业规模、生产及配套能力、技术工艺装备、安装能力、质量控制等均处于全国同行业前列。针对本工程的特点和重要性的高度认识，公司的总体部署如下。一、部门职能 序 部 门 职 责1 经营科 工程投标、签订合同、内部协调2 施工科负责安装计划及安装人力、物力、材力的准备计划、现场施工及安装工作、车辆运输3 生 产 科进场原材料的准备和管理、生产计划

11、及生产进度控制、保证生产制作进度和产品保管4 技 术 科 设计、翻样、工艺及处理技术问题确保技术文件准确、合理5 质 量 科 质量管理和质量检验控制，确保产品质量6 安全科 安全教育、安全检查、危险防治7总师室试验室 进厂材料检验、成品评定8 财 务 科 工 程 财 务 管 理9 金工车间 螺栓球加工、焊接球加工10 焊接车间 杆件、支座、支托及焊接球加工某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程 施工组织设计第 8 页 共 138 页 11 除锈车间 对构件进行抛丸除锈及涂装二、组织机构 项目经理技术负责人厂内加工 现场施工技 术 科生 产 科质 量 科安 全 科试 验 室项目经理技术负责人施 工

12、 员质 量 员材 料 员安 全 员技 术 员资 料 员材料供应 钢网架加工 钢结构加工 除锈、油漆各施工班组某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程 施工组织设计第 9 页 共 138 页 三、项目部分工及职责 本工程以项目经理为主，组建一个综合性施工队伍。整个工程分为工厂制作加工和现场安装施工两大阶段。前阶段以公司四个专业车间为工作队（钢结构、网架切割、焊接车间；金加工车间；抛丸除锈车间和油漆车间）进行网架及钢结构构件加工制作。后阶段，各职能人员均深入现场，实行现场指导、监督和协调。项目经理：全面负责本工程的组织和管理，以及生产、加工、施工等各个环节；承担工程现场组织和管理，严格按照本施工组织设

13、计控制工程进度、质量、安全和协调业主、各配合单位关系。技术负责人：主管本工程技术业务，处理加工、施工等过程中技术问题，及时解决技术质量问题，编制施工方案、加工工艺。质量负责人：严格把好材料采购、构件加工、工程施工的质量大关，及时做好质量试验、资料记录和整理工作。四、项目部主要人员 项目职务 姓 名 资 质 学历 项目经理业绩项目经理 林伟健 高级工程师 本科安 装 工电 焊 工吊 装 工辅 助 工油 漆 工某汽车有限公司总装车间钢网架结构工程 施工组织设计第 10 页 共 138 页 项目副经理 俞金荣 助理工程师 大专技术负责人 朱彩钢 工程师 本科质量负责人 陈猛 助理工程师 本科安全负责人 朱建国 助理工程师 专科材料负责人 范伟建 助理工程师 专科钢结构安装负责人 沈金龙彩板安装负责人 沈金龙涂装负责人 赵洪林五、生产、安装部署 合同签订以后，由经营人员牵头,会同施工科、生产科、技术科等部门对图纸进行审核，交代下一步工作计划。技术科做好图纸深化设计及翻样（加工图）工作；生产科在技术科工作的基础上，做好材料准备、生产计划、进度控制等一切准备工作；施工科则做好施工前的准备工作。合同签定审定、认可图纸优化、翻样材料准备加工制作交底