土木工程资料文莱驻华大使馆基坑工程施工方案.doc

1、目录第一章 工程概况 .2第二章 基坑降水、支护方案设计 .2第 1节 设计依据 .2第 2节 基坑降水方案的设计 .3第 3节 基坑支护方案的设计 .4第三章 施工总体布署 .6第 1节 施工程序及进度（各工序的综合协调） .6第四章 基坑降水工程 .15第五章 基坑支护工程 .17第六章 土方挖运工程 .20第七章 质量保证措施 .22第八章 安全生产与文明施工 .31第九章 雨期施工措施 .34工程概况一、工程概况该工程为文莱驻华大使馆，位于北京市朝阳区亮马桥第三使馆区内，基底埋深为 5m，局部电梯井 6m。二、工程及水文地质条件（参考附近的马来西亚驻华使馆地质勘察资料）（一）工程地质条

2、件拟建场地位于北京市朝阳区亮马桥路北侧第三使馆区内，地形平坦。根据钻探结果，拟建场地在 15m 勘探深度内的地质构成为：地表为人工填土，以下为第四纪冲击层，自上而下分述如下：1.杂填土：本层厚度 0.502.70m ，层底标高 34.8437.57m。2.素填土：本层厚度 0.401.80m ，层底标高 33.9436.83m。3.质黏土：本层厚度 9.6010.80m ，层底标高 26.1227.53m。 （二）工程水文地质情况1999 年 12 月上旬勘探时，遇到两层地下水，第一层为上层滞水，静止水位埋深0.803.20m（相应于标高 34.9036.06m ） ；第二层为潜水，静止水位埋

3、深 14.00m（相应于标高 24.22m） 。近年最高地下水位标高为 36.00m 左右（上层滞水） 。基坑降水、支护方案设计第一节 设计依据一、该工程的岩土工程勘察报告及部分设计图纸二、 建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99) 三、 建筑地基与基础设计规范 （GB 50007-2002 ） 四、 混凝土结构设计规范 （GB 50010-2002 ）第一节 基坑降水方案的设计一、降水方法的选择根据场地含水层的分布、组织结构和水力性质，结合基坑降水要求，本工程降水目的为上层滞水，由于其颗粒细、埋深浅、渗透性小、且降水深度不大，适用真空井点降水技术，方法比较简单，效果好。二、降水方案设计（

4、一）井点布置为拦截地下水向基坑内涌入，保持基坑无水，保证基坑施工，沿基坑外缘1.5m 布置降水管井，井点间距 1.5m；在场地内布置 1 个地下水位观测孔。（二）井点结构1. 孔深：12m，观测孔深 8m。2. 钻孔直径：300mm ，观测孔直径 300mm 。3. 井点管：为直径 3850mm 的钢管，下部 12m 长为过滤管，观测孔的井点管为直径3850mm 的塑料管。4. 滤料：在井管外围填入直径 24mm 的砾石滤料，在砂层部位填入混合滤料。（三）残留滞水的处理基坑侧壁在上层滞水层的底板位置如果局部出现少量残留滞水，可以采用在基坑四周边坡的含水层底部，插入引流管或设置排水沟，将隔水层所

5、托之少量残留滞水引入集水井中排出。 （四）地面防渗措施1. 在基坑侧壁四周 5m 范围内不得设置用水点；在场地内所有用水点，均应设置排水沟，将水引入下水管道。2. 在基坑四周边沿设置排水沟（或排水管道） ，并在 3m 范围内的地面用水泥抹面，防止降雨和人工用水的入渗。3. 基坑边坡坡面应用水泥砂浆抹面，以防雨季降雨入渗引起边坡坍塌。4. 堵塞并排出基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等的积水，防止涌入基坑。第一节 基坑支护方案的设计一、基坑支护方案的设计（一）护坡形式为确保边坡安全，并降低成本，东、南坡采取 10.1 土钉墙支护，西、北坡采取 10.4 的自然放坡。预留肥槽暂时考虑为 1

6、.0m，正式施工时可以根据土建施工方的要求进行预留。（二）结构内力计算：采用启明星基坑支护软件计算综合计算结果，得出如下数据：土钉墙放坡 10.1土钉垂直间距 1.5m土钉水平间距 1.5m土钉倾角 10土钉直径 100mm土钉水泥浆体强度 20MPa土钉水泥浆配比 W/C 0.5土钉主筋规格及长度表 1 排数 1 2 3锚筋规格 20 20 20锚筋长度(m) 4.5 4.5 4.5喷射混凝土设计强度： C20水泥：砂：碎石：8880 速凝剂1220.03(此为重量比）喷射厚度： 100mm 钢筋网：6.5200mm200mm ，保护层为 3050mm 。（三）工程量（估算值、不作为报价用）

7、 （见表 2） 工程量表 2序号 分项工程 工程量1 土方 *万 m22 土钉墙 *m2施工总体布署第一节 施工程序及进度（各工序的综合协调）降水该工程中，降水的质量是影响整个工期的关键，因此在降水施工中切不可盲目抢工期，尤其在洗井的工序上必须达到水清砂净，降水井施工及排水干管的铺设计划绝对工期为 10 天。尽量与护坡桩、土方配合，减少单独占用工期的天数。土钉墙土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。三、土方（一）开挖顺序：进场后首先开挖土钉墙 10m 宽工作面，第一步挖至-1.5m( 第一层土钉在-1.0m)；第二步挖至-3.0m ；第三步挖至-4.5

8、m，依此类推至槽底。（二）土方坡道：视现场拆迁情况而定。（三）坡道收尾：用挖土机收土。（四）土方工作量约为*万 ，预计此步工期约为*天。第二节基础施工阶段的施工流程一、工艺流程（见图 1） 图 1 工艺流程二、进度计划（略）三、工程目标（一）质量目标土钉墙质量标准为“合格”（二）工期目标按照建设单位要求进行（暂定 30 天）（三）安全方明施工目标根据建设单位要求争创北京市安全文明施工工地。（四）管理目标实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创一流水平。施工准备降水施工土方挖运施工基坑支护施工土方收尾竣工验收四、组织机构由我公司组成基础施工项目部，在建设单位及总包方的授权、委托及领导

9、下，对基坑地护，土方挖运工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。基础施工项目部组织机构设置如图 2 所示。图 2 基础施工项目部组织机构说明：施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、工长一人、质检一人；其中机动施工部主要负责除土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。基础施工项目部设专人进行环保、方明施工、扰民及民间问题处理等工作。五、施工准备在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项目工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：（一）技术准备：熟悉

10、、审查施工图纸。（二）施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。（三）劳动组织新准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。（四）材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。（五）施工场外协调：由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。六、各项资源需要

11、量计划该计划仅供参考，可根据具体情况进行调整。（一）水电需要量计划需 500kVA 电量，用水量 300 /天。基础施工项目经理部项目经理主任工程师降水责任工程师 土方责任工程师 护坡责任工程师机动施工部基坑支护施工部土方施工部降水施工部（二）劳动力需要量计划（见表 3） 劳动力需要量计划表 3序号 部门 所需人数1 降水施工部 202 土方施工部 203 基坑支护施工部 204 机动施工部 10（三）施工机械需要量计划1. 降水机械设备一览表（见表 4）降水机械设备一览表表 4 设备名称 设备型号 数量成孔钻机 34 台射流真空泵 46 台空压机 9m3 1 台2. 土方挖运机械设备一览表（

12、见表 5） 土方挖运机械设备一览表表 5 设备名称 设备型号 数量反铲挖土机 1.6 m3 34 台翻斗车 太拖拉 5060 台3. 基坑支护施工机械设备一览表（见表 6）基坑支护施工机械设备一览表表 6设备名称 设备型号 数量空压机 9m3 2 台混凝土喷射泵 Pz-5 2 台锚杆机 10 台正铲装载机 ZL50 1 台张拉设备 1 套注浆设备 1 套4. 钢筋加工机械设备一览表（见表 7） 钢筋加工机械设备一览表表 7 设备名称 设备型号 数量卷扬机 1 台钢筋弯曲机 WJ40-1 2 台电焊机 BX-300 10 台钢筋切割机 GJ51-32 3 台基坑降水工程一、工艺流程（见图 3）

13、测量放线降水井施工洗井排水干管铺设安泵抽水封井图 3 工艺流程二、降水井施工（一）管井施工工艺流程成孔 下管 填料1. 成孔：采用冲击钻机或反循环钻机泥浆护壁钻孔，井旁设置泥浆池或泥浆沟，深度1.5m，成孔直径 300，成孔深度 12.0m。2. 下管：成孔完毕应立即下井点管，下管时要垂直居中。3. 填料：井滤料从井口四周均匀回填，防止将井点管挤偏，井顶离地面 2.0m 用黏性土回填至地面。（二）观测井施工同降水井，设在基坑中间。（三）洗井井点管下入后，用空压机送气吹洗，至水清砂少时，出水正常为止。三、排水系统的安装（一）地面排水管为 DN150 钢管，布置在基坑四周，经沉淀箱沉淀后排至市政污

14、水或雨水井内。具体排放口根据现场情况再定。（二）水泵的安装与运转：采用射流真空泵，水泵一旦启动即要 24h 连续运转，不可中途停止运转。定时通过水位观测孔观测水位，随时掌握水位降深。四、封井在主体结构出0.00 回填土完成后，基坑外侧的降水井用黏土封井。基坑支护工程一、基坑支护工艺流程（见图 4） 图 4 基坑支护工艺流程二、土钉墙护坡工程（一）施工工艺流程（见图 5） 测量放线第一步土钉墙施工第二步土钉墙施工第三步土钉墙施工边坡开挖边坡修整定位放线成孔插锚筋注浆挂网锚头安装喷射混凝土养护图 5 土钉墙护坡工艺流程（二）施工方法1.边坡开挖：采用反铲挖土机，预留 2030cm 人工修坡，开挖深

15、度在土钉孔位下 50cm， 开挖宽度保证 10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。2.边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为 400600mm，直径不小于 40mm 的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为 2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。3.定位放线：按设计图纸由测量人员用 8、长 30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。4.成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成

16、孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。5.土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加 20cm 下料，外端设成 90角，长 20 cm 的弯勾，主筋每隔 2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底 0.5m 左右。6.造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为 W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。7.挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙 34cm， 不应小于3cm ，搭接时上下左右一

17、根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于 30cm， 并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。8.喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷” ， 土质条件不好时采取“先喷后锚” ，喷射作业时，空压机风量不宜小于 9 /min ，气压 0.20.5MPa，喷头水压不应小于 0.15 MPa，喷射距离控制在 0.61.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在510 min ，喷射厚度大于等于 100mm 。9.养护：根据八月份的气温，采取洒水养护。土方挖运工程一、土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与塔吊安装施工，土

18、方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡的安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下 0.5m，将基坑中间的土方总体上一步开挖，即一步到槽底。具体施工流程见图 6。放开挖线 配合护坡土方开挖 一步土方挖至槽底人工配合清槽 土方收尾及坡道处理图 6 土方挖运工艺流程二、设备能力分析如整夜作业，平均每车每夜出土 50 ，30 台车共计 1500 。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天

19、完成土方量计 1200 。根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。三、卸土场及土方运输路线（待定）四、现场准备（一）出口搭设拍土架子，保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。（二）作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。（三）平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。（四）基坑四周布置 68 个太阳灯，做好夜间照明准备。（五）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。（六）疏通所有交通，做好开工前的扰民工作。五、坡道土方收尾（一）坡道处土方收尾采用挖土机直接进行挖除，装车运走。（二）提前将坡道处支护结构施工完成。质量保证措施一、质量保证体系质

20、量方针：“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品” 。基础施工阶段将在该质量保证体系下按 ISO9002 标准要求进行。二、组织保证体系基础施工阶段建立由基础施工项目经理领导，主任工程师中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。组织保证体系见图 7。建设单位监理生产副总经理质量总监项目经理主任工程师土方责任工程师 降水责任工程师 基坑支护责任工程土方施工部 降水施工部 基坑支护施工部图 7 组织保证体系三、质量管理程序（见图 8） 基本要素质量工作质量图 8 质量管理体系四、各分项工程质量标准（一）降水施工质量要求1. 钻孔：采用冲击钻机或反循环钻机；清水钻进，自成泥浆稠度不得大于 11.1；成孔

21、以后，在下管前应进行泥浆稀释，孔内沉淀厚度不得大于 0.3m。2. 成井：成孔换浆后应立即下入井管，井点管应保持垂直和居中，然后下滤料，滤料（粒径为 24mm ）必须沿四周均匀下入，边洗井边下滤料，填至离地面 12m，洗井结束后用黏土封孔。3. 洗井：井点管下入后，用空压机送气吹洗，至水清砂少时，出水正常为止。4. 降水要求：在降水期间，必须保证地下水位降至 6m 以下，并长期维持这一深度，不得发生水位回升而造成泡基槽和引起边坡坍塌。人员:基本要素质量材料:原材检测操作:按工艺标准机具:检测合格使用方案:经审批可实施执行岗位责任制技术资料保证熟悉图纸周检维修保养实施中优化总结人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证方案保证产品质量保证