混凝土施工方案(改).doc

1、中铁建设集团有限公司 XX 站房工程混凝土施工方案中铁建设集团有限公司 XX 站房项目部2010 年 XX 月中铁建设集团有限公司 XX 站房工程 混凝土施工方案2 / 19目 录第 1 章 编制依据 .3第 2 章 工程概况 .3第 3 章 施工准备 .4第 4 章 施工部署 .6第 5 章 主要施工方法及工艺 .8第 6 章 质量要求 .15第 7 章 成品保护措施 .17第 8 章 安全环保措施 .18第 9 章 成本节约措施 .19中铁建设集团有限公司 XX 站房工程 混凝土施工方案3 / 19第 1 章 编制依据序 号 名称 编号1 型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ138-2001

2、2 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20023 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-954 混凝土质量控制标准 GB50164-925 混凝土外加剂 GB8076-20086 普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准 JGJ52-20067 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596-20058 混凝土外加剂应用技术规范 GB5011920039 通用硅酸盐水泥 GB175-200710 混凝土拌合用水标准 JGJ63-200611 普通混凝土配合比设计规程 JGJ55-200012 混凝土强度检验评定标准 TB10425-9413 建筑施工手册 （第四版缩印本）第 2 章

3、工程概况哈大客运专线长春西站站房及站台雨棚工程，位于吉林省长春市绿园区新丰镇，距长春火车站 14 公里，距长春龙嘉飞机场 42 公里。该工程总建筑面积 109647m2，其中站房 59912m2，站台雨棚 43098m2，商业夹层 6637 m2；地下一层，地上二层，站房形式：线上式站房，竖向分为出站层、站台层和进站层三个层面，设有 1 个基本站台和 4 个中间站台。站房结构型式为型钢混凝土框架结构，屋面采用焊接球形网架结构体系，站台雨棚采用管桁架结构体系。混凝土结构设计概况序号 部 位 砼强度等级 构件尺寸（mm） 备 注型钢混凝土柱 C50 2500 直径混凝土柱 C40 1600*200

4、0 长*宽1地下通 预应力梁 C50 1200*2200,1200*2500, 宽*高中铁建设集团有限公司 XX 站房工程 混凝土施工方案4 / 191200*2800,800*3300,2500*2500,2500*2700,1500*2700,1200*2400,1200*3000,顶板 C40，P6 500 厚度侧（挡）墙 C40，P8 700 厚度底板 C40，P8 750 厚度底板梁 C40，P81000*2000,1500*2000,1000*1800,1500*2400,1500*1800宽*高承台 C40，P8 2000,3000,5400 高度垫层 C15 150 厚度道混凝

5、土灌注桩 C35 1000,1200 直径型钢混凝土柱 C501200*1200,1200*1400,1200*1600,1600*1800,1400*1400,1400*1600长*宽混凝土柱 C40900*900, 700*700,1200*1400,1400*1400,1400*1600，1200*1200长*宽主梁 C40800*1500,600*1200,600*1500,1000*1600,800*1600,1000*2000,800*1700,1000*1700,500*900,700m1600,800*1800,1500*2000宽*高板 C40 130,140,180 厚度承

6、台 C40 500,2500,3400 高度垫层 C15 150 厚度2线侧站房混凝土灌注桩 C35 1000 直径第 3 章 施工准备3.1 材料准备 3.1.1 根据图纸计算混凝土的工程量，提出混凝土需用量计划及技术指标要求，联系混凝土厂家，保证及时供应混凝土。3.1.2 施工现场应满足准备存足施工所需的各种附属材料，以保证混凝土的浇注质量。3.2 技术准备中铁建设集团有限公司 XX 站房工程 混凝土施工方案5 / 193.2.1 钢筋工程施工完毕，项目质量检查员进行钢筋分项工程质量评定，填写隐蔽工程检查记录； 3.2.2 模板支撑、加固完毕，填写预检记录；3.2.3 向监理报验，经监理检

7、查合格；3.2.4 填写浇灌申请单，相关人员签字齐全；3.2.5 搅拌站各种技术资料齐备，并做好开盘鉴定工作；3.2.6 现场水、电到位、劳力组织配备齐全；3.2.7 根据施工方案对施工班组进行全面交底，并对混凝土工进行培训；3.2.8 模板内垃圾、积水、泥土等及钢筋表面的油污、混凝土浆清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，模板的缝隙和孔洞是否堵严；3.2.9 现场养护室设置要求及设备的准备工作：1）现场设置混凝土试块标准养护室；2）标养室温度控制在 202，湿度控制在 95%以上；3）设温度计，观测室内温度；4）试块摆放在试块架上，标养室内设喷淋设施调节温湿度。3.3 机具准备结构阶段主要机具见

8、下表。序号 机械名称 型号 数量 备注1 塔式起重机 ZSL7030 2 台2 塔式起重机 H3/36B 4 台3 塔式起重机 H23B 2 台4 汽车泵 臂长 43m 4 台5 砼输送车 FYJ5290GJB- 10 辆6 混凝土输送泵 HBT80 4 台7 混凝土布料杆 M17-125，12.5m 4 个8 振动棒 50 20 条9 振动棒 30 8 条10 振捣器 16 台中铁建设集团有限公司 XX 站房工程 混凝土施工方案6 / 1911 铁锹 若干11 铁抹子 若干12 木抹子 若干13 刮杠 若干14 硬毛刷 若干3.4 试验工作准备砼试块在卸料量的 1/4 至 3/4 之间，在浇

9、筑地点随机取样制作，所有同条件试块在施工现场养护（为防止同条件试块意外破坏，应制作钢筋笼保护试块） ，保证养护条件与实际混凝土养护条件相同。3.4.1 混凝土试块应在混凝土浇筑地点随机抽取，每 100 盘且不大于 100 m3 混凝土，取样不得少于一次；3.4.2 当一次连续浇筑混凝土量大于 1000 m3，同一配合比的混凝土每 200 m3 取样不得少于 1 次；3.4.3 同一配合比的混凝土取样不得少于 1 次；3.4.4 每次取样至少留置 1 组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模及施工临时荷载对混凝土强度的实际需要确定（不得少于 2 组） ；3.4.5 通道底板、

10、顶板、侧（挡）墙及承台为抗渗混凝土，按连续浇筑的抗渗混凝土每 500 m3 留 1 组抗渗试块。结构实体检验用同条件养护试件留置，按同一强度等级砼的留置数量不少于 3 组考虑，取样部位和留置组数待和监理商量选定。第 4 章 施工部署4.1 项目管理为确保混凝土浇筑质量，项目部成立以项目经理为组长，项目总工、项目副经理为副组长的领导小组，负责对混凝土施工进行统筹安排，积极优化方案措施、注重过程控制、落实责任制度。根据总施工进度计划和现场施工条件，技术部制定混凝土施工方案、技术交底并对工程质量进行控制，项目工程部根据混凝土施工方案负责现场调度，施工方案、技术交底的落实。中铁建设集团有限公司 XX

11、站房工程 混凝土施工方案7 / 19搅拌站物资设备 计划财务 安全质量 测量试验工程管理 综合管理专业工程师提供物资保障 专业工程师 专业工程师 专业工程师结 构 工 程 架 子 队 一 队项 目 副 经 理 项 目 总 工结 构 工 程 架 子 队 二 队 结 构 工 程 架 子 队 三 队结 构 工 程 架 子 队 四 队项 目 经 理组织机构图4.2 项目部人员安排序号 职务 职 责1 项目经理 负责项目总协调、总调度2 项目总工 负责监督项目各级管理人员履行安全、质量职责，对工程施工技术进行全面指导和监督3 工程经理 负责落实由项目部下达的生产计划任务，负责整个施工现场的混凝土施工4

12、技术员 负责制定混凝土施工方案并进行技术交底，并对现场出现的问题及时制定处理方案和措施5 工长根据工程经理的要求，负责施工方案、技术交底的具体落实，合理安排和组织工人，加强施工管理，跟班作业，确保现场混凝土浇筑的质量和施工安全，确保混凝土的浇筑连续性；根据混凝土浇筑量的大小、浇筑部位进行安排，负责对进入现场的混凝土的放卸、布料、振捣、收面等工中铁建设集团有限公司 XX 站房工程 混凝土施工方案8 / 19作安排6 质检员负责对现场的施工质量进行监督检查，发现质量问题及时反馈给技术室，由技术室制定处理方案，并及时将处理方案反馈给施工人员7 试验员 根据试验方案和规范要求，负责混凝土试验、试块留置

13、、测温等工作4.3 施工平面布置根据现场实际情况，共布置 4 台混凝土输送泵，两台混凝土泵布置在地下通道北侧的东西两侧，另两台混凝土泵布置在线侧站房南侧的东西两侧。地泵及混凝土搅拌站的具体位置见施工现场平面布置图（附件） 。第 5 章 主要施工方法及工艺5.1 施工工艺流程混凝土运输 混凝土的浇筑 混凝土的养护5.2 施工工艺5.2.1 混凝土运输混凝土搅拌运输车运输混凝土时，应符合以下规定：5.2.1.1 接料前，搅拌运输车应排净罐内积水；5.2.1.2 混凝土搅拌运输车在运输途中及等候卸料时，应保持罐体正常转速，防止混凝土沉淀、离析，改变混凝土的施工性能；5.2.1.3 卸料前，运输车罐体

14、应快速旋转搅拌 20s 以上，方可卸料。5.2.1.4 混凝土运输时间的控制混凝土搅拌站要保证混凝土连续供应，每层混凝土浇捣时间小于其初凝时间，混凝土在运输过程中要保证拌合物的均匀性、工作性，同时保证混凝土运输车达到动态平衡，提高工作效率，减小对周围环境的影响，避免施工过程中出现冷缝。5.2.2 混凝土的浇筑灌注倾倒混凝土入模时，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料。浇筑时必须设立专门的看筋人、看模人，负责观察钢筋、模板等变形情况，一旦发现问题及时采取措施予以纠正。各主要部位的浇筑方法5.2.2.1 灌注桩混凝土浇筑中铁建设集团有限公司 XX 站房工程 混凝土施工方案9

15、 / 19灌注桩混凝土为 C35 级混凝土，粗骨料最大粒径小于 4cm，不大于钢筋笼最密净距的 1/3，含砂率宜为 0.4-0.5，水灰比宜为 0.5-0.6，加入粉煤灰量不大于 20%。灌注桩混凝土浇注 根据施工现场的地质情况，地下水位比较高，全风化泥岩遇水容易出现塌孔现象，故在钻孔达到设计深度后应尽量减少间隔时间进行灌注混凝土，应一次备足可埋导管 1m以上的混凝土时开始浇筑，必须保证导管空气能够排出，应避免加料过猛形成气囊，影响成桩质量。但第一次应将导管内的泥水用混凝土压出顺利浇灌。第二次加料时间最好连续在导管内的混凝土总是高于上升的混凝土面，可用测绳来判别。 灌注混凝土时须先用测绳测量混

16、凝土面已埋导管深度，然后方可拔管，应边振边拔，每拔高 0.51.0 米，用导管振动，如此反复，直至拔到距地面-3m 时把紧固的螺丝拆掉，拆除导管。继续浇筑混凝土。导管振动的目的在于振捣实混凝土，使桩身密实。 严格控制提管，底部必须有 1m 以上混凝土面，防止提升导管过多出现断桩夹泥现象。 混凝土灌注桩应高出设计桩顶标高 0.8m 以上。 严格控制灌注桩混凝土的充盈系数，确保桩纵向钢筋保护层厚度不小于 50mm。 灌注水下砼速度要快，一经开始灌注必须连续完成，灌注过程中要按要求进行坍落度测定,要求坍落度控制在 18-22cm。随着灌注延续及砼面上升，埋深应逐渐增大，导管埋深控制在 2-4m，要相

17、应地适时提升。拆卸导管，填写好“钻孔水下砼灌注记录表” 。灌注中发现某段砼灌注是与该段体积极不相符时，要查明原因，严禁盲目强行灌注。要控制最后一次砼灌注量，桩头保护高度控制在 0.8-1.0m，保证凿除浮浆后，桩头砼强度达到设计要求。 5.2.2.2 型钢混凝土柱 本工程站房柱为型钢混凝土柱和混凝土柱，混凝土强度等级为 C50 和 C40，混凝土粗骨料最大粒径不应大于型钢外侧混凝土保护层厚度的 1/3，且不应大于 25mm。 混凝土浇筑前，先在柱根部均匀的铺一层 30-50mm 厚的与型钢混凝土同配合比的水泥砂浆，以确保混凝土底部不出现烂根现象。 混凝土浇筑时应均匀上升，每层浇筑高度 500m

18、m（用标尺杆控制） ，且混凝土浇筑高度不超过 2m，若超过 2m 采用 125 直径的泵管制作成的串筒、溜槽等方式进行浇筑混凝土。中铁建设集团有限公司 XX 站房工程 混凝土施工方案10 / 19型钢混凝土柱浇筑 在振捣混凝土时，振捣棒要插入下一层混凝土 50mm 左右，确保上下层混凝土结合紧密。 在操作振捣器时，要做到“快插慢拔” ，同时，要掌握好振捣时间，防止过振和欠振。 混凝土振捣时，振捣棒不能直接接触模板、钢筋、型钢等，防止发生变形。 浇筑前，要先清除模内的杂物，并用适量清水冲洗干净，但不得留有积水。5.2.2.3 通道侧（挡）墙混凝土通道侧（挡）墙混凝土浇筑采用串筒或溜槽入模，使混凝土从一侧开始逐渐向前推进，每层浇筑厚度 500mm。浇筑时，下料点要分散布置，不得集中一处下料，每次的浇筑厚度要严格控制，并在混凝土斜面上均匀布位振捣。夜间施工时，备好手电筒。 墙体混凝土浇筑前，先在墙根部均匀的铺一层 3050mm 厚的与墙混凝土同配合比的水泥砂浆，以确保混凝土底部不出现烂根现象。 混凝土浇筑时采用 50 振捣棒，在振捣混凝土时，振捣点交错移动，每次移动距离不超过 400mm，且振捣棒要插入下一层混凝土 50 mm，并且必须在下层混凝土初凝前振