冲天院子隧道施工方案.doc

1、重庆松溉长江提水工程项目第一合同段冲天院子隧洞施工方案编制单位：江苏淮阴水利建设有限公司二 0 一 0 年三月二十五日目 录1.编制依据 .12.工程概况 .12.1.工程简介 .12.2.水文气象 .12.3.工程地质和地形 .22.4.工程特点 .23.主要工程量 .24.施工用水、用电、供风 .34.1.施工用水 .34.2.施工用电 .34.3.施工供风 .35.隧洞工程施工工艺流程 .46.施工进度计划 .56.1.施工总工期计划 .56.2.施工进度计划的实施 .57.隧洞开挖施工 .67.1.施工方案 .67.2.主要施工机械设备配置 .67.3.不同部位施工方法 .77.4.主

2、要工序的施工方法及工艺 .87.4.1.施工测量 87.4.2 . 隧洞进出口施工97.4.3.隧洞开挖施工方法 107.4.4.开挖的防护和支护 138.砼衬砌、灌浆施工 .168.1.施工方法 168.2.施工工艺流程 168.3.灌浆施工 168.4.模板施工 198.5.钢筋施工 218.6.混凝土施工 228.7.不良地段施工 238.8.施工通风、防尘及监控测量 249.资源配置计划 .259.1.劳动力资源配置计划 .259.2.主要施工机械设备配置 .2610.施工质量保证措施 .2611.施工安全保证措施 .2712.文明施工保证措施 .2813.渡汛防洪施工措施 .2914

3、.附图 .3011.编制依据1.1.重庆市水利投资有限公司提供的招标文件 、 设计图纸 、 工程量表 、 招标答疑书 。1.2.招标文件第四章指定的技术标准和规范。1.3.业主在重庆举办的各种会议精神。1.4.通过施工现场实地考察和调查所掌握的资料和信息。1.5.我单位的综合施工能力、现有的机械设备、技术实力以及近年来参加类似工程的施工经验。2.工程概况2.1.工程简介冲天院子隧洞是重庆松溉长江提水工程项目第一合同段的重要组成部分,也是我合同段的重点控制性工程。隧洞起点里程为：K10+043.38，止点里程为：K10+201.35，隧洞洞身横断面为圆形，直径为：D2000。计划工期为 92 个

4、工作日；因根据指令调整了隧洞出口桩号，该隧洞总长从 157m 调整为 190m,并因只接收到隧洞出口现场用地，该隧洞开挖只能由双向掘进改为单向掘进，故对原计划工期和施工方案进行调整。2.2.水文气象本地区属北半球亚热带季风气候区，具有典型的盆地气候，冬暖夏热，四季分明，空气湿润，日照少，雾日多，无霜期长，雨热同季；降雨量多，夏季多暴雨，常有大风冰雹。该地区年平均雨量 1077mm，多年平均水面蒸发量约为 1008mm。降雨年内分布不均，夏季最多，春秋次之，冬季最少。每年 510 月降2水占全年 80%左右，最大雨日多发生在 68 月。2.3.工程地质和地形冲天院子隧洞所处的区域为类围岩，主要由

5、上沙溪庙组紫红色泥岩与长石砂岩以及部分褐灰色、褐红色、褐紫色粉质粘夹碎石组成2.4.工程特点1.隧洞断面小，开挖直径为 2.63m，衬砌后直径为 2.0m，开挖和衬砌不能采用平行施工或流水施工，只能按照先后顺序进行施工，只能配备中小型机械设备进行施工。2.隧洞断面为圆形。3.各隧洞均为基坑式进洞，洞口场地狭窄。.隧洞为有压输水洞，衬砌接缝防水要求高，需处理好接缝防水。3.主要工程量隧洞计划主要工程量序号 工作内容 单位 工程量 备注1 土方开挖 m3 3800 出口明渠开挖2 喷混凝土 M3 177 C20 厚 10cm3 出口锚杆 m 480 25 长 4m4 机编铁丝网 M2 700 洞口

6、5 排水沟土方开挖 M3 120 洞口6 排水沟浆砌块石 M3 54 洞口7 洞室开挖石方 M3 1500 洞身8 锚杆 根 1900 25 长 1.5m39 排水孔 M 500 洞口10 喷混凝土 M3 150 厚 10cm11 机编铁丝网 M2 90 洞身12 衬砌混凝土 m3 530 洞身13 防水泡沫板 M2 50 洞身14 回填灌浆 M2 560 洞身4.施工用水、用电、供风根据业主单位提供施工现场，冲天院子隧洞工程施工设置进一个工作面，并设置水、电、风供应系统。4.1.施工用水根据现场实际情况，隧洞出口下方设置 10m3 储水池,引用岩层渗水（现场考察其水质及出水量能满足施工要求）

7、.主要供水管线采用 50 钢管引至用水工作面。 4.2.施工用电1.隧洞出口工作面：在现场布置 100KW 柴油发电发电机组供电， ，设为架空供电。导线型号为 LGJ35mm2。施工总负荷约 80KW，主要供隧洞进口混凝土拌和站、供水系统和隧洞开挖、砼衬砌施工及排水和照明用电、通风、空气压缩机等设备用电。2.照明生活区、生产区、雷管炸药库、弃碴场、仓库、施工机械停放场地及施工现场，采用 220V 照明线路。各场地照明度严格按招标文件布设。4隧洞内工作面采用碘钨灯照明，非作业地段每隔 8-10m 布置一只220V、40W 白炽灯照明。4.3.施工供风隧洞施工供风，有高压施工用风和隧洞通气用风。本

8、着就近设置供风的原则，共设置压风机 2 台，每台供风量 10m3/min， 该压气站设置于陈家院子隧洞进口左侧位置，采用 1 台太原生产的1L-20/8 型固定式空气压缩机，该压风机工作原理为油润滑，水冷方式。压风机输出供风量为 5m3/min。设 1 个 2m3 储气罐，用 4钢管做供风管将高压风供至施工工作面，再用 2.5风管引至各风动机具用于施工。5.隧洞工程施工工艺流程人员、设备、材料进场，交通、生产和生活临时设施建设，供水、供风、供电和通讯形成基坑开挖、截水沟修筑，洞脸防护施工准备洞口土石方开挖洞身开挖洞身支护洞身衬砌灌 浆收尾工程竣 工复核设计测量数据，阅读图纸资料，编制实施性施工

9、（组织设计）方案55.1.采用光面爆破技术，配备机械化作业线。5.2选调具有丰富隧洞施工经验和高素质的施工队伍，为优质高效地按期完成本标段施工任务创造先决条件。6.1.施工总工期计划根据现场实际现场移交情况，冲天院子隧洞只能单向施工作业；以及洞口位置调整后洞长增加等情况，工期调整为 313 个工作日，隧洞计划 2010 年 4 月 10 日开工，2010 年 10 月 23 日完工，具体安排如下：隧洞工程 工期(d) 计划开工日期 计划完工日期冲天院子隧洞总工期 313 2009 年 12 月 15 日 2010 年 10 月 23 日施工准备 20 2010 年 12 月 15 日 2010

10、 年 1 月 3 日临时设施 20 2010 年 1 月 4 日 2010 年 1 月 23 日隧洞出口段明挖 5 2010 年 4 月 5 日 2009 年 4 月 10 日隧洞出口段洞脸锚喷 10 2010 年 3 月 31 日 2010 年 4 月 9 日出口洞身开挖 70 2010 年 4 月 10 日 2010 年 6 月 18 日一次衬砌锚喷 73 2010 年 4 月 11 日 2010 年 6 月 22 日二次衬砌 95 2010 年 6 月 19 日 2010 年 9 月 21 日进出口管道安装 20 2010 年 9 月 22 日 2010 年 10 月 11 日进出口管道

11、回填 8 2010 年 10 月 12 日 2010 年 10 月 19 日6.2.施工进度计划的实施1.接到开工令后，立即组织部分人员和施工设备进场，并进行部分临时设施的建设，进行进场道路、临时房屋、施工用水、用电、用风、砼拌合系统和其它临时设施的施工。隧洞出口准备工作时间安排 5 天，施工时可根据情况提早进行洞口6土石方开挖，洞口明挖时间安排 5 天。2.冲天院子隧洞采用出口一个工作面开挖，洞挖时间计划 70 个工作日，平均月进尺不小于 60m。出碴采用人工出渣，砼衬砌底部采用拉模，顶拱采用衬砌台车，不能平行作业，采用顺序作业施工，开挖完后再衬砌。衬砌安排 95 个工作日。 砼衬砌施工完成

12、一定量后进行回填和固结灌浆。7.隧洞开挖施工7.1冲天院子隧道全长 190m，为有压输水隧洞，洞身开挖根据监理及业主为保证工程质量“允许适当超挖、坚决禁止欠挖现象出现”的要求，开挖直径确定为 33.2m，衬砌后内直径为 2m。隧洞为砂质泥岩地区，在施工中可能遇到的地质情况将会比较复杂，因此考虑尽早进洞，进行隧洞出口开挖施工。采用钻爆法开挖，装卸车运输施工方案。隧洞开挖钻孔设备采用手风钻 YT-28 孔台车钻孔，人工装药爆破。在洞口设弃碴场。由于隧洞开挖断面较小，II-III 类围岩洞段采取全断面一次开挖成型，IV-V 类围岩可根据围岩自稳性情况采取全断面一次开挖成型或短台阶法分部开挖。V 类围

13、岩以风镐人工开挖为主，松动爆破为辅，锚网喷支护，在监理工程师指令或同意时根据实际情况适当加大开挖断面，增设钢支撑和加厚喷砼厚度加强支护避免塌方；当开挖中，如遇到围岩软弱、破碎、夹层、渗水严重可能危及工程和人生安全的情况，及时报告现场监理，在情况核实后采取上述措施； IV 类围岩以松动爆破开挖为主，风镐人工开挖为辅，随机锚杆和网喷砼支护。II-III 类围岩全断面光面爆破开挖，III 类围岩随机锚杆支护。77.2.主要施工机械设备配置为充分发挥我公司的优势，确保工期和施工质量，结合本标工程施工情况和总体方案安排以及工程前后工序的施工特点，拟投入机械设备见附表（设备配置表） 7.3.不同部位施工方

14、法1.土石方明挖冲天院子为平洞，在洞身开挖后，在洞内两侧设置截水沟和集水坑，专人抽水，确保干作业。洞口开挖由外向里，从上向下分台阶、分层分段开挖、分层分段支护。根据地形地质条件，洞外明渠土方和强风化岩采用日本小松 PC200 反铲挖掘机进行挖装，人工配合清理建基面；石方采用浅孔台阶钻爆法开挖，洞身石方开挖采取光面爆破施工方案，钻孔采用 YT-28 风动凿岩机钻孔，采用毫秒微差线型爆破技术。洞脸边坡开挖岩石部分采用 1:0.5 坡比，覆盖层采用 1:2.0 坡比。洞口开挖及支护程序见下图:检查验收测量放线土石方开挖边坡检查边坡支护基底修整截水沟开挖砌筑锚 网 喷基 底 排 水82.II-III

15、类围岩洞段施工II-III 类围岩洞段坚硬完整，采取全断面一次爆破开挖成型。III 类围岩洞身段施工作随机锚杆支护，支护可与掘进平行作业。钻孔采用风动凿岩机钻孔，人工装碴到矿斗车，运至洞口弃碴场。 3.IV-V 类围岩洞段施工IV 类围岩洞段设计为圆形开挖断面，围岩较差，施工中可视围岩稳定情况采用全断面一次开挖成型或台阶法分部开挖，开挖后拱部立即施作随机锚杆和网喷砼封闭围岩。V 类围岩洞段设计为城门型开挖断面，主要位于断层破碎带、节理密集带或浅埋段。V 类围岩洞段地质条件差，围岩不稳定，自稳能力差，施工中按照“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的施工准则进行施工。采用短台阶法开挖，先开挖上部，后开挖下部，用风镐人工开挖为主，松动爆破为辅。拱部开挖后，及时初喷砼封闭围岩，然后打锚杆、挂网，再喷砼至设计厚度。必要时，增设超前锚杆、钢支撑和加厚喷射砼厚度以加强支护，确保施工安全，避免塌方。出碴方法同 II-III 类围岩洞身段施工。7.4.主要工序的施工方法及工艺1.施工测量